一种玻璃软轴成型机的制作方法

本实用新型涉及玻璃成型设备领域，具体涉及一种玻璃软轴成型机。

背景技术：

目前，从生产线出来，进入成型冷却阶段的汽车玻璃存在冷却不均匀，冷却速度慢的缺陷，导致生产效率较低，不能适应现在的工厂生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种玻璃软轴成型机。

本实用新型它包括底部风冷系统、顶部风冷系统和升降装置，

底部风冷系统包括辊子输送机和一组第一风刀，输送机的每相邻的两个辊子之间形成风刀容纳区域，第一风刀的两端分别安装在辊子输送机的机架上，一组第一风刀分别位于对应的风刀容纳区域内，

顶部风冷系统包括一组第二风刀、一组玻璃压辊、以及将一组第二风刀和一组玻璃压辊相连接的链板连接组件，

链板连接组件包括第一链板和第二链板，

第二链板的顶部为气缸安装板，第二链板和气缸安装板上开有长圆形玻璃压辊升降槽，气缸安装板上设有玻璃压辊升降气缸，

第二链板设置在一组玻璃压辊的首尾端，玻璃压辊两端的转轴位于长圆形玻璃压辊升降槽内，并与玻璃压辊升降气缸的活塞杆固定连接，通过玻璃压辊升降气缸带动玻璃压辊在长圆形玻璃压辊升降槽内上下移动，

第一链板设置在一组玻璃压辊的剩余部分，玻璃压辊两端的转轴通过轴承和轴承座与第一链板活动连接，每两个相邻的玻璃压辊之间均设置有第二风刀，每个第二风刀的两端均设有销轴，并分别通过第一链板和第二链板依次活动连接，

一组玻璃压辊末端连接的第二链板的端部与拉绳连接板固定连接，

升降装置包括顶板和提升动力装置，

顶板上呈对称分布设有一对连接杆，一对连接杆分别通过轴承与中心处玻璃压辊的两端转轴活动连接，顶板的两端分别通过一对拉绳与拉绳连接板固定连接，通过提升动力装置带动顶板上下移动。

连接杆和顶板之间设有一对加强筋。

提升动力装置可以为电动机或油缸。

拉绳为钢丝拉绳。

玻璃压辊位于第一风刀上方。

本实用新型优点是：玻璃冷却均匀，冷却速度快。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型辊子输送机的结构示意图。

图3是本实用新型顶部风冷系统的结构示意图。

图4是本实用新型图3的局部放大结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括底部风冷系统、顶部风冷系统和升降装置，

底部风冷系统包括辊子输送机1和一组第一风刀2，输送机1的每相邻的两个辊子之间形成风刀容纳区域，第一风刀2的两端分别安装在辊子输送机1的机架上，一组第一风刀2分别位于对应的风刀容纳区域内，

顶部风冷系统包括一组第二风刀3、一组玻璃压辊4、以及将一组第二风刀3和一组玻璃压辊4相连接的链板连接组件，

链板连接组件包括第一链板5和第二链板6，

第二链板6的顶部为气缸安装板7，第二链板6和气缸安装板7上开有长圆形玻璃压辊升降槽，气缸安装板7上设有玻璃压辊升降气缸8，

第二链板6设置在一组玻璃压辊4的首尾端，玻璃压辊4两端的转轴位于长圆形玻璃压辊升降槽内，并与玻璃压辊升降气缸8的活塞杆固定连接，通过玻璃压辊升降气缸8带动玻璃压辊4在长圆形玻璃压辊升降槽内上下移动，

第一链板5设置在一组玻璃压辊4的剩余部分，玻璃压辊4两端的转轴通过轴承和轴承座与第一链板5活动连接，每两个相邻的玻璃压辊4之间均设置有第二风刀3，每个第二风刀3的两端均设有销轴，并分别通过第一链板5和第二链板6依次活动连接，

一组玻璃压辊4末端连接的第二链板6的端部与拉绳连接板9固定连接，

升降装置包括顶板10和提升动力装置，

顶板10上呈对称分布设有一对连接杆11，一对连接杆11分别通过轴承与中心处玻璃压辊4的两端转轴活动连接，顶板10的两端分别通过一对拉绳12与拉绳连接板9固定连接，通过提升动力装置带动顶板10上下移动。

连接杆11和顶板10之间设有一对加强筋。

提升动力装置可以为电动机或油缸。

拉绳12为钢丝拉绳。

玻璃压辊4位于第一风刀2上方。

工作方式：通过提升动力装置带着顶板10下降，使一组玻璃压辊4通过重力压在辊子输送机1上，玻璃压辊升降气缸8带着一组玻璃压辊4首尾端的玻璃压辊4向上升起，方便玻璃进入，同时由一组第一风刀2和一组第二风刀3喷出压缩空气，经过加热后的汽车玻璃由辊子输送机1的一端进入，玻璃压辊4随着辊子输送机1的输送辊做同步运动，辊子输送机1将其运送到辊子输送机1的中部，辊子输送机1进行前后运动，使汽车玻璃不断受到风刀喷出冷风的冷却，冷却均匀后，由辊子输送机1将汽车玻璃送出。