一种防边角破裂的钢化玻璃的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体来说，涉及一种防边角破裂的钢化玻璃。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身的抗风压性、抗寒暑性和抗冲击性等。

钢化玻璃虽然比一般玻璃的稳定性与抗压性高，但是仍然会出现破裂的现象，特别是在搬运的过程中，边角的破裂极易导致整个玻璃的破碎，且玻璃在使用的过程中，也容易被刮花，影响整体的美观性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防边角破裂的钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防边角破裂的钢化玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体的边角处的顶端与底端均设有防护板，数量为两个的所述防护板通过连接板固定连接，所述玻璃本体与所述连接板之间设有卡接机构，所述防护板与所述玻璃本体之间设有移动块，所述移动块与所述连接板之间设有滑动机构，所述移动块靠近所述玻璃本体的一侧设有海绵垫，所述海绵垫与所述移动块之间通过若干弹簧一连接，所述移动块远离所述海绵垫的一侧对称固定连接数量为两个的套筒，所述防护板靠近所述套筒的一侧固定连接数量为两个的限位杆，所述限位杆靠近所述套筒的一端位于所述套筒内，所述防护板的中部设有固定机构，所述玻璃本体包括第一玻璃体、第二玻璃体、粘接层、硅胶涂层和纳米涂层，所述第一玻璃体与所述第二玻璃体之间通过粘接层粘接，所述第一玻璃体与所述第二玻璃体远离所述粘接层的一侧均粘接有硅胶涂层，所述硅胶涂层远离所述粘接层的一侧涂有纳米涂层。

进一步的，所述卡接机构包括卡槽和卡块，所述连接板靠近所述玻璃本体的一侧开有数量为两个的卡槽，所述玻璃本体靠近所述卡槽处固定连接数量为两个的卡块，所述卡块与所述卡槽相匹配。

进一步的，所述滑动机构包括滑块和滑槽，所述连接板靠近所述玻璃本体的一侧开有滑槽，所述滑槽位于所述卡槽的两侧，所述移动块靠近所述滑槽的一侧与滑块固定连接，所述滑块位于所述滑槽内且与所述滑槽相匹配。

进一步的，所述套筒与所述防护板之间连接有弹簧二，所述弹簧二缠设于所述限位杆的外表面。

进一步的，所述固定机构包括通孔、螺杆、旋转钮，所述防护板的中部开有通孔，螺杆的一端贯穿所述通孔且延伸至所述通孔的外侧，所述螺杆远离所述移动块的一端与旋转钮固定连接。

进一步的，所述螺杆远离所述旋转钮的一端与橡胶块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、该钢化玻璃能够对边角起到防护的作用，避免在搬运的过程中由于边角的破裂而导致整个玻璃的损坏，同时设置硅胶涂层与纳米涂层对玻璃本体表面进行保护，起到防刮花的作用。

（2）、卡接机构能够使玻璃本体与连接板之间进行连接固定，滑动机构能够使移动块在连接板上进行一定范围的滑动，便于玻璃本体与连接板之间进行连接。

（3）、弹簧二起到连接的作用，避免套筒与限位杆脱离，固定机构能够使海绵垫与玻璃本体之间紧密连接，橡胶块具有一定的弹性和贴合性，使螺杆有效的推动移动块。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种防边角破裂的钢化玻璃的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种防边角破裂的钢化玻璃中旋转钮的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种防边角破裂的钢化玻璃中玻璃本体的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种防边角破裂的钢化玻璃中卡接机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种防边角破裂的钢化玻璃中固定机构的结构示意图。

附图标记：

1、玻璃本体；2、防护板；3、连接板；4、移动块；5、海绵垫；6、弹簧一；7、套筒；8、限位杆；9、第一玻璃体；10、第二玻璃体；11、粘接层；12、硅胶涂层；13、纳米涂层；14、卡槽；15、卡块；16、滑块；17、滑槽；18、弹簧二；19、通孔；20、螺杆；21、旋转钮；22、橡胶块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种防边角破裂的钢化玻璃，包括玻璃本体1，所述玻璃本体1的边角处的顶端与底端均设有防护板2，数量为两个的所述防护板2通过连接板3固定连接，所述玻璃本体1与所述连接板3之间设有卡接机构，所述防护板2与所述玻璃本体1之间设有移动块4，所述移动块4与所述连接板3之间设有滑动机构，所述移动块4靠近所述玻璃本体1的一侧设有海绵垫5，所述海绵垫5与所述移动块4之间通过若干弹簧一6连接，所述移动块4远离所述海绵垫5的一侧对称固定连接数量为两个的套筒7，所述防护板2靠近所述套筒7的一侧固定连接数量为两个的限位杆8，所述限位杆8靠近所述套筒7的一端位于所述套筒7内，所述防护板2的中部设有固定机构，所述玻璃本体1包括第一玻璃体9、第二玻璃体10、粘接层11、硅胶涂层12和纳米涂层13，所述第一玻璃体9与所述第二玻璃体10之间通过粘接层11粘接，所述第一玻璃体9与所述第二玻璃体10远离所述粘接层11的一侧均粘接有硅胶涂层12，所述硅胶涂层12远离所述粘接层11的一侧涂有纳米涂层13。

通过本实用新型的上述方案，该钢化玻璃能够对边角起到防护的作用，避免在搬运的过程中由于边角的破裂而导致整个玻璃的损坏，同时设置硅胶涂层12与纳米涂层13对玻璃本体表面进行保护，起到防刮花的作用。

实施例二：

请参阅图1-5，对于卡接机构来说，所述卡接机构包括卡槽14和卡块15，所述连接板3靠近所述玻璃本体1的一侧开有数量为两个的卡槽14，所述玻璃本体1靠近所述卡槽14处固定连接数量为两个的卡块15，所述卡块15与所述卡槽14相匹配；对于滑动机构来说，所述滑动机构包括滑块16和滑槽17，所述连接板3靠近所述玻璃本体1的一侧开有滑槽17，所述滑槽17位于所述卡槽14的两侧，所述移动块4靠近所述滑槽17的一侧与滑块16固定连接，所述滑块16位于所述滑槽17内且与所述滑槽17相匹配；对于套筒7来说，所述套筒7与所述防护板2之间连接有弹簧二18，所述弹簧二18缠设于所述限位杆8的外表面；对于固定机构来说，所述固定机构包括通孔19、螺杆20、旋转钮21，所述防护板2的中部开有通孔19，螺杆20的一端贯穿所述通孔19且延伸至所述通孔19的外侧，所述螺杆20远离所述移动块4的一端与旋转钮21固定连接；对于螺杆20来说，所述螺杆20远离所述旋转钮21的一端与橡胶块22固定连接。

通过本实用新型的上述方案，卡接机构能够使玻璃本体1与连接板3之间进行连接固定，滑动机构能够使移动块4在连接板3上一定范围的滑动，便于玻璃本体1与连接板3之间进行连接，弹簧二18起到连接的作用，避免套筒7与限位杆8脱离，固定机构能够使海绵垫5与玻璃本体1之间紧密连接，橡胶块22具有一定的弹性和贴合性，使螺杆20有效的推动移动块4。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，先将玻璃本体1上的卡块15卡进连接板3上的卡槽内，随后通过旋转钮21转动螺杆20，使螺杆20向防护板2的内侧移动，橡胶块22与移动块4相接触，移动块4在螺杆20的作用下向玻璃本体1处移动，使弹簧一6被压缩，海绵垫5贴附在玻璃本体1上，对玻璃本体1的边角起到防护的作用，滑块16与滑槽17相配合，便于移动块4的滑动，限位杆8与套筒7相配合，对移动块4起到限位的作用，当需要对玻璃本体1进行安装的时候，可以转动旋转钮21，使螺杆20向防护板2外侧移动，能够使玻璃本体1脱离连接板3，卡接机构能够使玻璃本体1与连接板3之间进行连接固定，滑动机构能够使移动块4在连接板3上一定范围的滑动，便于玻璃本体1与连接板3之间进行连接，弹簧二18起到连接的作用，避免套筒7与限位杆8脱离，固定机构能够使海绵垫5与玻璃本体1之间紧密连接，橡胶块22具有一定的弹性和贴合性，使螺杆20有效的推动移动块4，该钢化玻璃能够对边角起到防护的作用，避免在搬运的过程中由于边角的破裂而导致整个玻璃的损坏，同时设置硅胶涂层12与纳米涂层13对玻璃本体表面进行保护，起到防刮花的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。