一种废污发酵装置的制作方法

本实用新型涉及一种主要用于农牧养殖粪污、餐厨垃圾等可进行废物发酵处理，使其转化为有机肥料的设备，具体涉及一种废污发酵装置，属于机械技术领域。

背景技术：

发酵机是用于对农牧养殖粪污处理的发酵容器，利用微生物将粪污进行处理，最终转化为可被农作物吸收，并为农作物提供养分的有机肥，不仅减少了粪污的污染，而且提高了资源的利用率。

但是现在市场上以自转式或者搅拌类型的发酵机为主，该发酵设备容积小，处理量少，设备运行功率过高，综合考虑处理粪污的成本太高。处理每方粪污需要耗费约150元。

所以急需研发一种新型的发酵设备，用以替换现有设备，同时也符合社会发展的需要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种容积大、处理量大、设备运行功率低、综合考虑处理粪污的成本低的废污发酵装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种废污发酵装置，包括设备主体，设备主体内安装有可大容量承载物料的承载装置，承载装置上设置有用于将物料翻起的翻抛装置，设备主体的一侧连通有加热装置。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述翻抛装置包括可以对承载装置上的物料进行翻抛的翻抛搅龙。

进一步优化：所述翻抛搅龙的轴线与物料的移动方向垂直。

进一步优化：所述设备主体上安装有可以往复移动的进料门。

进一步优化：所述进料门由进料门驱动装置驱动进行移动。

进一步优化：所述进料门驱动装置包括在进料门的上端面安装的进料门电机。

进一步优化：所述进料门上转动连接有转轴，转轴轴线与进料门的移动方向垂直。

进一步优化：所述转轴的两端分别同轴装配有U型轮, 设备主体上与U型轮相对应的位置设置有与U型轮配合使用的导轨。

进一步优化：所述进料门电机的输出端同轴装配有链轮，转轴上与该链轮相对应的位置也同轴装配有链轮。

进一步优化：所述进料门电机上的链轮与转轴上的链轮之间通过链条传动连接。

使用时，启动电源总开关，进料门驱动装置工作使进料门向左移动，当进料门移动到位后，然后传送带转动输送混合完菌种的物料进入设备主体内，并经过摊平搅龙摊平在最上方的网链上，多个网链开始转动，使得最上方的网链上的物料落至其下方的网链上，直至物料摊平在每个网链上，同时翻抛搅龙工作对物料进行翻抛使物料中的菌种在有氧发酵过程中充分发酵，在预设上料时间到后，传送带停止，然后摊平搅龙、翻抛搅龙、网链停止，且进料门关闭，保证设备主体内部发酵温度保持在40℃--80℃之间，发酵过程中如果温度过低加热箱启动，根据设备内温度通过变频调节加热，达到80℃后加热箱停止工作，只有风机运行，保证设备内有氧发酵所需的氧气，通过外设喷淋塔，把设备内发酵的有害气体吸走，通过喷淋塔除去臭味等有害气体。

本实用新型在运行时日处理量大，由于设备密封包装，发酵时能利用发酵自身产生的热量保持整体设备的温度，极大地降低了设备运行的成本，该设备所需的人工主要就是在上料出料时，其余时间完全自动控制，保证设备内发酵的温度，所以设备运行节约了人工，本实用新型不仅安装方便，而且运行时省电，处理每方肥料仅需10元。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图3为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图4为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图5为本实用新型在实施例中的结构示意图。

图中：1-传送带；2-设备主体；3-进料门；4-摊平搅龙；5-加热箱；6-网链；7-驱动电机；8-翻抛搅龙；9-出料传送带；10-喷淋塔；11-刮料器；12-保温包装；13-进料门电机；14-链条；15-转轴；16-U型轮；17-导轨。

具体实施方式

实施例，如图1-5所示，一种废污发酵装置，包括箱体型结构的设备主体2，设备主体2内安装有可大容量承载物料的承载装置，承载装置上设置有用于将物料翻起的翻抛装置，设备主体2的一侧连通有加热装置。

所述承载装置包括上下平行设置的多个输送单元，每个输送单元分别为用于承载物料的网链6，网链6为网链传送带。

所述上下相邻的两网链6之间沿设备主体2的长度方向错位设置，这样设计是为了便于位于上方的网链6上的物料掉落在下方的网链6上。

所述网链6上传动连接有驱动电机7，驱动电机7转动带动网链6转动并使物料按特定的方向移动，驱动电机7为减速电机。

所述设备主体2的内底面上安装有刮料器11，刮料器11上的刮料板作用在位于最下方的网链6的下端面，并将该网链6上未掉落的物料刮掉。

所述设备主体2底部设置有出料传送带9，出料传送带9将网链6上掉落的物料和刮料器11从网链6上刮掉的物料进行输出。

所述设备主体2的外表面上设置有用于对设备主体2内部温度进行保温的保温包装12，保温包装12为保温棉或保温板或其他保温材料。

所述翻抛装置包括在设备主体2内设置的翻抛搅龙8，翻抛搅龙8位于相应的网链6上方靠近中部的位置。

所述翻抛搅龙8的轴线与网链6的移动方向垂直，这样设计便于翻抛搅龙8翻抛网链6上的物料。

所述翻抛搅龙8由电机驱动转动，这样设计便于对网链6上的物料进行翻抛。

所述加热装置包括在设备主体2的一侧靠近底部的位置安装的加热箱5，加热箱5为自动恒温器，设备主体2内的空气经加热箱5加热后再输送至设备主体2内。

所述加热箱5设置为多个，且分别间隔一定距离均匀设置，这样设计便于对设备主体2内部进行加热。

所述设备主体2的内顶部固定安装有温度传感器，该温度传感器与加热箱5电性连接，加热时在加热箱5上进行温度设定，并通过温度传感器进行检测，当温度传感器检测的温度值达到设定值时，加热箱5停止加热，当温度低于预设温度时，开始加热。

所述设备主体2的上端面靠近一端的位置安装有可以往复移动的进料门3, 进料门3由进料门驱动装置驱动进行移动。

所述进料门驱动装置包括在进料门3的上端面固定安装的进料门电机13，进料门电机13为电机。

所述进料门3的上端面上靠近两侧的位置分别转动连接有转轴15，两转轴15对称设置, 转轴15轴线与进料门3的移动方向垂直。

所述两转轴15的两端分别同轴装配有U型轮16, 设备主体2上与U型轮16相对应的位置设置有与U型轮16配合使用的导轨17，导轨17沿U型轮16的移动方向设置。

所述进料门电机13的输出端同轴装配有链轮，其中一转轴15上与该链轮相对应的位置也同轴装配有链轮。

所述进料门电机13上的链轮与转轴15上的链轮之间通过链条14传动连接，进料门电机13转动通过链条14带动转轴15转动，转轴15转动带动相应的U型轮16转动。

所述设备主体2上靠近进料门3的一端连接有传送带1，传送带1将需要进行处理的物料输送至进料门3内。

所述设备主体2的内顶面上与进料门3相对应的位置安装有摊平装置，该摊平装置为摊平搅龙4，摊平搅龙4将传送带1送来的物料摊平在最上方的网链6上。

所述摊平搅龙4上设置有两段旋向相反的绞龙叶片，传送带1上的物料集中掉落在两绞龙叶片相连接的位置，通过摊平搅龙4的转动，使旋向相反的两绞龙叶片将物料摊开并均匀洒落在网链6上。

所述设备主体2的一侧连通有喷淋塔10，喷淋塔10从设备主体2的上端将设备主体2内发酵的有害气体吸走，通过喷淋塔除去臭味等有害气体。

所述设备主体2的一侧靠近底部的位置设置有进风口，该进风口处连接有风机。

使用时，启动电源总开关，进料门驱动装置工作使进料门3向左移动，当进料门3移动到位后，然后传送带1转动输送混合完菌种的物料进入设备主体2内，并经过摊平搅龙4摊平在最上方的网链6上，多个网链6开始转动，使得最上方的网链6上的物料落至其下方的网链6上，直至物料摊平在每个网链6上，同时翻抛搅龙8工作对物料进行翻抛使物料中的菌种在有氧发酵过程中充分发酵，在预设上料时间到后，传送带1停止，然后摊平搅龙4、翻抛搅龙8、网链6停止，且进料门3关闭，保证设备主体2内部发酵温度保持在40℃--80℃之间，发酵过程中如果温度过低加热箱5启动，根据设备内温度通过变频调节加热，达到80℃后加热箱5停止工作，只有风机运行，保证设备内有氧发酵所需的氧气，通过外设喷淋塔10，把设备内发酵的有害气体吸走，通过喷淋塔除去臭味等有害气体。

本实用新型在运行时日处理量大，由于设备密封包装，发酵时能利用发酵自身产生的热量保持整体设备的温度，极大地降低了设备运行的成本，该设备所需的人工主要就是在上料出料时，其余时间完全自动控制，保证设备内发酵的温度，所以设备运行节约了人工，本实用新型不仅安装方便，而且运行时省电，处理每方肥料仅需10元。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。