一种玻璃横切机的刀架限位结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃切割设备技术领域，具体地，涉及一种玻璃横切机的刀架限位结构。

背景技术：

现有玻璃横切到中，刀架限位机构为安装在刀架上的销轴的圆柱面与安装在压轮架上的顶针直接接触，当整个刀架受理向下延伸时，销轴的圆柱面与顶针的端面是硬摩擦接触，长时间使用会是的顶针端面磨损发涩，导致刀架限位不准确，进而使得切割深度变浅。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃横切机的刀架限位结构。

本实用新型公开的一种玻璃横切机的刀架限位结构，包括压轮架和刀架，压轮架上安装有刀架设有轴接部和延伸部，延伸部均垂直于刀架的旋转轴线向轴接部的旁侧延伸，延伸部的中部安装有与刀架的旋转轴平行的销轴，该销轴上套接有滚针轴承，压轮架安装有竖直向下延伸的顶针，该顶针的前端与滚针轴承的外圆周相抵。

优选地，延伸部设有平行并且间隔的第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部上均设有有安装销轴的销孔，滚针轴承位于第一延伸部和第二延伸部之间的间隙处。

优选地，第二延伸部一体成型有向上延伸的立板，该立板开设有用压轮的固定轴穿过的u型孔。

优选地，顶针的前端与滚针轴承接触处为球面结构。

有益效果：本实用新型的一种玻璃横切机的刀架限位结构，在销轴上安装滚针轴承，将顶针端面直接与销轴的圆柱面之间的硬摩擦接触改进为顶针端面与滚针轴承之间的滚动摩擦，落刀过程中由于滚针轴承的外圈可以相对于与销轴旋转，进而确保顶针端面不会产生磨损发涩，确保落刀是刀架位置准确，保证切割深度，切痕均匀，同时使得切割时动作更加流畅。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为横切机的切刀总成的立体结构示意图；

图2为横切机的切刀总成的局部剖视图；

图3为图2中a处放大示意图；

图4为本实用新型的立体结构和示意图；

图5为本实用新型的立体分解结构示意图；

附图标记说明：压轮架1，刀架2，压轮3，切割刀4，轴接部5，第一延伸部6，第二延伸部7，销轴8，滚针轴承9，顶针10，立板11，u型孔12。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图5所示的一种玻璃横切机的刀架限位结构，包括压轮架1和刀架2，压轮架1上安装有刀架2设有轴接部5和延伸部，延伸部均垂直于刀架2的旋转轴线向轴接部5的旁侧延伸，延伸部的中部安装有与刀架2的旋转轴平行的销轴8，该销轴8上套接有滚针轴承9，压轮架1安装有竖直向下延伸的顶针10，该顶针10的前端与滚针轴承9的外圆周相抵。

延伸部设有平行并且间隔的第一延伸部6和第二延伸部7，第一延伸部6和第二延伸部7上均设有有安装销轴8的销孔，滚针轴承9位于第一延伸部6和第二延伸部7之间的间隙处。

第二延伸部7一体成型有向上延伸的立板11，该立板11开设有用压轮3的固定轴穿过的u型孔12。

顶针10的前端与滚针轴承9接触处为球面结构。顶针10端面为平面时，平面结构的接触面与滚针轴承9外圈之间是线接触，而球面结构的接触面与滚针轴承9外圈之间是点接触，滚动时候效果更好。

本实用新型的一种玻璃横切机的刀架限位结构，在销轴8上安装滚针轴承9，将顶针10端面直接与销轴8的圆柱面之间的硬摩擦接触改进为顶针10端面与滚针轴承9之间的滚动摩擦，落刀过程中由于滚针轴承9的外圈可以相对于与销轴8旋转，进而确保顶针10端面不会产生磨损发涩，确保落刀是刀架2位置准确，保证切割深度，切痕均匀，同时使得切割时动作更加流畅。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。