即时制氧装置的制作方法

本实用新型涉及一种制氧装置，更具体地，本实用新型涉及一种化学制氧装置，更具体地，本实用新型涉及一种能够实现即时制氧的制氧装置。

背景技术：

化学制氧装置普遍采用制氧剂、催化剂、水三者混合的反应原理来获得大量氧气。我国目前也普遍将这类方法应用于小型化学制氧装置中。

目前我国的小型化学制氧装置普遍采用临时现场准备然后再制氧的方式。在其工作前，需要将制氧装置的上盖打开，现场给反应室和加湿过滤室加水，然后将制氧剂与催化剂放入反应室内，再关上上盖，制氧剂、催化剂、水三者混合，产生大量氧气，使用者再通过吸氧管获得氧气。

这类现有技术存在一定的缺陷。例如，在使用者出现紧急情况时，无法完成开盖、加水、加剂、关盖等一系列准备工作，从而无法及时获得氧气。另外，即便使用者能够完成上述准备工作，上述准备工作也占用了宝贵的抢救时间。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供了一种即时制氧装置，其具有：

外主体，其在两端各具有一个锁紧提手；

内主体，位于外主体之内，该内主体具有：一个或多个反应室，每个反应室的一端具有上部开放的氧气室，该氧气室底部连通至位于该内主体一端的过滤加湿室，该过滤加湿室上部连通至出氧孔；

上盖，在该上盖的上表面设置有一个或多个制氧按钮，该制氧按钮下方具有贯通该上盖至下表面的突出部，该突出部与该制氧按钮成一体，该制氧按钮在受力时向下位移，在失去受力时，在弹簧的作用下恢复原位，并且，该上盖具有一个贯通该上盖的出氧孔，该出氧孔用于插入输氧管，并且，该上盖在两端各具有一个与该锁紧提手相搭配的上盖延伸部，用于将该上盖锁紧到外主体上；

制氧剂瓶，在使用中，该制氧剂瓶固定在该内主体的上部，在该制氧剂瓶中存放有制氧剂和催化剂，该制氧剂瓶具有瓶身和瓶盖，该制氧剂瓶设置为，当该制氧剂瓶倒立放置且瓶身瓶盖锁定时，该制氧剂瓶会因来自正上方的外力而解除瓶身与瓶盖之间的锁定，从而使该瓶盖与该瓶身分开。

附图说明

图1是根据本实用新型的即时制氧装置处于外主体、内主体、上盖三者锁定状态的立体图；

图2是根据本实用新型的即时制氧装置的内主体的立体图；

图3是根据本实用新型的即时制氧装置的制氧剂瓶的立体图；

图4是根据本实用新型的即时制氧装置的内主体、上盖和制氧剂瓶的制氧操作示意图(未示出外主体)。

具体实施方式

以下将参考实施例更具体地描述本实用新型的具体实施方式。另外，在本实用新型的说明书中，将省略对相关公知功能或结构的介绍。

图1、图2、图3示出了根据本实用新型的即时制氧装置的一个实施例。其中，尽管采用了两组反应室、氧气室、制氧按钮作为示例，但是，本领域技术人员能够理解，本实用新型的技术方案并不被限制于该两组反应室、氧气室、制氧按钮。因此采用一组或多于两组反应室、氧气室、制氧按钮的技术方案也包含在本实用新型的范围之中。

参考图1、图2、图3，根据本实用新型的即时制氧装置具有：

外主体1，其在两端各具有一个锁紧提手5，并且在正面具有观察窗6，便于使用者观察氧气量；

内主体2，位于外主体1之内，由透明材料制成，该内主体2具有：两个互相连通的反应室7，每个反应室7的一端具有一个上部开放的氧气室8，该氧气室8顶部具有自动节能阀门9，该氧气室8底部连通至位于该内主体2一端的过滤加湿室10，该过滤加湿室10上部连通至出氧孔11，并且，该内主体2还具有一条或多条导向定位楞12，用于将制氧剂瓶4固定在该内主体2内；

上盖3，在该上盖3的上表面设置有两个制氧按钮13，该制氧按钮13下方具有贯通该上盖3至下表面的突出部14，该突出部14与该制氧按钮13成一体，该制氧按钮13在受力时向下位移，在失去受力时，在弹簧(未在图中示出)的作用下恢复原位。并且，该上盖3具有一个贯通该上盖3的出氧孔11，该出氧孔11用于插入输氧管(未在图中示出)。并且，该上盖3在两端各具有一个与该锁紧提手5相搭配的上盖延伸部15，用于将该上盖3锁紧到外主体1上；

制氧剂瓶4，在使用中，该制氧剂瓶4固定在该内主体2的上部，在该制氧剂瓶4中存放有制氧剂和催化剂。该制氧剂瓶4具有瓶身16和瓶盖17，在该瓶身16的一侧具有瓶身延伸部18，该瓶盖17在一端具有与该瓶身延伸部18相搭配的锁紧搭扣19，用于将该瓶盖17锁定在该瓶身16上。瓶身16上具有与导向定位楞12相搭配的一条或多条导向定位槽20。该锁紧搭扣19设置为，该制氧剂瓶4倒立放置且瓶身16与瓶盖17锁定时，该锁紧搭扣19会因来自正上方的外力而解除与该瓶身延伸部18之间的锁定，从而使该瓶盖17的一端与该瓶身16分开。

参考图4(其中省略了外主体1，只保留内主体2、上盖3和制氧剂瓶4)，根据本实用新型的即时制氧装置的工作流程如下所述。其中，粗箭头表示受力方向，细箭头表示氧气流路。

准备阶段

使用者提前(例如提前1-7天)在内主体2的反应室7、过滤加湿室10中加入适量水(不超过水位线21)，并将装有制氧剂和催化剂的制氧剂瓶4倒立插入至内主体2中，使得制氧剂瓶4的导向定位槽20与内主体2的导向定位楞12相契合，由此，制氧剂瓶4被倒置固定于内主体2中。

制氧阶段

使用者按下制氧按钮13，从而使得突出部14向下位移一段距离，突出部14由此向下挤压制氧剂瓶4的锁紧搭扣19，并解除锁紧搭扣19与瓶身延伸部18之间的锁定，使该瓶盖17的一端与该瓶身16分开。从而，制氧剂瓶4中的制氧剂和催化剂受重力的影响而掉落至反应室7中，与水反应迅速产生氧气。氧气从氧气室8上方的自动节能阀门9进入氧气室8，经由氧气室8进入过滤加湿室10。氧气经过过滤加湿室10中的水的过滤加湿而到达过滤加湿室10的上部，最终到达出氧孔11以及输氧管(未在图中示出)，从而使用者获得了氧气。

根据具体需要，使用者可以在准备阶段提前自由设置自动节能阀门9的气密性，控制氧气从反应室7进入氧气室8的速率。同时，该自动节能阀门9能够在制氧过程中自动进行调节，当使用者吸气时阀门打开，当使用者呼气时阀门关闭，从而避免了氧气的浪费，并且确保使用者吸气时供氧量足够大。

根据具体需要，使用者可以选择在一个反应室7中固定制氧剂瓶4，也可以在两个反应室7中分别固定制氧剂瓶4。所如此，在制氧阶段，使用者可以选择按压一个制氧按钮13或同时按压两个制氧按钮13，以获得不同的制氧量。

制氧剂瓶4中存放制氧剂和催化剂，其可以混合放置，也可以被放置在制氧剂瓶4内的不同隔室中。另外，制氧剂瓶4中还可以设置有小瓶专门存放催化剂。

制氧剂瓶4由软质材料组成，例如软塑料、橡胶等，从而获得了更强的密封性，在瓶盖17关闭状态下，防止制氧剂从倒置的制氧剂瓶4中掉落出来。

为了引导使用者以正确的方向放置制氧剂瓶4，多条导向定位楞12可以具有不同的长度，多条导向定位槽20可以具有不同的长度。

如图4所示，突出部14的下端和与之接触的锁紧搭扣19的一端均可以具有一定的倾斜角，以便在二者受到来自正上方的压力而互相接触时，解除锁紧搭扣19与瓶身延伸部18之间的锁定。

另外，根据本实用新型的一个变体实施例，制氧剂瓶4中可以存放制氧剂、催化剂、水三者中的任意一至三种，反应室7可以预先存放制氧剂、催化剂、水三者中的任意一至三种。

通过采用制氧剂瓶4，使用者可以提前准备并设置好制氧剂、催化剂和水的位置，在使用时，只需简单按压制氧按钮13，即可迅速获得氧气。这对于突发疾病、海拔高等情况来说，是非常有意义的。在紧急情况时，使用者不需要花费时间和精力现场放入制氧剂、催化剂和水，而是只需要按压一次制氧按钮13，由此节约了使用者宝贵的时间和精力。

尽管本实用新型参考优选实施例进行了具体的描述，但是本实用新型并不被限制与上述实施例，明显地，本领域技术人员可以在本实用新型的技术主旨的范围内进行各种变换。