一种焦亚硫酸钠生产用的储气罐的制作方法

本实用新型涉及焦亚硫酸钠储气罐技术领域，具体为一种焦亚硫酸钠生产用的储气罐。

背景技术：

焦亚硫酸钠常用于生产保险粉，磺胺二甲基嘧啶安乃近，己内酰胺等以及氯仿，苯丙砜和苯甲醛的净化。照相工业用作定影剂的配料，香料工业用于生产香草醛，用作酿造工业防腐剂，橡胶凝固剂和棉布漂白后脱氯剂，有机中间体，染料，制革用作还原剂用作电镀业，油田的废水处理以及用作矿山的选矿剂等。

目前，现有的焦亚硫酸钠生产原材用储气罐，内部仅仅是对其气体进行保存，但是，由于焦亚硫酸钠原材生产材料气体内部会含有大量的焦亚硫酸钠的粉尘颗粒，无法有效的将其进行分离，以助于后期加工工序，继而给企业带来了一定的烦恼。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦亚硫酸钠生产用的储气罐，解决了现有的焦亚硫酸钠生产原材用储气罐，无法有效的将其焦亚硫酸钠的粉尘和加工气体进行分离的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦亚硫酸钠生产用的储气罐，包括外罐体，所述外罐体的右侧固定安装有转动电机，所述外罐体的内部固定连接有内筒，所述转动电机的输出轴与旋转杆的右侧固定连接，所述旋转杆的左侧贯穿外罐体外罐体的右侧壁，且延伸至内筒的内部，所述旋转杆的左侧与外罐体的内壁转动连接，所述外罐体的底部插入有清理分离筒，所述清理分离筒的顶部延伸至外罐体的上方，所述外罐体的内壁与清理分离筒的表面固定连接，所述旋转杆的中部贯穿清理分离筒的中部，所述旋转杆的表面与清理分离筒的内壁转动连接，所述旋转杆的表面固定套接有两组螺旋叶片，两组所述螺旋叶片分别以旋转杆的中心呈左右对称反向分布，所述内筒的表面固定套接有偏心筒，所述偏心筒的表面与外罐体的内壁固定连接，所述偏心筒的顶部开设有凹槽，所述清理分离筒的顶部固定连接有进出气阀门管，所述清理分离筒两侧的表面均分别开设有第一粉尘口、第二粉尘口和第三粉尘口，所述外罐体的内壁固定连接有锥形筒，所述外罐体的底部固定连接有支撑架，所述清理分离筒的内壁固定连接有塑料弹性漏斗，所述清理分离筒位于塑料弹性漏斗的下方设置有分离密封锥形网筒，所述分离密封锥形网筒的两侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的表面分别与清理分离筒的内壁转动连接，右方所述连接轴的右侧贯穿清理分离筒的右侧壁，且延伸至清理分离筒的外部，其末端与带动杆的左侧固定连接，所述带动杆的表面固定套接有旋转盘，所述旋转盘的左侧固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左侧与清理分离筒的右侧固定连接，所述带动杆的顶部固定连接有定位杆，所述清理分离筒的右侧固定连接有防护限位板，所述清理分离筒的底部固定安装有除尘密封开门，所述外罐体的左侧固定安装有震动机。

优选的，所述清理分离筒的表面分别固定贯穿偏心筒的中部和锥形筒的中部。

优选的，所述防护限位板的表面固定套接有固定套筒，所述固定套筒的左侧与清理分离筒的右侧固定连接。

优选的，所述定位杆的顶部固定连接有稳护板，所述稳护板的背面与防护限位板的正面挤压接触。

优选的，所述带动杆的右侧固定连接有旋转调控帽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种焦亚硫酸钠生产用的储气罐。具备以下有益效果：

(1)、该焦亚硫酸钠生产用的储气罐，通过外罐体的设置，以及转动电机、内筒、偏心筒、旋转杆、螺旋叶片、清理分离筒、第一粉尘口、第二粉尘口、第三粉尘口、进出气阀门管、锥形筒、支撑架、塑料弹性漏斗、连接轴、分离密封锥形网筒、带动杆、旋转盘、扭力弹簧、定位杆、防护限位板和震动机的配合使用，从而起到了通过转动电机带动旋转杆转动，继而带动两个反向设置的螺旋叶片同时转动，将其内筒内腔沉淀的焦亚硫酸钠的粉尘颗粒推动至清理分离筒的内部，并通过偏心筒和锥形筒之间的设置，以及震动机的震动作用力，利用重力原理，使其内筒外部的焦亚硫酸钠的粉尘颗粒掉落至清理分离筒的内部，并通过塑料弹性漏斗掉落至分离密封锥形网筒的内部，当气体需要放出时，转动带动杆，继而通过连接轴带动分离密封锥形网筒开口旋转至下方，利用分离密封锥形网筒的底部封住塑料弹性漏斗底部的开口，并将其内部的焦亚硫酸钠的粉尘颗粒倒入至除尘密封开门的开口处，从而达到了能够有效的将其焦亚硫酸钠的粉尘与加工气体进行分离，以助于后期加工工序。

附图说明

图1为本实用新型结构正面内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的a处放大示意图；

图3为本实用新型结构图2的b处放大示意图。

图中：1、外罐体；2、转动电机；3、内筒；4、偏心筒；5、旋转杆；6、螺旋叶片；7、清理分离筒；8、第一粉尘口；9、第二粉尘口；10、第三粉尘口；11、进出气阀门管；12、锥形筒；13、支撑架；14、塑料弹性漏斗；15、连接轴；16、分离密封锥形网筒；17、带动杆；18、旋转盘；19、扭力弹簧；20、定位杆；21、防护限位板；22、固定套筒；23、稳护板；24、旋转调控帽；25、除尘密封开门；26、震动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焦亚硫酸钠生产用的储气罐，包括外罐体1，外罐体1的右侧固定安装有转动电机2，外罐体1的内部固定连接有内筒3，转动电机2的输出轴与旋转杆5的右侧固定连接，旋转杆5的左侧贯穿外罐体1外罐体1的右侧壁，且延伸至内筒3的内部，旋转杆5的左侧与外罐体1的内壁转动连接，外罐体1的底部插入有清理分离筒7，清理分离筒7的顶部延伸至外罐体1的上方，外罐体1的内壁与清理分离筒7的表面固定连接，旋转杆5的中部贯穿清理分离筒7的中部，旋转杆5的表面与清理分离筒7的内壁转动连接，旋转杆5的表面固定套接有两组螺旋叶片6，两组螺旋叶片6分别以旋转杆5的中心呈左右对称反向分布，内筒3的表面固定套接有偏心筒4，偏心筒4的表面与外罐体1的内壁固定连接，偏心筒4的顶部开设有凹槽，清理分离筒7的顶部固定连接有进出气阀门管11，清理分离筒7两侧的表面均分别开设有第一粉尘口8、第二粉尘口9和第三粉尘口10，外罐体1的内壁固定连接有锥形筒12，清理分离筒7的表面分别固定贯穿偏心筒4的中部和锥形筒12的中部，通过清理分离筒7的设置，从而起到了将其外罐体1上部空间的气体进行有效分离，外罐体1的底部固定连接有支撑架13，清理分离筒7的内壁固定连接有塑料弹性漏斗14，清理分离筒7位于塑料弹性漏斗14的下方设置有分离密封锥形网筒16，分离密封锥形网筒16的两侧均固定连接有连接轴15，两个连接轴15的表面分别与清理分离筒7的内壁转动连接，右方连接轴15的右侧贯穿清理分离筒7的右侧壁，且延伸至清理分离筒7的外部，其末端与带动杆17的左侧固定连接，带动杆17的表面固定套接有旋转盘18，旋转盘18的左侧固定连接有扭力弹簧19，扭力弹簧19的左侧与清理分离筒7的右侧固定连接，通过扭力弹簧19的设置，从而起到了持续给带动杆17则扭力作用，带动杆17的顶部固定连接有定位杆20，清理分离筒7的右侧固定连接有防护限位板21，防护限位板21的表面固定套接有固定套筒22，固定套筒22的左侧与清理分离筒7的右侧固定连接，通过固定套筒22的设置，从而起到了加强了防护限位板21的稳定性的效果，定位杆20的顶部固定连接有稳护板23，稳护板23的背面与防护限位板21的正面挤压接触，带动杆17的右侧固定连接有旋转调控帽24，通过旋转调控帽24的设置，从而起到了便于转动带动杆17的效果，清理分离筒7的底部固定安装有除尘密封开门25，外罐体1的左侧固定安装有震动机26。

使用时，首先通过进出气阀门管11将其加工储存气体输入外罐体1的内部，进行储存，由于内部气压逐步增大，以及长时间放置，气体中的焦亚硫酸钠的粉尘颗粒沉淀，随后通过转动电机2带动旋转杆5转动，继而带动两个反向设置的螺旋叶片6同时转动，将其内筒3内腔沉淀的焦亚硫酸钠的粉尘颗粒推动至清理分离筒7的内部，并通过偏心筒4和锥形筒12之间的设置，以及震动机26的震动作用力，利用重力原理，使其内筒3外部的焦亚硫酸钠的粉尘颗粒掉落至清理分离筒7的内部，并通过塑料弹性漏斗14掉落至分离密封锥形网筒16的内部，当气体需要放出时，旋转调控帽24，带动带动杆17转动，继而通过连接轴15带动分离密封锥形网筒16开口旋转至下方，利用分离密封锥形网筒16的底部封住塑料弹性漏斗14底部的开口，并将其内部的焦亚硫酸钠的粉尘颗粒倒入至除尘密封开门25的开口处，然后通过进出气阀门管11将其气体抽出，而焦亚硫酸钠的粉尘被隔离，从而达到了能够有效的将其焦亚硫酸钠的粉尘与加工气体进行分离，以助于后期加工工序，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该焦亚硫酸钠生产用的储气罐，通过外罐体1的设置，以及转动电机2、内筒3、偏心筒4、旋转杆5、螺旋叶片6、清理分离筒7、第一粉尘口8、第二粉尘口9、第三粉尘口10、进出气阀门管11、锥形筒12、支撑架13、塑料弹性漏斗14、连接轴15、分离密封锥形网筒16、带动杆17、旋转盘18、扭力弹簧19、定位杆20、防护限位板21和震动机26的配合使用，从而起到了通过转动电机2带动旋转杆5转动，继而带动两个反向设置的螺旋叶片6同时转动，将其内筒3内腔沉淀的焦亚硫酸钠的粉尘颗粒推动至清理分离筒7的内部，并通过偏心筒4和锥形筒12之间的设置，以及震动机26的震动作用力，利用重力原理，使其内筒3外部的焦亚硫酸钠的粉尘颗粒掉落至清理分离筒7的内部，并通过塑料弹性漏斗14掉落至分离密封锥形网筒16的内部，当气体需要放出时，转动带动杆17，继而通过连接轴15带动分离密封锥形网筒16开口旋转至下方，利用分离密封锥形网筒16的底部封住塑料弹性漏斗14底部的开口，并将其内部的焦亚硫酸钠的粉尘颗粒倒入至除尘密封开门25的开口处，从而达到了能够有效的将其焦亚硫酸钠的粉尘与加工气体进行分离，以助于后期加工工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。