一种二氧化氯发生器的制作方法

本实用新型涉及二氧化氯发生器技术领域，具体为一种二氧化氯发生器。

背景技术：

在自来水厂或城市污水处理厂的水处理过程中，需要对水池中的水进行投药杀菌。一种常用的化学药物是二氧化氯，但由于二氧化氯活性较大，不便单独存储，因此需要通过二氧化氯发生器在现场制备二氧化氯并直接投入使用。

目前，现有技术的二氧化氯发生器基本都是按两个独立的原料罐和一个反应缸的形式设置的，原料罐中的化学原料经过计量泵及管道分别进入反应缸中，然后，再自然混合、反应生成二氧化氯，进而再通过射水器在出料管内形成的负压将其加入水中。由于两种化学原料无法快速混合，导致二氧化氯的转化率较低，无法满足快速使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种有效提升二氧化氯的转化率的二氧化氯发生器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种二氧化氯发生器，包括发生器主体，所述发生器主体上设置有送药装置，所述送药装置包括第一送药装置和第二送药装置，所述发生器主体一侧通过第一送药装置连接有盐酸储存罐，另一侧通过第二送药装置连接有氯酸钠储存罐，所述发生器主体内部设置有发生室和处理室，所述发生室内部设置有二氧化氯发生装置，所述处理室内部设置有混合装置，所述混合装置包括机壳，所述机壳内部设置有驱动槽和混液槽，所述驱动槽内部安装有混液机构，所述混液机构用于在混液槽内部作循环往复运动以实现药液的充分混合，所述混液槽上连接有导流管，所述导流管中间位置连接有混液室，所述混液室上连接有一端伸入发生室内部的输液管。

作为本实用新型的进一步设置，所述混液槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体均与驱动槽导通，所述第一槽体和第二槽体远离驱动槽的一端均与导流管两端导通。

作为本实用新型的进一步设置，所述混液机构包括固定安装在驱动槽内部的混液电机，所述混液电机输出端上连接有驱动轴，所述驱动轴上连接有旋转件，所述旋转件远离驱动轴的一端转动连接有混液导杆。

作为本实用新型的进一步设置，所述混液导杆包括一端伸入第一槽体内部的第一导杆和一端伸入第二槽体内部的第二导杆，所述第一导杆和第二导杆分别位于第一槽体、第二槽体内部的一端均转动连接有导液块。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一送药装置包括第一计量泵，所述第一计量泵一端连接有伸入盐酸储存罐内部的第一抽液管，另一端连接有伸入处理室内部的第一送药管，所述第二送药装置包括第二计量泵，所述第二计量泵一端连接有伸入氯酸钠储存罐内部的第二抽液管，另一端连接有伸入处理室内部的第二送药管。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一送药管伸入处理室内部的一端穿过机壳外壁并与第一槽体导通，所述第二送药管伸入处理室内部的一端穿过机壳外壁并与第二槽体导通。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一送药管、第二送药管和输液管上均设置有电磁阀。

作为本实用新型的进一步设置，所述发生室内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机输出端上连接有转盘，所述转盘上连接有若干个搅拌棍。

作为本实用新型的进一步设置，所述盐酸储存罐和氯酸钠储存罐内部均设置有用于测定液位高度的液位标尺，所述盐酸储存罐和氯酸钠储存罐外壁上均设置有用于观察液位情况的观察窗。

作为本实用新型的进一步设置，所述发生器主体底部设置有底座，所述底座底部设置有若干个橡胶垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置混合装置，将盐酸原液和氯酸钠原液提前进行了混合反应，使得盐酸原液和氯酸钠原液的混合更为充分，从而大大提升了二氧化氯的转化率，能有效满足快速使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型中混合装置的内部结构示意图。

附图标记：1、发生器主体；2、盐酸储存罐；3、氯酸钠储存罐；4、发生室；5、处理室；6、二氧化氯发生装置；7、混合装置；8、机壳；9、驱动槽；10、导流管；11、混液室；12、输液管；13、第一槽体；14、第二槽体；15、混液电机；16、驱动轴；17、旋转件；18、第一导杆；19、第二导杆；20、导液块；21、第一计量泵；22、第一抽液管；23、第一送药管；24、第二计量泵；25、第二抽液管；26、第二送药管；27、电磁阀；28、搅拌电机；29、转盘；30、搅拌棍；31、液位标尺；32、观察窗；33、底座；34、橡胶垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种二氧化氯发生器，包括发生器主体1，发生器主体1上设置有送药装置，送药装置包括第一送药装置和第二送药装置，发生器主体1一侧通过第一送药装置连接有盐酸储存罐2，另一侧通过第二送药装置连接有氯酸钠储存罐3，发生器主体1内部设置有发生室4和处理室5，发生室4内部设置有二氧化氯发生装置6，处理室5内部设置有混合装置7，混合装置7包括机壳8，机壳8内部设置有驱动槽9和混液槽，混液槽包括第一槽体13和第二槽体14，第一槽体13和第二槽体14均与驱动槽9导通，第一槽体13和第二槽体14远离驱动槽9的一端均与导流管10两端导通，驱动槽9内部安装有混液机构，混液机构用于在混液槽内部作循环往复运动以实现药液的充分混合，混液机构包括固定安装在驱动槽9内部的混液电机15，混液电机15输出端上连接有驱动轴16，驱动轴16上连接有旋转件17，旋转件17远离驱动轴16的一端转动连接有混液导杆，混液导杆包括一端伸入第一槽体13内部的第一导杆18和一端伸入第二槽体14内部的第二导杆19，第一导杆18和第二导杆19分别位于第一槽体13、第二槽体14内部的一端均转动连接有导液块20，混液槽上连接有导流管10，导流管10中间位置连接有混液室11，混液室11上连接有一端伸入发生室4内部的输液管12，第一送药装置包括第一计量泵21，第一计量泵21一端连接有伸入盐酸储存罐2内部的第一抽液管22，另一端连接有伸入处理室5内部的第一送药管23，第二送药装置包括第二计量泵24，第二计量泵24一端连接有伸入氯酸钠储存罐3内部的第二抽液管25，另一端连接有伸入处理室5内部的第二送药管26，第一送药管23伸入处理室5内部的一端穿过机壳8外壁并与第一槽体13导通，第二送药管26伸入处理室5内部的一端穿过机壳8外壁并与第二槽体14导通，第一送药管23、第二送药管26和输液管12上均设置有电磁阀27。

通过上述技术方案，装置使用时，工作人员可先在发生室4内部加满温水，然后控制第一计量泵21和第二计量泵24启动，第一计量泵21启动会通过第一抽液管22抽取盐酸储存罐2内部的盐酸原液并通过第一送药管23送入处理室5内部，第二计量泵24启动会通过第二抽液管25抽取氯酸钠储存罐3内部的氯酸钠原液并通过第二送药管26送入处理室5内部，此时工作人员可同时打开位于第一送药管23和第二送药管26上的电磁阀27，使得盐酸原液进入第一槽体13内部，氯酸钠原液进入第二槽体14内部，然后关闭电磁阀27，控制混液电机15启动，从而带动驱动轴16转动，进而带动旋转件17转动，此时旋转件17会以驱动轴16为圆心作圆周旋转运动，从而带动第一导杆18和第二导杆19随之摆动，进而带动导液块20在混液槽内部作来回的往复运动，导液块20会将混液槽内部的原液推往导流管10，由于导液块20的运动方向相同，因此位于第一槽体13内的导液块20在将盐酸原液通过导流管10推入混液室11内部时，位于第二槽体14内的导液块20也将氯酸钠原液通过导流管10推入混液室11内部，如此循环往复，使得盐酸原液和氯酸钠原液提前混合反应，反应一段时间后，工作人员可打开位于输液管12上的电磁阀27，则混合液会通过输液管12进入发生室4内部进行反应并生成二氧化氯，通过这一系列设置，由于将盐酸原液和氯酸钠原液进行了提前的混合反应，使得盐酸原液和氯酸钠原液的混合更为充分，从而大大提升了二氧化氯的转化率，能有效满足快速使用的需要。

作为改进的一种具体实施方式，发生室4内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机28，搅拌电机28输出端上连接有转盘29，转盘29上连接有若干个搅拌棍30。

通过上述技术方案，当混合液进入发生室4内部后，工作人员可控制搅拌电机28启动，从而带动转盘29转动，进而带动搅拌棍30不断搅拌混合液，协助反应，进一步提升了二氧化氯的转化率。

作为改进的一种具体实施方式，盐酸储存罐2和氯酸钠储存罐3内部均设置有用于测定液位高度的液位标尺31，盐酸储存罐2和氯酸钠储存罐3外壁上均设置有用于观察液位情况的观察窗32。

通过上述技术方案，工作人员可通过观察窗32实时观察盐酸储存罐2和氯酸钠储存罐3内部液位情况，并根据液位标尺31测定液位高度，便于及时补充原液。

作为改进的一种具体实施方式，发生器主体1底部设置有底座33，底座33底部设置有若干个橡胶垫脚34。

通过上述技术方案，由于设置有橡胶垫脚34，使得装置的稳定性更好，不易翻倒，有效保证了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。