一种自动循环水浴式实验室用堆肥产气发酵器的制作方法

本实用新型涉及实验室粪便堆肥发酵技术领域，尤其涉及一种自动循环水浴式实验室用堆肥产气发酵器。

背景技术：

实验室中进行堆肥产气发酵是一种常见的实验手段。堆肥中的有机质在微生物作用下进行复杂的转化，这种转化可归纳为两个过程，一个是有机质的矿质化过程，即把复杂的有机质分解成为简单的物质，最后生成二氧化碳，水和矿质养分等；另一个时有机质的腐殖化过程，即有机质经分解再合成，生成更复杂的特殊有机质，即腐殖质。两个过程是同时进行的，但方向相反，在不同条件下，各自进行的强度有明显的差别。

用畜禽粪便进行产气发酵，是使微生物在一定的温度、湿度、通气条件下分解有机物产生气体。产生的气体中具有氨气和硫化氢，因此所产生的气体具有臭味。

目前在实验室中进行堆肥产气发酵实验时通常使用废弃塑料瓶放置粪便，在收集气体时容易泄露，影响收集量、实验效果并造成室内空气污染。粪便装在塑料瓶中，实验人员可以直接观察到，会产生恶心的感觉。在堆肥过程中需要加热时只能将塑料瓶放置在水浴锅中，加热不均匀，影响产气效率，并且塑料瓶容易变形。

技术实现要素：

为了克服上述技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动循环水浴式实验室用堆肥产气发酵器，收集气体时不易泄露，减小对收集量和实验效果的影响，有效防止气体泄漏污染室内空气，使得堆肥肥料受热均匀，提高产气效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动循环水浴式实验室用堆肥产气发酵器，包括水循环加热机、水平设置的发酵瓶和用于支撑发酵瓶的支撑机构，所述发酵瓶一端的上部设置有肥料进口，下部设置有废料出口，发酵瓶另一端的上部设置有大径排气口和小径排气口，所述大径排气口设置在小径排气口和肥料进口之间，所述大径排气口连接有第一胶管，所述小径排气口连接有第二胶管，所述大径排气口上设置有第一截止阀，所述小径排气口上设置有第二截止阀，在肥料进口和大径排气口之间设置有套设在发酵瓶上的保温壳，保温壳与发酵瓶之间形成加热腔，加热腔内部设置有环绕发酵瓶螺旋设置的加热管，加热管的进水端和出水端分别由保温壳的上部和下部伸出，所述水循环加热机包括加热罐、设置在加热罐内壁上的多个电加热棒和设置在加热罐内的水管，所述水管的出水端与加热管的进水端连接，水管的进水端与加热管的出水端连接，所述水管为伸缩管。

所述发酵瓶外壁上设置有磨砂面层。

所述支撑机构包括对称设置在发酵瓶下方的支柱和设置在支柱下方的底座，所述底座上设置有限位凹槽，所述支柱的上部与发酵瓶固定连接，下部伸入于限位凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种自动循环水浴式实验室用堆肥产气发酵器，具有直径不同的第一胶管和第二胶管，可以连接不同大小的集气瓶，适用范围更广，具有第一截止阀和第二截至阀，根据需要打开和关闭，收集气体时不易泄露，减小对收集量和实验效果的影响，有效防止气体泄漏污染室内空气，通过水循环加热机对发酵瓶进行加热，使得堆肥肥料受热均匀，提高产气效率，发酵瓶外壁上设置有磨砂面层，使得实验员不会直观看到瓶内肥料，增强视觉美感。

附图说明

图1为本实用新型的自动循环水浴式实验室用堆肥产气发酵器的实施例的结构示意图；

图2为图1中底座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的自动循环水浴式实验室用堆肥产气发酵器的具体实施例，如图1所示，本实施例的自动循环水浴式实验室用堆肥产气发酵器 包括水循环加热机1、水平设置的发酵瓶2和用于支撑发酵瓶2的支撑机构3，发酵瓶2一端的上部设置有肥料进口201，下部设置有废料出口202，发酵瓶2另一端的上部设置有大径排气口203和小径排气口204，大径排气口203设置在小径排气口204和肥料进口201之间，大径排气口203连接有第一胶管4，小径排气口204连接有第二胶管5，便于连接不同大小的集气瓶，适用范围更广。

大径排气口203上设置有第一截止阀8，小径排气口204上设置有第二截止阀9，以便于根据需要打开和关闭，收集气体时不易泄露，减小对收集量和实验效果的影响，有效防止气体泄漏污染室内空气。

在肥料进口201和大径排气口203之间设置有套设在发酵瓶2上的保温壳6，保温壳6与发酵瓶2之间形成加热腔，加热腔内部设置有环绕发酵瓶2螺旋设置的加热管7，加热管7的进水端和出水端分别由保温壳6的上部和下部伸出，水循环加热机1包括加热罐101、设置在加热罐101内壁上的多个电加热棒102和设置在加热罐101内的水管103，水管103的出水端与加热管7的进水端连接，水管103的进水端与加热管7的出水端连接，水管103为伸缩管，通过水循环加热机1对发酵瓶2进行加热，使得堆肥肥料受热均匀，提高产气效率。

发酵瓶2外壁上设置有磨砂面层，使得实验员不会直观看到瓶内肥料，增强视觉美感。

支撑机构3包括对称设置在发酵瓶2下方的支柱301和设置在支柱301下方的底座302，所述底座302上设置有限位凹槽303，所述支柱301的上部与发酵瓶2固定连接，下部伸入于限位凹槽303中。

本实用新型在使用时，选择集气瓶，根据集气瓶的大小将第一胶管4或第二胶管5与集气瓶连接，当选用第一胶管4时，将第一截止阀8打开，当选用第二胶管5时，将第二截止阀9打开，电加热棒对水管3加热，水管3中的热水由加热管7的进水端进入，对发酵瓶2加热，从而使发酵瓶2内的温度提高，有助于堆肥产气效率的提高。然后加热管7内的水由其出水端进入水管3中，实现了水的循环利用，并对水的余热进行利用，更加环保。由发酵瓶2中产生的气体经过第一胶管4或第二胶管5进入集气瓶中，实现了气体的收集。当气体收集完毕后，将靠近废料出口202一端的支柱301从底座302中的限位凹槽303中抽出，使得靠近该支柱的发酵瓶2的一端低于其另一端，从而使发酵瓶2倾斜，进而使发酵后的废料由废料出口202倒出，使用非常方便，更易于清理。

上述实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。