一种用于玻璃盖板压片的辅助治具的制作方法

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种用于玻璃盖板压片的辅助治具。

背景技术：

应用于手机的玻璃盖板具有屏幕盖板、背面防护盖板、镜头盖板三种类型，其中镜头盖板主要是对手机镜头起保护及透射的作用。手机盖板制造厂商对镜头盖板的制造主要是通过使用具有多个相同平整柱体的平板对一片玻璃盖板进行模压，从而印出多个镜头盖板，但在模压过程中易造成玻璃盖板的应力破坏，导致不良品率的增加，这是因为平整柱体的底面平整且均处于同一水平面，其形成的施力集中在同一平面且施力面积大，在垂直压下时，所有的平整柱体相当于一整块中间具有缝隙的平板，导致玻璃盖板的受力并不是单独的平整柱体施加，则易增加玻璃盖板破裂的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃盖板压片的辅助治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种用于玻璃盖板压片的辅助治具，包括基座、中间板、压板，所述基座的中部形成有下陷的矩形腔，所述矩形腔的底部设置有缓冲泡沫垫，所述基座顶部的四角端上对称设置有四个限位杆，所述中间板的四角端上形成有与限位杆位置对应且相契合的对位孔，所述中间板可通过对位孔嵌入限位杆与基座固定连接；所述中间板的顶部中央处形成有下陷的印模腔，所述中间板的底部中央处形成有缓冲腔，所述中间板在印模腔与缓冲腔之间的板块为印模板，所述印模板上开设有若干个印模通孔，所述中间板在印模腔的两侧还形成有等厚度的取物槽，所述压板的下表面形成有若干个与印模通孔位置对应且形状相嵌合的印模凸块，所述印模凸块的整体呈柱体形状，其底部为两个相衔接的圆台凸起构成。

进一步说明的是，所述基座、中间板、压板均为矩形体结构，三者的顶面、底面长宽均相同。

进一步说明的是，所述印模腔、缓冲腔、矩形腔、缓冲泡沫垫的长度均相同，所述印模腔、缓冲腔、矩形腔、缓冲泡沫垫的宽度均相同。

进一步说明的是，所述印模板在中间板的位置恰好处在矩形腔的中央正上方。

进一步说明的是，所述印模板底面至中间板顶面之间的距离等于印模凸块的厚度。

进一步说明的是，所述印模通孔的边沿形成有与印模通孔边沿形状对相同的割刀部。

进一步说明的是，所述压板的边周还形成有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过将基座、中间板固定在工作台，压板对位设置在基座、中间板的正上方，进行玻璃盖板的压片时，将玻璃盖板平放入印模腔，压下压板，印模凸块对位嵌入印模通孔，使玻璃盖板被切割成多个镜头盖板，印模凸块底部为由两相衔接的圆台凸起构成的形状，压下压板时，印模凸块底端的圆台凸先接触，使玻璃盖板受力压向印模通孔边沿的割刀部，割刀部上表面接触的玻璃盖板部分先被切割，而后在压板的继续压下过程中被完全切割，形成镜头盖板个体，相较于常规的压片方式，本实用新型能够降低玻璃盖板在压片过程中受力破裂的几率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型基座的结构示意图；

图4是本实用新型中间板的结构示意图；

图5是本实用新型压板的结构示意图；

其中：1、基座；2、中间板；3、压板；4、矩形腔；5、缓冲泡沫垫；6、限位杆；7、对位孔；8、印模腔；9、缓冲腔；10、印模板；11、印模通孔；12、取物槽；13、印模凸块；14、割刀部；15、圆台凸起；16、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于玻璃盖板压片的辅助治具，包括基座1、中间板2、压板3，基座1、中间板2、压板3均为矩形体结构，三者的顶面、底面长宽均相同，基座1的中部形成有下陷的矩形腔4，矩形腔4的底部设置有缓冲泡沫垫5，基座1顶部的四角端上对称设置有四个限位杆6，中间板2的四角端上形成有与限位杆6位置对应且相契合的对位孔7，中间板2可通过对位孔7嵌入限位杆6与基座1固定连接；中间板2的顶部中央处形成有下陷的印模腔8，用于放置玻璃盖板，中间板2的底部中央处形成有缓冲腔9，中间板在印模腔8与缓冲腔9之间的板块为印模板10，印模板10上开设有若干个印模通孔11，中间板2在印模腔8的两侧还形成有等厚度的取物槽12，便于玻璃盖板的取放，压板3的下表面形成有若干个与印模通孔11位置对应且形状相嵌合的印模凸块13，印模凸块13的整体呈柱体形状，其底部为两个相衔接的圆台凸起15构成。

印模腔8、缓冲腔9、矩形腔4、缓冲泡沫垫5的长度均相同，印模腔8、缓冲腔9、矩形腔4、缓冲泡沫垫5的宽度均相同，印模板10在中间板2的位置恰好处在矩形腔4的中央正上方，印模板10底面至中间板2顶面之间的距离等于印模凸块13的厚度，是印模凸块13能够恰好嵌入至印模通孔11的底部，印模通孔11的边沿形成有与印模通孔11边沿形状对相同的割刀部14，用于切割玻璃盖板；压板3的边周还形成有安装孔16，用于固定安装在气缸执行器或模压装置。

通过将基座1固定在工作台，中间板2通过限位杆6完全嵌入对位孔7而固定在基座1上，压板3对位设置在基座1、中间板2的正上方，压板3可通过使用气缸执行器或模压装置固定而能够垂直平移，进行玻璃盖板的压片时，将玻璃盖板平放入印模腔8，压下压板3，印模凸块13对位嵌入印模通孔11，印模凸块13底部为由两相衔接的圆台凸起15构成的形状，压下压板3时，印模凸块13底端的圆台凸起15先接触玻璃盖板，使印模通孔11上的玻璃盖板压向印模通孔11中部，玻璃盖板受力压向印模通孔11边沿的割刀部14，割刀部14上表面接触的玻璃盖板部分先被切割，而后在压板3的继续压下过程中被完全切割，形成镜头盖板个体，最后同时使整个玻璃盖板被切割成多个镜头盖板，从缓冲腔9落入至缓冲泡沫垫5上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。