本实用新型涉及玻璃技术领域,具体涉及一种高弹性的镀膜玻璃结构。
背景技术:
镀膜玻璃(coatedglass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃(low-e)、导电膜玻璃等。
在现有技术中,合理的膜层结构设计对镀膜玻璃的硬度、折射率和弹性有很大的影响,普通的镀膜玻璃普遍存在弹性差、容易产生裂痕、耐磨性差、疏水性差等问题,因此,如何通过设置膜层的组分以及各膜层之间的分布顺序,从而得到优良的弹性、耐磨性、疏水性等效果,这也是镀膜玻璃设计的一个亟待解决的难点。
技术实现要素:
针对以上问题,本实用新型提供一种高弹性的镀膜玻璃结构,弹性好、耐磨性好、疏水性能好。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来解决:
一种高弹性的镀膜玻璃结构,包括从上到下依次设置的第一疏水层、第一耐磨涂层、nicr层、ag膜层、第一玻璃基板、减震层、第二玻璃基板、第二耐磨涂层、第二疏水层,所述减震层包括夹设于所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板之间边缘的铝中框、涂覆在所述铝中框外侧的硅酮胶、涂覆在所述第一玻璃基板下端面的若干呈点阵分布的第一半球状硅胶、涂覆在所述第二玻璃基板上端面的若干呈点阵分布的第二半球状硅胶,所述第一半球状硅胶底部与对应位置的所述第二半球状硅胶顶部相抵触。
具体的,所述第一半球状硅胶与所述第二半球状硅胶之间所形成的间隙中还填充有氩气。
具体的,所述第一耐磨涂层与所述第二耐磨涂层均为pet膜。
具体的,所述第一疏水层与所述第二疏水层均为聚四氟乙烯膜。
具体的,所述nicr层的厚度为0.3~0.8nm。
具体的,所述ag膜层的厚度为0.1~0.3nm。
本实用新型的有益效果是:
第一、本实用新型提供的镀膜玻璃结构,在两玻璃基板之间增加了相互抵触的第一半球状硅胶、第二半球状硅胶,提高了玻璃的弹性;
第二、在玻璃上下两端加入耐磨涂层,提高玻璃的耐磨性;
第三、在玻璃的上下两端表面增加了一层疏水层,疏水层为聚四氟乙烯膜,氟离子具有较好的疏水性能,使表面始终保持干燥,不积水。
附图说明
图1为本实用新型的一种高弹性的镀膜玻璃结构的结构示意图。
附图标记为:第一疏水层1、第一耐磨涂层2、nicr层3、ag膜层4、第一玻璃基板5、减震层6、铝中框61、硅酮胶62、第一半球状硅胶63、第二半球状硅胶64、第二玻璃基板7、第二耐磨涂层8、第二疏水层9。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示:
一种高弹性的镀膜玻璃结构,包括从上到下依次设置的第一疏水层1、第一耐磨涂层2、nicr层3、ag膜层4、第一玻璃基板5、减震层6、第二玻璃基板7、第二耐磨涂层8、第二疏水层9,减震层6包括夹设于第一玻璃基板5与第二玻璃基板7之间边缘的铝中框61、涂覆在铝中框61外侧的硅酮胶62、涂覆在第一玻璃基板5下端面的若干呈点阵分布的第一半球状硅胶63、涂覆在第二玻璃基板7上端面的若干呈点阵分布的第二半球状硅胶64,第一半球状硅胶63底部与对应位置的第二半球状硅胶64顶部相抵触,提高了玻璃的弹性。
优选地,为了提高镀膜玻璃的隔热效果,第一半球状硅胶63与第二半球状硅胶64之间所形成的的间隙中还填充有氩气。
优选地,为了使镀膜玻璃上下两端均具有优异的耐磨性能,第一耐磨涂层2与第二耐磨涂层8均为pet膜。
优选地,第一疏水层1与第二疏水层9均为聚四氟乙烯膜,聚四氟乙烯膜材料中的氟离子具有较好的疏水性能,使镀膜玻璃表面始终保持干燥,不积水。
优选地,nicr层3的厚度为0.3~0.8nm。
优选地,ag膜层4的厚度为0.1~0.3nm。
以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。