一种蒙砂玻璃的浸泡装置的制作方法

本实用新型属于玻璃制品
技术领域：
，尤其是涉及一种蒙砂玻璃的浸泡装置。
背景技术：
：蒙砂玻璃是指经过蒙砂加工的玻璃。随着装饰行业的发展和壮大，艺术玻璃凭借其良好的透光、可视、隔热、隔音、环保等其它材料不可代替的装饰效果，增添了空间装饰的活力，受到了人们的喜爱。玻璃蒙砂是用玻璃蒙砂粉配成的溶液或其他化学原料对玻璃表面进行处理的一种方法。玻璃蒙砂材料主要有以下几种，氢氟酸、蒙砂膏、蒙砂粉。用蒙砂粉对玻璃制品蒙砂的方法有两种：浸泡和淋砂。浸泡，用浸泡的方法对玻璃制品进行蒙砂。就是做几个蒙砂箱，然后把蒙砂粉和酸按照一定比例调配成溶液，再将需要蒙砂的玻璃制品浸泡到蒙砂溶液中两分钟左右。现在工厂中对玻璃浸泡处理，经常先将玻璃板放在蒙砂箱内，然后人工倒入蒙砂溶液，这样费事费力，且由于蒙砂液使用前需要搅拌均匀，不然对对玻璃的蒙砂效果产生影响；生产中的废水往往是单个蒙砂箱内的废水单独处理，这样增加了操作工序。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种蒙砂玻璃的浸泡装置，能够对玻璃均匀浸泡，提高浸泡蒙砂效果，同时能对使用后的废水进行回收处理，防止环境污染，尤其适合蒙砂玻璃的制作过程中。本实用新型的技术方案是：一种蒙砂玻璃的浸泡装置，包括底板、顶板和支撑杆，所述的支撑杆的下端与底板上表面相连，所述的支撑杆的上端与顶板下表面相连，所述的底板的上表面分别设有放液箱和收液箱，所述的放液箱和收液箱分别设在支撑杆的两侧，所述的顶板上表面左、右两侧分别设有左浸泡箱和右浸泡箱，所述的放液箱的侧壁上分别设有左放液口和右放液口，所述的左放液口与第一放液管的一端相连，所述的第一放液管的另一端与第一耐酸泵的进口相连，所述的第一耐酸泵的出口与第二放液管的一端相连，所述的第二放液管的另一端与左浸泡箱前壁上的第一进液口相连，所述的右放液口与第三放液管的一端相连，所述的第三放液管的另一端与第二耐酸泵的进口相连，所述的第二耐酸泵的出口与第四放液管的一端相连，所述的第四放液管的另一端与右浸泡箱前壁上的第二进液口相连，在放液箱内的侧壁上设有第一进料口、第二进料口，在放液箱内设有搅拌杆，所述的搅拌杆的上设有多个搅拌叶，所述的搅拌杆的一端穿过放液箱侧壁上的穿孔，且与电机的轴键连接，所述的收液箱的顶壁分别设有左收液口和右收液口，所述的左收液口与第一收液管的一端相连，所述的第一收液管的另一端与第三耐酸泵的出口相连，所述的第三耐酸泵的进口与第二收液管的一端相连，所述的第二收液管的另一端与左浸泡箱后壁上的第一收液口相连，所述的右收液口与第三收液管的一端相连，所述的第三收液管的另一端与第四耐酸泵的出口相连，所述的第四耐酸泵的进口与第四收液管的一端相连，所述的第四收液管的另一端与右浸泡箱后壁上的第二收液口相连，所述的左浸泡箱和右浸泡箱结构相同，所述的左浸泡箱顶壁开口，且开口处设有顶盖，所述的左浸泡箱底壁的上表面设有多个底隔板，所述的顶盖下表面设有多个与底隔板相对应设置的顶隔板。进一步，所述的第二放液管、第四放液管、第二收液管和第四收液管上均设有开关阀。进一步，所述的电机通过固定板设在底板上。进一步，所述的左浸泡箱和右浸泡箱为材质为pvc板焊接的塑料箱。进一步，所述的收液箱上设有废水排出口，在废水排出口上设有堵头。本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，蒙砂液原料放在放液箱内，经过搅拌杆充分搅拌后可对蒙砂液搅拌均匀，提高玻璃的蒙砂效果；玻璃板放在浸泡箱内，可同时浸泡多个玻璃板，提高浸泡效率；在放液箱内的蒙砂液通过耐酸泵传送到浸泡箱内，在经过耐酸泵传送到收液箱即可，操作方便，防止污染环境。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的侧视图。图3是左浸泡箱的俯视图。图中：1、底板2、顶板3、支撑杆4、放液箱5、收液箱6、左浸泡箱7、右浸泡箱8、第一放液管9、第一耐酸泵10、第二放液管11、第三放液管12、第二耐酸泵13、第四放液管14、搅拌杆15、搅拌叶16、电机17、第一收液管18、第三耐酸泵19、第二收液管20、顶盖21、底隔板具体实施方式如图1-3所示，本实用新型的技术方案为：一种蒙砂玻璃的浸泡装置，包括底板1、顶板2和支撑杆3，所述的支撑杆3的下端与底板1上表面相连，所述的支撑杆3的上端与顶板2下表面相连，所述的底板1的上表面分别设有放液箱4和收液箱5，所述的放液箱4和收液箱5分别设在支撑杆3的两侧，所述的顶板2上表面左、右两侧分别设有左浸泡箱6和右浸泡箱7，所述的放液箱4的侧壁上分别设有左放液口和右放液口，所述的左放液口与第一放液管8的一端相连，所述的第一放液管8的另一端与第一耐酸泵9的进口相连，所述的第一耐酸泵9的出口与第二放液管10的一端相连，所述的第二放液管10的另一端与左浸泡箱6前壁上的第一进液口相连，所述的右放液口与第三放液管11的一端相连，所述的第三放液管11的另一端与第二耐酸泵12的进口相连，所述的第二耐酸泵12的出口与第四放液管13的一端相连，所述的第四放液管13的另一端与右浸泡箱7前壁上的第二进液口相连，在放液箱内的侧壁上设有第一进料口、第二进料口，第一进料口和第二进料口分别放入蒙砂粉和硫酸，在放液箱4内设有搅拌杆14，所述的搅拌杆14的上设有多个搅拌叶15，所述的搅拌杆14的一端穿过放液箱4侧壁上的穿孔，且与电机16的轴键连接，所述的收液箱4的顶壁分别设有左收液口和右收液口，所述的左收液口与第一收液管17的一端相连，所述的第一收液管17的另一端与第三耐酸泵18的出口相连，所述的第三耐酸泵18的进口与第二收液管19的一端相连，所述的第二收液管19的另一端与左浸泡箱6后壁上的第一收液口相连，所述的右收液口与第三收液管的一端相连，所述的第三收液管的另一端与第四耐酸泵的出口相连，所述的第四耐酸泵的进口与第四收液管的一端相连，所述的第四收液管的另一端与右浸泡箱后壁上的第二收液口相连，所述的左浸泡箱6和右浸泡箱7结构相同，所述的左浸泡箱6顶壁开口，且开口处设有顶盖20，所述的左浸泡箱6底壁的上表面设有多个底隔板21，所述的顶盖20下表面设有多个与底隔板21相对应设置的顶隔板，将玻璃板放在左浸泡箱6内，玻璃板的下端靠近底隔板21设置，上端靠近顶隔板设置，将玻璃板卡在顶隔板与底隔板21之间即可。本实施例中，所述的第二放液管10、第四放液管13、第二收液管19和第四收液管上均设有开关阀。本实施例中，所述的电机16通过固定板设在底板上。本实施例中，所述的左浸泡箱6和右浸泡箱4为材质为pvc板焊接的塑料箱。本实施例中，所述的收液箱5上设有废水排出口，在废水排出口上设有堵头。本实例的工作过程：使用时，将待蒙砂的玻璃板依次放在左浸泡箱、右浸泡箱内，使其卡在顶隔板与底隔板之间，然后分别启动第一耐酸泵、第二耐酸泵，将蒙砂液从放液箱内抽到左浸泡箱、右浸泡箱内，提前启动电机，搅拌轴对蒙砂液进行充分的搅拌，待浸泡两分钟左右后，启动第三耐酸泵、第四耐酸泵，将废水抽到收液箱内，在收液箱内的生石灰对废水进行的中和后排放即可，然后从左浸泡箱、右浸泡箱内取出玻璃板即可。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。当前第1页1 2 3