一种制备五氧化二磷的燃烧反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种制备五氧化二磷的燃烧反应釜。

背景技术：

五氧化二磷是化学工业中常见的原料，本品广泛用于医药，涂料助剂，印染助剂，抗静电剂，钛酸酯偶联剂，三氯氧磷，化工等行业，主要用于制造高纯度磷酸，用作气体和液体干燥剂，有机合成的脱水剂，以及有机磷酸酯的制备。五氧化二磷是由白鳞或黄磷与氧气充分燃烧后生成，化学反应不充分燃烧会生成三氧化二磷不处理会污染环境，而现在的磷料与空气接触的不均匀，造成燃烧的不充分，影响其效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，使磷料至上而下的飘落到釜体中，使得能与釜体中的空气全面的接触，增加了接触面积，也增加了燃烧效率的制备五氧化二磷的燃烧反应釜。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种制备五氧化二磷的燃烧反应釜，包括釜体和电机，所述釜体右侧面上设有一弧形口，弧形口中设有一密封或者打开弧形口的盖板，盖板与釜体通过螺杆螺纹连接，螺杆朝向外界的一端面上均焊接固定安装一握把，釜体内部设有一圆形结构的壳体，壳体的底面上布满通孔，壳体的直径与弧形口的直径相同，壳体内部设有一圆环，圆环的外圈面与壳体的内圈面相触，圆环的内部焊接固定安装一刮板，刮板的底面与壳体内部的底面相抵，圆环的外圈面上嵌入式安装一块以上的凸齿，凸齿的表面与圆环的外圈面平齐设置，壳体与盖板之间焊接固定安装一连接杆，壳体的右侧面上设有一第一通道，连接杆内部设有一与第一通道相通的第二通道，盖板上设有一与第二通道相通的第三通道，第二通道内部设有一第一齿轮，第一齿轮下端焊接固定安装一第二齿轮，第一齿轮一端延伸至第一通道中，直至与凸齿啮合连接，电机通过螺栓固定于盖板的表面上，电机的转轴上焊接固定安装一第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮之间盘绕设有一链条，链条通过第三、第二通道与第二齿轮连接。

作为优选的技术方案，壳体的内圈面上设有一环形槽，圆环的外圈面上焊接固定安装一定位环，定位环延伸至环形槽中。

作为优选的技术方案，第一齿轮和第二齿轮的中心处均焊接固定安装一轴杆，第二通道的内壁面正对于轴杆处均设有一轴孔，轴杆一端均插入轴孔中。

作为优选的技术方案，电机的输入端上固定连接一电线，电线一端固定安装一电源插头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使磷料至上而下的飘落到釜体中，使得能与釜体中的空气全面的接触，增加了接触面积，也增加了燃烧效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种制备五氧化二磷的燃烧反应釜，包括釜体19和电机3，所述釜体19右侧面上设有一弧形口20，弧形口20中设有一密封或者打开弧形口20的盖板5，盖板5与釜体19通过螺杆螺纹连接，螺杆朝向外界的一端面上均焊接固定安装一握把2，方便了将螺杆从釜体上拧出，使得盖板能取下，釜体19内部设有一圆形结构的壳体8，壳体8的底面上布满通孔9，壳体8的直径与弧形口20的直径相同，壳体8内部设有一圆环12，圆环12的外圈面与壳体8的内圈面相触，圆环12的内部焊接固定安装一刮板10，刮板10的底面与壳体8内部的底面相抵，圆环12的外圈面上嵌入式安装一块以上的凸齿11，凸齿11的表面与圆环12的外圈面平齐设置，壳体与8盖板5之间焊接固定安装一连接杆7，壳体8的右侧面上设有一第一通道21，连接杆7内部设有一与第一通道21相通的第二通道6，盖板5上设有一与第二通道6相通的第三通道18，第二通道6内部设有一第一齿轮14，第一齿轮14下端焊接固定安装一第二齿轮13，第一齿轮14一端延伸至第一通道21中，直至与凸齿11啮合连接，电机3通过螺栓固定于盖板5的表面上，电机3的转轴上焊接固定安装一第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮13之间盘绕设有一链条4，链条4通过第三、第二通道与第二齿轮13连接。

本实施例中，壳体8的内圈面上设有一环形槽，圆环12的外圈面上焊接固定安装一定位环17，定位环17延伸至环形槽中，增加了限位效果，使圆环只能沿着环形槽旋转。

本实施例中，第一齿轮14和第二齿轮13的中心处均焊接固定安装一轴杆16，第二通道6的内壁面正对于轴杆16处均设有一轴孔15，轴杆16一端均插入轴孔15中。

本实施例中，电机3的输入端上固定连接一电线，电线一端固定安装一电源插头(未图示)，方便了电锯的通电。

工作原理：将磷料倒在壳体中，并将壳体顺着弧形口放入釜体中，直至通过盖板将弧形口密封，完成后，启动电机，电机的旋转带动了第三齿轮，由于第三齿轮与第二齿轮之间通过链条连接，从而第三齿轮的旋转能同步的带动第二齿轮旋转，第二齿轮的旋转带动了第一齿轮，第一齿轮的旋转则能拨动凸齿，凸齿的旋转带动了圆环，圆环的旋转带动了刮板，通过旋转的刮板能有效的刮动壳体中的磷料，避免了被堵塞，使得磷料能快速的从通孔中通过，使磷料能顺着壳体的通孔飘落到釜体中，使得能与釜体内部的空气均匀的接触，且通过飘落的方式增加了磷料在空中的停滞时间，增加了与空气的接触时间，使得能充分的燃烧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使磷料至上而下的飘落到釜体中，使得能与釜体中的空气全面的接触，增加了接触面积，也增加了燃烧效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。