畜禽粪便好氧发酵制有机肥设备的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及畜禽粪便无害化处理领域，尤其涉及畜禽粪便好氧发酵制取优质有机肥技术及设备。

背景技术：
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目前，我国的畜禽养殖业为满足十三亿人口的餐桌，其养殖规模和速度正在快速发展，这对我国农村经济的发展和农民增收发挥了重要作用。畜禽养殖业的快速发展，在养殖过程中会产生大量的畜禽粪便，这大量产生的粪便如不进行无害化处理或者资源化利用，必将会对环境造成严重污染。目前，对于畜禽养殖业产生的大量粪便的处理，最好的方法是通过微生物发酵方式，将其变废为宝转化为优质有机肥，再用作农作物肥料，循环利用，为我国农业生产不断做出新贡献。以往传统的粪便无害化处理是采用的堆肥发酵，它占地面积大，发酵效率低，远不能满足快速产生的大量畜禽粪便处理的需要。

技术实现要素：
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本实用新型的目的，是提供一种畜禽粪便好氧发酵制有机肥设备，采用大型机械化好氧发酵罐，粪便无害化发酵处理效率高、质量好，将畜禽粪便转变成优质有机肥，变废为宝。

本实用新型的技术方案是，畜禽粪便好氧发酵制有机肥设备，包括发酵罐1、上料提升装置8、搅拌轴驱动装置11、搅拌装置13、供热风装置14、废气排除口、有机肥卸料口和电控箱。所述发酵罐由钢板焊接而成，立式罐体，设有保温层2，罐体一侧设有楼梯3，罐顶设有废气排出口经引风机和管道6连接除臭塔，罐顶设有观察窗5和加料漏斗7，罐顶上部设有遮雨棚4。

所述搅拌轴驱动装置11装于发酵罐内之下部，包括中空立轴111与中心棘轮121相固接，中空立轴与相对称的左摇臂112和右摇臂113转动连接。左摇臂外端与左液压缸115之柱塞铰链，另一端与固定柱116之固接板铰链，左液压缸之进油管和回油管与液压站联通。右摇臂外端与右液压缸118之柱塞铰链，另一端与右固定柱之固接板铰链，右液压缸之进油管和回油管与液压站联通。左摇臂中部设有左短立轴与左棘爪120铰链，左棘爪插入中心棘轮121之齿槽中。右摇臂中部设有右短立轴与右棘爪122铰链，右棘爪插入中心棘轮121之齿槽中。于中心棘轮之外侧还设有止回棘爪123，止回棘爪与其固定立轴相铰链，止回棘爪亦插入中心棘轮之齿槽中。

所述搅拌装置13，包括固装于中空立轴上的搅拌翅片131，设有多层，每层设有一至多片。搅拌翅片其断面呈“前坡、后竖、底平”的三角形，内腔中空，前坡面132朝向转动前方，后立面133设有一排多个出气孔135与立轴之中空腔联通，翅片外端有堵头板134，翅片底面为平面。

所述供热风装置14，由风机141连接内装电热丝143的风管142、风管插入中空立轴之底座144中构成，底座与中空立轴之中空腔联通，与搅拌翅片之若干个出气孔135联通。

所述上料提升装置8，包括导轨9、料斗10、上料电机813、缆绳812。料斗具有二侧立柄84处于槽钢导轨内可上下滑动，立柄上端连接横向提把84′系结缆绳812之上端，立柄下端固接有横向底杆86′，料斗底部可转动的搁于底杆上。底杆系结缆绳下端，料斗二侧面中部设有凸柱87，凸柱所处位置之立柄具有弯缺口88，立柄、凸柱、立柄弯缺口共处于导轨中。导轨设上限位开关89和下限位开关，料斗提把84′提升至上限位处时的槽钢导轨9之内侧竖边82缺失，此时料斗二侧凸柱将失去导轨内侧竖边的束缚，可以向内倾翻，将料倒入加料漏斗7中并加入发酵罐内。上料电机具有正、反转控制装置。

发酵罐1中部设有水分传感器1a和温度传感器1b，分别经导线连接电控箱。

本实用新型的有益效果：

该设备之发酵罐搅拌轴采用液压驱动，可提供强大的驱动力。搅拌翅片中空三角形，后设排气孔，搅拌过程可将热风吹入发酵料中，升温发酵。上料提升装置设计简化，使用效果好。罐体设有温度和水分传感器，可根据温度、水分的检测数据与设定值比较，用于控制设备最佳状态运行和发酵，达到高效、优质发酵，进行粪便无害化处理生产出优质有机肥。

附图说明：

附图1本实用新型发酵罐立体图

附图2本实用新型发酵罐内结构主视图

附图3本实用新型上料提升装置构造示意图

具体实施方式：

该畜禽粪便好氧发酵制有机肥设备见说明书附图1、2、3所示，包括发酵罐1、上料提升装置8、搅拌轴驱动装置11、搅拌装置13、供热风装置14、废气排除口、有机肥卸料口和电控箱。所述发酵罐由钢板焊接而成，立式罐体，设有保温层2，罐体一侧设有楼梯3，罐顶废气排出口经引风机和管道6连接除臭塔，罐顶设有观察窗5和加料漏斗7，罐顶上部设有遮雨棚4。

发酵罐搅拌轴驱动装置11装于发酵罐内之下部，包括中空立轴111，中空立轴111与中心棘轮121相固接。中空立轴与左右相对称的左摇臂112和右摇臂113转动连接。左摇臂外端114与左液压缸115之柱塞铰链，另一端与固定柱116之固接板铰链，左液压缸之进油管和回油管与液压站联通。右摇臂外端117与右液压缸118之柱塞铰链，另一端与右固定柱之固接板铰链，右液压缸之进油管和回油管与液压站联通。左摇臂中部设有左短立轴，与左短立轴铰链的左棘爪120插入中心棘轮121之齿槽中。右摇臂中部设有右短立轴，与右短立轴铰链的右棘爪122插入中心棘轮121之齿槽中。中心棘轮之外侧还设有止回棘爪123，止回棘爪与其固定立柱116之固接板铰链，止回棘爪插入中心棘轮之齿槽中。

所述搅拌装置13，包括固装于中空立轴上的搅拌翅片131，设有多层，每层设置一至多片。搅拌翅片其断面呈“前坡、后竖、底平”的三角形，内腔中空，前坡面132朝向转动前方，后立面133设置有一排多个出气孔135与立轴之中空腔联通，翅片外端有堵头板134，翅片底面为平面。

所述供热风装置14，由风机141连接内装电热丝143的风管142、风管插入中空立轴之底座144中构成，底座与中空立轴之中空腔联通，与搅拌翅片之若干个出气孔135联通。

所述上料提升装置8，包括导轨9、料斗10、上料电机813、缆绳812，料斗具有二侧立柄84处于槽钢导轨内可上下滑动，立柄上端连接横向提把84′，系结缆绳上端，立柄下端固接横向底杆86′，料斗底部可转动的搁于底杆上，底杆系结缆绳下端，料斗二侧面中部设有凸柱87，凸柱所处位置之立柄具有弯缺口88，立柄、凸柱、立柄弯缺口共处于槽钢导轨中，导轨设上限位开关89和下限位开关，料斗提把提升至上限位处时的槽钢导轨9之内侧竖边82缺失，此时料斗二侧凸柱将失去导轨内侧竖边的束缚，可以向内倾翻，将料倒入加料漏斗7中并加入发酵罐内。上料电机具有正、反转控制装置。

发酵罐1中部设有水分传感器1a和温度传感器1b，分别经导线连接电控箱。