一种石墨烯加工设备用出料组件的制作方法

本实用新型涉及石墨烯加工装置技术领域，具体涉及一种石墨烯加工设备用出料组件。

背景技术：

石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，石墨烯的理论杨氏模量达1.0tpa，固有的拉伸强度为130gpa。而利用氢等离子改性的还原石墨烯也具有非常好的强度，平均模量可大0.25tpa。由石墨烯薄片组成的石墨纸拥有很多的孔，因而石墨纸显得很脆，然而，经氧化得到功能化石墨烯，再由功能化石墨烯做成石墨纸则会异常坚固强韧。

中国专利号cn201821010484.8公开了一种用于石墨烯生产的出料机构，包括有反应容器本体、往复电机、转轴、第一转板、第一支杆、第二支杆、第二转板、螺杆和托盘；往复电机固接于反应容器本体内底部，转轴底部与往复电机输出端传动连接；第一转板为圆形转板，且固接于转轴顶部。本申请通过第一出料口与第二出料口的配合，能加快对石墨烯的排出，通过螺杆与螺纹孔配合，能有效的控制螺杆上升和下降。

通过螺杆与第一转板的螺纹旋合，驱动托盘(本申请称为托扳)竖直移动的方式，在石墨烯重量不大时可以使用，但是往往实际生产中，石墨烯的产量较多，重量较重，再通过螺杆与第一转板的旋合使托盘移动，会增加螺杆的磨损，使用效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种石墨烯加工设备用出料组件，它可以实现通过举升装置，能够便捷地驱动托扳竖直移动，减少磨损，提高使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种石墨烯加工设备用出料组件，包括：

反应容器，所述反应容器相对的两个侧壁设有与其内部连通的出料槽；

托扳，所述托扳密封且滑配卡合在反应容器内，其在所述反应容器内能竖直自由滑动；

举升装置，所述举升装置用于驱动托扳在反应容器内竖直滑动，其包括下滑轨、下滑块、移动座、铰链杆、上滑轨、上滑块，所述下滑轨水平设于反应容器底部内壁上，所述下滑块设有两个且卡装在下滑轨上，所述移动座设有两个且分别固接在两个下滑块上，所述铰链杆设有多个且两两成对设置，其在其中部位置枢接，形成一个伸缩件，相邻两个伸缩件在端部位置对应铰接，形成伸缩单元，所述伸缩单元中位于下方的两个铰链杆的端部分别与两个移动座铰接，所述上滑轨水平固接在托扳上，所述上滑块设有两个且卡装在上滑轨上，所述伸缩单元中位于上方的两个铰链杆的端部分别与两个上滑块铰接，两个所述移动座通过传动装置驱动相对移动，使所述伸缩单元驱动托扳竖直移动；

滑料装置，所述滑料装置包括转动板、伸缩板，所述转动板设有两个且对应铰接在托扳相对两端上，所述伸缩板设有两个，其上开有供所述转动板滑配插合的插槽，两个所述伸缩板在对应的端部枢接且通过驱动装置驱动其沿枢接位置转动。

进一步地，所述反应容器上设有与出料槽相对应的滑道。

进一步地，所述传动装置包括：

减速电机，所述减速电机安装在反应容器上；

转轴，所述转轴水平转动连接在反应容器上且与减速电机驱动连接，其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部；

丝杆螺母，所述丝杆螺母设有两个且分别螺纹套装在第一丝杆部、第二丝杆部上，其与所述移动座固接。

进一步地，所述驱动装置包括：

气缸，所述气缸竖直安装在托扳上；

连接块，所述连接块驱动连接在气缸上，其与所述伸缩板铰接，且铰接处与两个所述伸缩板枢接位置同轴，所述托扳上开有供连接块移动自由通过的避空槽。

进一步地，所述驱动形式包括但不限定于使用气缸。

本实用新型的有益效果：设置举升装置，通过移动座的相对移动，使铰链杆形成的伸缩单元驱动托扳竖直移动，一方面达到了更大的承载重量，另一方面减少各机械部件的磨损，提高使用寿命，设置滑料装置，通过两个伸缩板沿枢接位置转动，且通过转动板在伸缩板的插槽内滑动，使两个转动板沿与托扳铰接处转动，形成斜坡，能够加快置于托扳上的石墨烯从出料槽的流出速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的局部结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-反应容器，2-出料槽，3-托扳，4-下滑轨，5-下滑块，6-移动座，7-铰链杆，8-上滑轨，9-上滑块，10-转动板，11-伸缩板，12-插槽，13-滑道，14-减速电机，15-第一丝杆部，16-第二丝杆部，17-丝杆螺母，18-气缸，19-连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种石墨烯加工设备用出料组件，包括：

反应容器1，所述反应容器1相对的两个侧壁设有与其内部连通的出料槽2；

托扳3，所述托扳3密封且滑配卡合在反应容器1内，其在所述反应容器1内能竖直自由滑动；

举升装置，所述举升装置用于驱动托扳3在反应容器1内竖直滑动，其包括下滑轨4、下滑块5、移动座6、铰链杆7、上滑轨8、上滑块9，所述下滑轨4水平设于反应容器1底部内壁上，所述下滑块5设有两个且卡装在下滑轨4上，所述移动座6设有两个且分别固接在两个下滑块5上，所述铰链杆7设有多个且两两成对设置，其在其中部位置枢接，形成一个伸缩件，相邻两个伸缩件在端部位置对应铰接，形成伸缩单元，所述伸缩单元中位于下方的两个铰链杆7的端部分别与两个移动座6铰接，所述上滑轨8水平固接在托扳3上，所述上滑块9设有两个且卡装在上滑轨8上，所述伸缩单元中位于上方的两个铰链杆7的端部分别与两个上滑块9铰接，两个所述移动座6通过传动装置驱动相对移动，使所述伸缩单元驱动托扳3竖直移动；

滑料装置，所述滑料装置包括转动板10、伸缩板11，所述转动板10设有两个且对应铰接在托扳3相对两端上，所述伸缩板11设有两个，其上开有供所述转动板10滑配插合的插槽12，两个所述伸缩板11在对应的端部枢接且通过驱动装置驱动其沿枢接位置转动。

所述反应容器1上设有与出料槽2相对应的滑道13。

所述传动装置包括：

减速电机14，所述减速电机14安装在反应容器1上；

转轴，所述转轴水平转动连接在反应容器1上且与减速电机14驱动连接，其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部15、第二丝杆部16；

丝杆螺母17，所述丝杆螺母17设有两个且分别螺纹套装在第一丝杆部15、第二丝杆部16上，其与所述移动座6固接。

所述驱动装置包括：

气缸18，所述气缸18竖直安装在托扳3上；

连接块19，所述连接块19驱动连接在气缸18上，其与所述伸缩板11铰接，且铰接处与两个所述伸缩板11枢接位置同轴，所述托扳3上开有供连接块19移动自由通过的避空槽。

所述驱动形式包括但不限定于使用气缸。

本实用新型在使用时：外部的加工装置将石墨烯输送至托扳上，此时石墨烯放置于伸缩板、转动板的顶面上，接通外部电源，启动减速电机，减速电机转动，使转轴转动，由于转轴上的第一丝杆部与第二丝杆部的螺纹旋向相反，此时两个丝杆螺母将相对移动，并驱动两个移动座相对移动，使伸缩单元上的铰链杆转动，并驱动托扳下移，使石墨烯移动至出料槽处，再启动气缸，气缸动作，驱动连接块上移，使两个伸缩板沿其枢接位置转动，同时转动板在伸缩板的插槽内滑动，且沿与托扳铰接处转动，进而使两个转动板、伸缩板形成两个对应出料槽的斜坡，加快石墨烯从出料槽内滑出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。