一种节能环保石灰窑炉的制作方法

本实用新型涉及一种窑炉，具体为一种节能环保石灰窑炉。

背景技术：

目前，现有技术的石灰窑炉，炉体的周边设有耐火砖层，耐火砖层外面包覆铁皮，这种结构的石灰窑炉，保温效果较差，热量散失大，烟尘从炉膛顶部直接排除，烟尘颗粒物弥漫到空中，空气污染严重和人体造成很大的影响，传统窑炉能量流逝过大，对环境也有着较大的影响，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种节能环保石灰窑炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保石灰窑炉，通过窑体的外壁包裹有外窑体，窑体与外窑体形成双层结构，从而利于窑体内部温度的保存，避免能量的快速流失，提高窑体的节能效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保石灰窑炉，包括窑体，所述窑体的外部包裹有外窑体，所述外窑体顶端贯穿有排气管，所述外窑体的右端开设有窑口，所述外窑体的左端连接有支架，且支架上安装有气罩，所述气罩的内部安装有风机，所述窑体内部的底端固定有气板，所述排气管的外壁开设有板槽，所述板槽的内部塞接有网板，所述网板的内部安装有过滤网，且网板的左端连接有挡灰罩，所述挡灰罩的底端连接有把柄。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气罩的右端连通有输气管，且输气管贯穿于窑体的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气板的内部为中空状，且气板的右端开设有气孔，所述输气管的末端与气板的侧壁相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述板槽内壁的四周均安装有密封胶条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述板槽的四角均安装有转扣，且转扣安装于排气管的外壁处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种节能环保石灰窑炉：

1.本实用新型通过窑体的外壁包裹有外窑体，窑体与外窑体形成双层结构，从而利于窑体内部温度的保存，避免能量的快速流失，提高窑体的节能效率；

2.本实用新型通过窑体的内部安装有气板，且气板可以出气，使空气进入窑体的内部，起到助燃的效果，大大提高窑体内部火焰燃烧的效率，从而提高能源的使用效率，提高窑体的节能；

3.本实用新型通过网板的内部安装有过滤网，过滤网可将烟尘中的颗粒物进行拦截，避免直接排放至外界对人体和环境带来伤害，同时网板便于分离出排气管内，利于网板内的过滤网进行清理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型节能环保石灰窑炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型节能环保石灰窑炉的挡灰罩与网板连接处结构示意图；

图3为本实用新型节能环保石灰窑炉的排气管侧壁结构示意图；

图4为本实用新型节能环保石灰窑炉的板槽结构示意图。

图中：1窑体，2外窑体，3排气管，4板槽，5网板，6支架，7气罩，8风机，9输气管，10气板，11气孔，12窑口，13过滤网，14挡灰罩，15把柄，16转扣，17密封胶条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保石灰窑炉，包括窑体1，所述窑体1的外部包裹有外窑体2，所述外窑体2顶端贯穿有排气管3，所述外窑体2的右端开设有窑口12，所述外窑体2的左端连接有支架6，且支架6上安装有气罩7，所述气罩7的内部安装有风机8，所述窑体1内部的底端固定有气板10，所述排气管3的外壁开设有板槽4，所述板槽4的内部塞接有网板5，所述网板5的内部安装有过滤网13，且网板5的左端连接有挡灰罩14，所述挡灰罩14的底端连接有把柄15。

本实施例中如图1所示，通过窑体1的外壁包裹有外窑体2，窑体1与外窑体2形成双层结构，从而利于窑体1内部温度的保存，避免能量的快速流失，提高窑体1的节能效率。

其中，所述气罩7的右端连通有输气管9，且输气管9贯穿于窑体1的内部。

其中，所述气板10的内部为中空状，且气板10的右端开设有气孔11，所述输气管9的末端与气板10的侧壁相连通。

本实施例中如图1所示，通过窑体1的内部安装有气板10，且气板10可以出气，使空气进入窑体1的内部，起到助燃的效果，大大提高窑体1内部火焰燃烧的效率，从而提高能源的使用效率，提高窑体1的节能。

其中，所述板槽4内壁的四周均安装有密封胶条17。

本实施例中如图1所示，利于保证网板5塞接后的密封性。

其中，所述板槽4的四角均安装有转扣16，且转扣16安装于排气管3的外壁处。

需要说明书的是，本实用新型为一种节能环保石灰窑炉，包括1窑体，2外窑体，3排气管，4板槽，5网板，6支架，7气罩，8风机，9输气管，10气板，11气孔，12窑口，13过滤网，14挡灰罩，15把柄，16转扣，17密封胶条，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原料都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，窑体1正常工作时，由窑体1外部包谷有外窑体2，并与窑体1之间形成间隙，从而可以将窑体1内的温度进行阻隔，从而起到保温的效果，避免温度快速的流失，起到较好的节能效果，在窑体1内部燃烧时，外接电源线置风机8，启动风机8，风机8带动外界的气体由输气管9进入气板10的内部，并且通过气板10上开设的气孔11排至窑体1的内部，利于给窑体1内部提供充分的氧气进行助燃，同时燃烧时产生的烟尘将通过排气管3排出，排气管3内部的网板5中安装有过滤网13，过滤网13将对烟尘进行拦截，在长期时候后，需要对网板5内的过滤网13进行清理时，旋转转扣16，使转扣16与挡灰罩14分离，由把柄15取出挡灰罩14从而带动网板5取出，利于对网板5的清理，设计简单，较为使用。