一种玻璃切割机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃切割机，更具体地说，它涉及一种玻璃切割机的上料装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，玻璃的发展越来越迅速，质量也越来越好，现今，玻璃越来越受人们的喜爱，但是，玻璃在生产过程中需要经过多条工序，其中切割是必不可少的，这就要用到切割设备。

现有的玻璃切割机包括工作台、设置在工作台上的龙门架以及设置在龙门架上的切割装置，人工将玻璃放置在工作台上，通过电机驱动龙门架和设置在龙门架上的切割装置移动，从而对工作台上的玻璃进行切割。

但是对于较大的玻璃放置在工作台上，需要人工将玻璃从工作台一侧边缘推入，但是通过工作台边缘受力推入放置在工作台上，容易造成玻璃划伤。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机的上料装置，具有减少玻璃划伤的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃切割机的上料装置，包括用于设置在工作台一侧的上料架，所述上料架包括支撑柱、转动杆以及转动轮，所述支撑柱设置两个，两个所述支撑柱沿水平方向竖直间隔设置，所述转动杆水平转动连接在两个支撑柱上，所述转动轮设置多个，多个所述转动轮沿转动杆轴线方向同轴固定设置。

通过采用上述技术方案，对于不方便一次性将玻璃放置在工作台上时，可以将玻璃靠放置在上料架上，通过设置在转动杆上的转动轮对玻璃进行支撑，然后再人工推动玻璃进入到工作台上，与现有的靠在工作台边缘推入到工作台上相比，减少了玻璃推动过程中的摩擦力，进而减少玻璃划伤的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述转动轮的轮面上固定套设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，通过设置在转动轮上的橡胶圈，从而对玻璃进行软性支撑，减少硬性接触，从而进一步减少玻璃的划伤，且通过橡胶圈可以减少玻璃打滑。

本实用新型进一步设置为：两个所述支撑柱上端均设置有安装座，所述安装座通过轴承与转动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，转动杆与支撑座上的轴承连接，从而方便转动杆带动转动轮转动。

本实用新型进一步设置为：两个所述支撑柱下端均设置有圆盘支撑脚。

通过采用上述技术方案，通过设置在支撑柱下端的圆盘支撑脚，从而提高上料架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述圆盘支撑架竖直固定设置有调节杆，所述调节杆上端螺纹连接在支撑柱下端。

通过采用上述技术方案，通过转动螺纹连接在支撑柱上的调节杆，从而可以调节上料架的高度，从而使上料架的高度与工作台上的高度相适配。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上设置有手柄。

通过采用上述技术方案，通过手柄转动螺纹套，从而使螺纹套抵触在支撑柱上，从而提高调节杆的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台下侧水平设置方形杆，两个所述支撑柱上均水平设置有延伸板，所述延伸板端部设置有套设在方形杆上的套筒，所述套筒侧壁螺纹连接有抵触在方形杆侧壁的螺杆。

通过采用上述技术方案，套筒通过螺杆固定在工作台的方形杆上，通过延伸板连接在套筒和支撑柱之间，从而进一步提高上料架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上表面设置有毛绒层。

通过采用上述技术方案，通过在工作台上的毛绒层，减少玻璃在工作台上移动的划伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置在转动杆上的转动轮对玻璃进行支撑，然后再人工推动玻璃进入到工作台上，与现有的靠在工作台边缘推入到工作台上相比，减少了玻璃推动过程中的摩擦力，进而减少玻璃划伤的情况发生；

其二，套筒通过螺杆固定在工作台的方形杆上，通过延伸板连接在套筒和支撑柱之间，从而进一步提高上料架的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、转动杆；3、转动轮；4、安装座；5、橡胶圈；6、圆盘支撑脚；7、调节杆；8、螺纹套；9、手柄；10、方形杆；11、延伸板；12、套筒；13、螺杆；14、c形板；15、连接板；16、毛绒层；17、龙门架；18、切割装置；19、工作台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种玻璃切割机的上料装置,包括用于设置在玻璃切割机的工作台19一侧的上料架，工作台19上设置有龙门架17和切割装置18。上料架包括支撑柱1、转动杆2以及转动轮3，支撑柱1设置两个，两个支撑柱1沿水平方向竖直间隔设置，转动杆2水平转动连接在两个支撑柱1上，具体的，两个支撑柱1上端均设置有安装座4，安装座4通过轴承与转动杆2转动连接。转动轮3设置多个，多个转动轮3沿转动杆2轴线方向同轴固定设置。通过设置在转动杆2上的转动轮3对玻璃进行支撑，然后再人工推动玻璃进入到工作台19上，与现有的靠在工作台19边缘推入到工作台19上相比，减少了玻璃推动过程中的摩擦力，进而减少玻璃划伤的情况发生。

进一步的，转动轮3的轮面上固定套设有橡胶圈5，通过设置在转动轮3上的橡胶圈5，从而对玻璃进行软性支撑，减少硬性接触，从而进一步减少玻璃的划伤，且通过橡胶圈5可以减少玻璃打滑。

两个支撑柱1下端均设置有圆盘支撑脚6，通过设置在支撑柱1下端的圆盘支撑脚6，从而提高上料架的稳定性。且圆盘支撑架竖直固定设置有调节杆7，调节杆7上端螺纹连接在支撑柱1下端。通过转动螺纹连接在支撑柱1上的调节杆7，从而可以调节上料架的高度，从而使上料架的高度与工作台19上的高度相适配。进一步的，调节杆7上螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8上设置有手柄9。通过手柄9转动螺纹套8，从而使螺纹套8抵触在支撑柱1上，从而提高调节杆7的稳定性。

工作台19下侧水平设置方形杆10，两个支撑柱1上均水平设置有延伸板11，延伸板11端部设置有套设在方形杆10上的套筒12，套筒12侧壁螺纹连接有抵触在方形杆10侧壁的螺杆13。套筒12通过螺杆13固定在工作台19的方形杆10上，通过延伸板11连接在套筒12和支撑柱1之间，从而进一步提高上料架的稳定性。具体的，套筒12包括c形板14和连接板15，延伸板11一端连接在连接板15的侧壁，连接板15和c形板14通过螺栓固定连接。工作台19上表面设置有毛绒层16。通过在工作台19上的毛绒层16，减少玻璃在工作台19上移动的划伤。

本实施例的实施原理为：对于不方便一次性将玻璃放置在工作台19上时，可以将玻璃靠放置在上料架上，通过设置在转动杆2上的转动轮3对玻璃进行支撑，然后再人工推动玻璃进入到工作台19上，与现有的靠在工作台19边缘推入到工作台19上相比，减少了玻璃推动过程中的摩擦力，进而减少玻璃划伤的情况发生。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。