一种特种玻璃制造用具有多方位裁剪功能的切割装置的制作方法

本实用新型涉及特种玻璃技术领域，具体为一种特种玻璃制造用具有多方位裁剪功能的切割装置。

背景技术：

特种玻璃是相对普通玻璃而言，用于特殊用途的玻璃，包括有钢化玻璃、单向透视玻璃、耐高压玻璃等，特种玻璃制造用切割装置是对这类玻璃进行切割的设备。

现有的特种玻璃制造用切割装置在切割的过程中需要对玻璃进行固定，一般的固定装置容易在玻璃的表面造成摩擦痕迹，且切割装置不具备多方位切割的结构，为此，我们提出一种特种玻璃制造用具有多方位裁剪功能的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种特种玻璃制造用具有多方位裁剪功能的切割装置，以解决上述背景技术中提出的特种玻璃制造用切割装置在切割的过程中需要对玻璃进行固定，一般的固定装置容易在玻璃的表面造成摩擦痕迹，且切割装置不具备多方位切割的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种玻璃制造用具有多方位裁剪功能的切割装置，包括机体、滑动组件和集屑组件，所述机体的上方固定有切割台，且切割台是上方两侧安装有支撑架，所述滑动组件设置于支撑架的下方，且支撑架的上方固定有顶板，所述顶板的内侧设置有滑槽，且顶板的外侧上方安装有机架，所述机架的内侧固定有滑块，且机架的下方设置有旋转轴，所述旋转轴的下方固定有液压杆，且液压杆的下方安装有切割轮，所述切割台的中部上方设置有玻璃工件，且玻璃工件的上方两侧安装有固定组件，所述集屑组件设置于机体的内部。

优选的，所述滑动组件包括有滑杆、滑轨、杆套和螺纹杆，所述切割台的上方两侧固定有滑杆，且滑杆的上方外侧设置有滑轨，所述滑轨的一侧固定有杆套，且杆套的内侧安装有螺纹杆。

优选的，所述支撑架通过滑轨与滑杆之间构成滑动结构，且滑杆之间呈平行状结构。

优选的，所述固定组件包括有固定杆、伸缩杆、气腔、微型抽气泵和真空吸盘，所述支撑架的内部安装有固定杆，且固定杆的下方固定有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有气腔，且气腔的一侧安装有微型抽气泵，所述气腔的下方固定有真空吸盘。

优选的，所述真空吸盘通过伸缩杆构成可升降结构，且真空吸盘之间关于玻璃工件的竖直中心线相对称。

优选的，所述集屑组件包括有集屑孔、集屑槽、收集箱、吸气管、第一过滤网、负压风机和第二过滤网，所述切割台的内部设置有集屑孔，且集屑孔的下方安装有集屑槽，所述集屑槽的中部下方固定有收集箱，且集屑槽的下方两侧连接有吸气管，所述吸气管的内部上方固定有第一过滤网，且吸气管的一侧安装有负压风机，所述负压风机的前方固定有第二过滤网。

优选的，所述集屑孔等距分布于切割台的内部，且集屑孔通过集屑槽与收集箱的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该特种玻璃制造用具有多方位裁剪功能的切割装置设置有滑动组件便于支撑架的移动，支撑架能够通过滑轨与滑杆之间的相互配合进行前后滑动，从而实现切割轮的竖向切割，机架可以通过滑块与滑槽之间的相互配合在顶板上方左右滑动，从而实现切割轮的横向切割，液压杆便于调整切割轮的高度，旋转轴能够转动液压杆和切割轮，改变切割轮的切割方位；

杆套内部的螺纹杆便于对滑轨的位置进行固定，伸缩杆调整真空吸盘的高度，使得真空吸盘可以下方的玻璃工件相贴合对其进行吸附固定，气腔和真空吸盘的内部相连通，微型抽气泵便于抽出气腔和真空吸盘内部的空气，使得真空吸盘可以通过负压真空的作用紧密吸附在玻璃工件的表面对其进行固定，且真空吸附不会对玻璃的表面造成磨损；

负压风机能够使得集屑槽产生吸力，集屑孔等距分布于切割台的内部便于通过多组集屑孔将切割台表面切割玻璃工件所产生的碎屑集中到集屑孔下方的集屑槽中，漏斗状的集屑槽便于将碎屑集中收集到收集箱的内部，第一过滤网和第二过滤网可以防止碎屑进入到吸气管一侧的负压风机中造成负压风机的损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、切割台；3、支撑架；4、滑动组件；401、滑杆；402、滑轨；403、杆套；404、螺纹杆；5、顶板；6、滑槽；7、机架；8、滑块；9、旋转轴；10、液压杆；11、切割轮；12、玻璃工件；13、固定组件；1301、固定杆；1302、伸缩杆；1303、气腔；1304、微型抽气泵；1305、真空吸盘；14、集屑组件；1401、集屑孔；1402、集屑槽；1403、收集箱；1404、吸气管；1405、第一过滤网；1406、负压风机；1407、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种特种玻璃制造用具有多方位裁剪功能的切割装置，包括机体1、切割台2、支撑架3、滑动组件4、滑杆401、滑轨402、杆套403、螺纹杆404、顶板5、滑槽6、机架7、滑块8、旋转轴9、液压杆10、切割轮11、玻璃工件12、固定组件13、固定杆1301、伸缩杆1302、气腔1303、微型抽气泵1304、真空吸盘1305、集屑组件14、集屑孔1401、集屑槽1402、收集箱1403、吸气管1404、第一过滤网1405、负压风机1406和第二过滤网1407，机体1的上方固定有切割台2，且切割台2是上方两侧安装有支撑架3；

滑动组件4设置于支撑架3的下方，且支撑架3的上方固定有顶板5，滑动组件4包括有滑杆401、滑轨402、杆套403和螺纹杆404，切割台2的上方两侧固定有滑杆401，且滑杆401的上方外侧设置有滑轨402，滑轨402的一侧固定有杆套403，且杆套403的内侧安装有螺纹杆404；

支撑架3通过滑轨402与滑杆401之间构成滑动结构，且滑杆401之间呈平行状结构，支撑架3通过滑轨402与滑杆401之间构成滑动结构便于通过滑轨402与滑杆401之间的相互配合滑动支撑架3，从而实现切割轮11的竖向切割，滑杆401之间呈平行状结构使得支撑架3能够平稳滑动；

顶板5的内侧设置有滑槽6，且顶板5的外侧上方安装有机架7，机架7的内侧固定有滑块8，且机架7的下方设置有旋转轴9，旋转轴9的下方固定有液压杆10，且液压杆10的下方安装有切割轮11，切割台2的中部上方设置有玻璃工件12，且玻璃工件12的上方两侧安装有固定组件13；

固定组件13包括有固定杆1301、伸缩杆1302、气腔1303、微型抽气泵1304和真空吸盘1305，支撑架3的内部安装有固定杆1301，且固定杆1301的下方固定有伸缩杆1302，伸缩杆1302的下方设置有气腔1303，且气腔1303的一侧安装有微型抽气泵1304，气腔1303的下方固定有真空吸盘1305；

真空吸盘1305通过伸缩杆1302构成可升降结构，且真空吸盘1305之间关于玻璃工件12的竖直中心线相对称，真空吸盘1305通过伸缩杆1302构成可升降结构，便于通过伸缩杆1302调整真空吸盘1305的高度，使得真空吸盘1305可以对不同厚度的玻璃工件12进行吸附固定，真空吸盘1305之间关于玻璃工件12的竖直中心线相对称便于两组相对称的真空吸盘1305对玻璃工件12的两侧进行均匀的固定；

集屑组件14设置于机体1的内部，集屑组件14包括有集屑孔1401、集屑槽1402、收集箱1403、吸气管1404、第一过滤网1405、负压风机1406和第二过滤网1407，切割台2的内部设置有集屑孔1401，且集屑孔1401的下方安装有集屑槽1402，集屑槽1402的中部下方固定有收集箱1403，且集屑槽1402的下方两侧连接有吸气管1404，吸气管1404的内部上方固定有第一过滤网1405，且吸气管1404的一侧安装有负压风机1406，负压风机1406的前方固定有第二过滤网1407；

集屑孔1401等距分布于切割台2的内部，且集屑孔1401通过集屑槽1402与收集箱1403的内部相连通，集屑孔1401等距分布于切割台2的内部便于通过多组集屑孔1401将切割台2表面切割玻璃工件12所产生的碎屑集中到集屑孔1401下方的集屑槽1402中，集屑孔1401通过集屑槽1402与收集箱1403的内部相连通便于通过漏斗状的集屑槽1402将碎屑集中收集到收集箱1403的内部。

工作原理：对于这类的特种玻璃制造用具有多方位裁剪功能的切割装置首先可以将待切割的玻璃工件12放置到切割台2上，通过伸缩杆1302调整真空吸盘1305的高度，使得真空吸盘1305可以下方的玻璃工件12进行吸附固定，然后可以通过微型抽气泵1304抽出气腔1303和真空吸盘1305内部的空气，使得真空吸盘1305可以通过负压真空的作用紧紧吸附在玻璃工件12的表面对其进行固定，然后可以调整液压杆10的高度，使得切割轮11与玻璃工件12相贴合；

在进行横向切割时，机架7可以通过滑块8与滑槽6之间的相互配合在顶板5上方左右滑动，实现切割轮11的横向切割，需要对玻璃工件12进行竖向切割时，可以通过旋转轴9转动液压杆10和切割轮11，改变切割轮11的切割方位，然后通过滑轨402与滑杆401之间的相互配合滑动支撑架3，从而实现切割轮11的竖向切割，需要对滑动支撑架3进行固定时可以拧紧杆套403内部的螺纹杆404，通过螺纹杆404对滑轨402和滑杆401进行固定；

在切割的过程中会产生玻璃碎屑，此时可以启动负压风机1406，使得集屑槽1402产生吸力，通过多组集屑孔1401将切割台2表面切割玻璃工件12所产生的碎屑集中到集屑孔1401下方的集屑槽1402中，此时第一过滤网1405和第二过滤网1407可以防止碎屑进入到吸气管1404一侧的负压风机1406中造成负压风机1406的损坏，就这样完成整个特种玻璃制造用具有多方位裁剪功能的切割装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。