一种羊粪处理装置的制作方法

本实用新型涉及羊粪处理技术领域，具体是一种羊粪处理装置。

背景技术：

肉羊养殖作为现代畜牧业的重要组成部分为广大人民群众提供了羊肉产品，提高了人民的生活水平。肉羊养殖目前存在的最大问题就是环境污染，羊粪污染带来了巨大的环境生态压力，因此，羊粪有效快捷处理对于养羊业又好又快发展具有着重要的意义。现代养殖企业对于家畜的粪便通常采用发酵处理，通过发酵可以有效杀灭粪便中的病原微生物，和增加粪便作为有机肥的肥力。羊粪不同于牛粪、猪粪等其他家畜粪便，羊粪呈圆球状，质地致密，含水量少，因此，羊粪发酵需要在持续较高的环境温度条件下长时间发酵。羊是草食家畜，在采食地面各种饲草的时候，直接接触地面泥土，泥土中的寄生虫通过羊只采食植被直接羊的体内，因此，在羊的粪便中，寄生虫含量较高，特别是对于定期驱虫后短时间羊排出的粪便中寄生虫含量很高，对于这样的羊粪需要有效杀灭附带的寄生虫，羊粪表面的寄生虫比较容易杀灭，但是致密圆形羊粪的内部寄生虫难以杀灭，针对这个问题，我们设计发明了一种羊粪处理装置，该装置能够快速处理羊粪，使羊粪易于发酵，处理后的羊粪发酵时间显著缩短，同时，羊粪内部的寄生虫更易于杀灭或消除，极大地加快了羊粪的无害化处理和制作有机肥生态循环利用的步伐。

技术实现要素：

本实用新型提供一种羊粪处理装置，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种羊粪处理装置，包括碎料箱，所述碎料箱的下方设置有切块装置、两个传送台，所述两个传送台上均设置有传送轨道，所述两个传送轨道之间放置有承接箱，所述碎料箱包括有进料口、出料口、碎料装置，所述进料口、出料口分别设置在碎料箱的上下两端，所述碎料装置设置在进料口、出料口之间，所述碎料装置包括有设置在碎料箱内并相互挤压的主动压辊、从动压辊，所述主动压辊、从动压辊的表面均均匀开设有三条向内凹陷的凹面槽，所述主动压辊、从动压辊的每两个相邻凹面槽之间均形成凸起，所述每个凸起的表面均设置有按压式喷嘴以及与按压式喷嘴连接的若干个喷管，所述每个凸起内部均设置有与每个凸起表面的按压式喷嘴连接的副管，所述主动压辊的每个副管以及从动压辊的每个副管分别与主动压辊、从动压辊内设置的主管连接；所述切块装置设置在两个传送轨道的上方，所述切块装置用于挤压以及剪切承接箱内的羊粪。

优选的，所述承接箱的开口向上，且承接箱的箱底设置有若干个与承接箱相通的漏水孔。

优选的，所述主动压辊由设置在碎料箱外壁的旋转电机控制转动。

优选的，所述碎料箱上设置有用于支撑碎料箱的至少两个支撑杆。

优选的，所述主动压辊内的主管与主动压辊平行设置，所述从动压辊内的主管与从动压辊平行设置。

优选的，所述从动压辊的三个凸起与主动压辊内的三条凹面槽相啮合，从动压辊的三条凹面槽与主动压辊内的三个凸起相啮合。

优选的，所述切块装置上设置有位于两个传送轨道外侧的支撑架，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有液压机构，所述液压机构上连接有挤压板，所述挤压板的底端面设置有若干个切刀。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置的按压式喷嘴，在羊粪进行破碎时，能充分的与水混合；通过设置的挤压板以及若干个切刀，能有效的对羊粪进行挤压以及剪切处理。本实用新型能快速有效的杀灭羊粪中的病原微生物，显著缩短羊粪发酵时间，特别是在寒冷的冬季。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型碎料装置结构示意图。

图中：1、碎料箱，2、切块装置，3、传送台，11、进料口，12、出料口，13、碎料装置，14、主动压辊，15、从动压辊，16、凹面槽，17、凸起，18、按压式喷嘴，19、喷管，21、支撑架，22、支撑板，23、液压机构，24、挤压板，25、切刀，31、传送轨道，32、承接箱，171、副管，172、主管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：

如图1～图2所示，本实用新型提供一种羊粪处理装置，包括碎料箱1，碎料箱1的下方设置有切块装置2、两个传送台3。

碎料箱1包括有进料口11、出料口12、碎料装置13，进料口11、出料口12分别设置在碎料箱1的上下两端，碎料装置13设置在进料口11、出料口12之间，未经处理的羊粪从进料口11能进入碎料箱1中并由碎料装置13破碎。

碎料装置13包括有设置在碎料箱1内并相互挤压的主动压辊14、从动压辊15，主动压辊14、从动压辊15的表面均均匀开设有三条向内凹陷的凹面槽16，主动压辊14、从动压辊15的每两个相邻凹面槽16之间均形成凸起17，从动压辊15的三个凸起17与主动压辊14内的三条凹面槽16相啮合，从动压辊15的三条凹面槽16与主动压辊14内的三个凸起17相啮合，在未经处理的羊粪进入碎料箱1中由主动压辊14、从动压辊15挤压，又因为主动压辊14、从动压辊15的每个凸起17的表面均设置有按压式喷嘴18以及与按压式喷嘴18连接的若干个喷管19，每个凸起17内部均设置有与每个凸起17表面的按压式喷嘴18连接的副管171，主动压辊14的每个副管171以及从动压辊15的每个副管171分别与主动压辊14、从动压辊15内设置的主管172连接，每个主管172内均放置有水，因此羊粪在被挤压时当按压式喷嘴18被挤压时会由若干个喷管19喷水进行处理。

由于两个传送台3上均设置有传送轨道31，两个传送轨道31之间放置有承接箱32，承接箱32的开口向上，且承接箱32的箱底设置有若干个与承接箱32相通的漏水孔，因此承接箱32用于承接经碎料装置13处理后的羊粪并起沥水作用，承接箱32由两个传动轨道31传送后并经由切块装置2处理。

切块装置2设置在两个传送轨道31的上方，切块装置2用于挤压以及剪切承接箱32内的羊粪，切块装置2上设置有位于两个传送轨道31外侧的支撑架21，支撑架21上设置有支撑板22，支撑板22上设置有液压机构23，液压机构23上连接有挤压板24，挤压板24对羊粪进行挤压，挤压板24的底端面设置有若干个切刀25，若干个切刀25将羊粪切成若干份。

本实施例中：主动压辊14由设置在碎料箱1外壁的旋转电机控制转动。

碎料箱1上设置有用于支撑碎料箱1的至少两个支撑杆。

主动压辊14内的主管172与主动压辊14平行设置，从动压辊15内的主管172与从动压辊15平行设置。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。