一种触摸屏用的耐磨导电玻璃的制作方法

本实用新型涉及屏幕玻璃技术领域，特别是涉及一种触摸屏用的耐磨导电玻璃。

背景技术：

智能手机、可触控的显示器和平板电脑等产品的屏幕，除了可以显示图像外，还能接收人手触摸的指令，发送给系统进行具体的操作，提升使用的便利性。

随着智能手机的普及和发展，其屏幕越来越大。大尺寸的触控屏，更容易在使用过程中受到冲击和摩擦，使用者大多贴膜进行保护，可见其表面硬度和耐磨性还满足不了各种环境的使用要求，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种触摸屏用的耐磨导电玻璃，提升其表面硬度和耐磨性，降低摩擦损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种触摸屏用的耐磨导电玻璃，包括：玻璃基层、阻挡层、ito导电膜层、消影镀膜层和耐磨层，所述阻挡层设置在玻璃基层的底面，所述ito导电膜层设置在阻挡层的底面，所述消影镀膜层设置在玻璃基层的顶面，所述消影镀膜层采用nb2o5膜层，所述耐磨层设置在消影镀膜层的顶面，所述耐磨层采用si3n4膜层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阻挡层为厚度在60~70nm的sio2膜层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述耐磨层的顶面设置有润滑减磨层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述润滑减磨层为聚四氟乙烯沉积层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述消影镀膜层的厚度为4.5~6.5nm，所述耐磨层的厚度为3~5nm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述ito导电膜层上刻蚀有显示图像的导电线路。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种触摸屏用的耐磨导电玻璃，特别在玻璃基层表面设计了消影镀膜层和耐磨层，提升视觉效果的同时，增加了表面硬度，耐磨和抗冲击效果好，润滑减磨层还具有自润滑的效果，减少摩擦损坏的问题，可以节省贴膜的费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种触摸屏用的耐磨导电玻璃一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

如图1所示的触摸屏用的耐磨导电玻璃，包括：玻璃基层3、阻挡层5、ito导电膜层6、消影镀膜层2和耐磨层1，所述阻挡层5设置在玻璃基层3的底面，所述阻挡层5采用厚度在60~70nm的sio2膜层，玻璃基层3的底面清洗后，通过抽真空磁控溅射工艺沉积在玻璃基层3的底面，既能阻挡玻璃基层3的in离子进入液晶，又有利于ito导电膜层6的沉积。

所述ito导电膜层6设置在阻挡层5的底面，采用抽真空磁控溅射工艺进行沉积，结构稳定。所述ito导电膜层6上刻蚀有显示图像的导电线路，阻挡层5还能减少玻璃基层3上存在的底影效果。

为了进一步提升消影效果，所述消影镀膜层2设置在玻璃基层3的顶面，所述消影镀膜层2采用nb2o5膜层，采用抽真空磁控溅射工艺进行沉积，所述消影镀膜层2的厚度为4.5nm、5nm、6nm或者6.5nm，选择灵活，与阻挡层5配合，基本消除了玻璃基层3上存在的底影效果，视觉效果更清晰。

所述耐磨层1设置在消影镀膜层2的顶面，所述耐磨层1采用si3n4膜层，采用抽真空磁控溅射工艺沉积在消影镀膜层2的顶面，所述耐磨层的厚度为3nm、4nm或者5nm，si3n4膜层的硬度较高，既不影响视觉效果，又能提升表面的硬度，耐磨效果好。

为了减少磨损问题，所述耐磨层1的顶面设置有润滑减磨层4，所述润滑减磨层4为聚四氟乙烯沉积层，聚四氟乙烯沉积层具有自润滑效果，透明度高，而且比较耐磨，提升了屏幕的耐用性，使用在智能数码设备的屏幕领域，可以节省使用者贴膜的费用。

综上所述，本实用新型指出的一种触摸屏用的耐磨导电玻璃，表面减磨和耐磨的效果好，透明度高，抗冲击效果好，适用范围广泛。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。