一种压花玻璃通道出口闸板装置的制作方法

本实用新型涉及闸板设备技术领域，具体为一种压花玻璃通道出口闸板装置。

背景技术：

压花玻璃也称花纹玻璃，主要应用于室内隔断、门窗玻璃和卫浴间玻璃隔断等，玻璃上的花纹和图案漂亮精美，看上去像压制在玻璃表面的，装饰效果较好，这种玻璃能阻挡一定的视线，同时又有良好的透光性，为避免尘土的污染，安装时要注意将印有花纹的一面朝向内侧。

在生产压花玻璃的窑炉中，玻璃液从窑炉通道流出，通过唇砖将玻璃液送入压延机成型，根据运行状态和侵蚀程度，需要定期更换唇砖和压延机，在现有技术中，更换唇砖和压延机时，使用一道闸板在唇砖前将通道出口的玻璃液封堵后更换，闸板闸入玻璃液后，唇砖表面形成死玻璃，需要大量时间清理，使停机时间过长，增加生产损失，影响窑炉内工艺稳定，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种压花玻璃通道出口闸板装置来解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压花玻璃通道出口闸板装置，具备实现快速换机、减少停机时间等优点，解决了闸板闸入玻璃液后，唇砖表面形成死玻璃，需要大量时间清理，使停机时间过长，增加生产损失，影响窑炉内工艺稳定，给使用者带来了许多不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述实现快速换机、减少停机时间的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压花玻璃通道出口闸板装置，包括阀门调节座，所述阀门调节座的左右两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板的内部均活动安装有贯穿连接板的安装螺纹钉，两个所述安装螺纹钉的外表面均活动安装有承接垫圈，所述阀门调节座的顶部开设有两个收纳调节槽，所述阀门调节座的底部固定安装有两个阀门收纳座，两个所述阀门收纳座的内部均开设有阀门收纳槽，两个所述阀门收纳槽的内部均活动安装有隔离阀门，两个所述阀门收纳座的底部均固定安装有与隔离阀门相对应的清理刮片，两个所述隔离阀门的顶部均固定安装有延伸至收纳调节槽内部的调节杆，两个所述调节杆的顶部均固定安装有限位环，两个所述收纳调节槽的内部均开设有与限位环相对应的限位卡槽，两个所述调节杆的正面均固定安装有调节齿板，所述阀门调节座的内部开设有两个电机安置槽，两个所述电机安置槽的内部均固定安装有调节电机，两个所述调节电机的输出轴上均固定安装有延伸至收纳调节槽内部且与调节齿板相对应的传动齿轮，右侧所述隔离阀门的底部固定安装有与隔离阀门相对应的唇砖，所述唇砖的右侧固定安装有压延机。

优选的，所述调节齿板的正面开设有与传动齿轮相啮合的传动卡齿。

优选的，所述唇砖的左侧固定安装有通道出口，且通道出口与左侧的隔离阀门相对应的。

优选的，两个所述连接板的内部均开设有与安装螺纹钉相对应的螺纹连接孔。

优选的，两个所述收纳调节槽的内部均固定安装有与调节电机相对应的保护套。

优选的，所述阀门收纳槽的长度等于隔离阀门的高度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压花玻璃通道出口闸板装置，具备以下有益效果：

1、该压花玻璃通道出口闸板装置，通过设置调节齿板的正面开设有与传动齿轮相啮合的传动卡齿，该设备可通过调节电机带动两个调节杆上下移动，达到了对隔离阀门控制的效果，同时阀门收纳槽的长度等于隔离阀门的高度，达到了便于收纳的效果，同时该设备设置了清理刮片，达到在阀门收纳槽进行收纳时，能够将隔离阀门外表面的玻璃进行清理，避免了在隔离阀门的外表面形成死玻璃。

2、该压花玻璃通道出口闸板装置，通过个连接板的内部均开设有与安装螺纹钉相对应的螺纹连接孔能够使阀门调节座便于安装和固定，通过两个限位环能够有效避免隔离阀门在延伸进行阻隔时调节杆出现脱落和掉落的现象，通过两个收纳调节槽的内部均固定安装有与调节电机相对应的保护套能够有效增强对调节电机的保护性，有效提高了设备的使用寿命，从而有效的解决了闸板闸入玻璃液后，唇砖表面形成死玻璃，需要大量时间清理，使停机时间过长，增加生产损失，影响窑炉内工艺稳定，给使用者带来了许多不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1阀门调节座、2调节电机、3传动齿轮、4调节齿板、5调节杆、6限位环、7清理刮片、8阀门收纳槽、9隔离阀门、10连接板、11安装螺纹钉、12限位卡槽、13电机安置槽、14收纳调节槽、15承接垫圈、16唇砖、17压延机、18阀门收纳座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种压花玻璃通道出口闸板装置，包括阀门调节座1，阀门调节座1的左右两侧均固定安装有连接板10，两个连接板10的内部均活动安装有贯穿连接板10的安装螺纹钉11，两个连接板10的内部均开设有与安装螺纹钉11相对应的螺纹连接孔，两个安装螺纹钉11的外表面均活动安装有承接垫圈15，阀门调节座1的顶部开设有两个收纳调节槽14，阀门调节座1的底部固定安装有两个阀门收纳座18，两个阀门收纳座18的内部均开设有阀门收纳槽8，两个阀门收纳槽8的内部均活动安装有隔离阀门9，阀门收纳槽8的长度等于隔离阀门9的高度，两个阀门收纳座18的底部均固定安装有与隔离阀门9相对应的清理刮片7，两个隔离阀门9的顶部均固定安装有延伸至收纳调节槽14内部的调节杆5，两个调节杆5的顶部均固定安装有限位环6，两个收纳调节槽14的内部均开设有与限位环6相对应的限位卡槽12，两个调节杆5的正面均固定安装有调节齿板4，阀门调节座1的内部开设有两个电机安置槽13，两个电机安置槽13的内部均固定安装有调节电机2，调节电机2的型号为y160m-4，两个收纳调节槽14的内部均固定安装有与调节电机2相对应的保护套，两个调节电机2的输出轴上均固定安装有延伸至收纳调节槽14内部且与调节齿板4相对应的传动齿轮3，调节齿板4的正面开设有与传动齿轮3相啮合的传动卡齿，右侧隔离阀门9的底部固定安装有与隔离阀门9相对应的唇砖16，唇砖16的左侧固定安装有通道出口，且通道出口与左侧的隔离阀门9相对应的，唇砖16的右侧固定安装有压延机17。

综上所述，该压花玻璃通道出口闸板装置，通过设置调节齿板4的正面开设有与传动齿轮3相啮合的传动卡齿，该设备可通过调节电机2带动两个调节杆5上下移动，达到了对隔离阀门9控制的效果，同时阀门收纳槽8的长度等于隔离阀门9的高度，达到了便于收纳的效果，同时该设备设置了清理刮片7，达到在阀门收纳槽8进行收纳时，能够将隔离阀门9外表面的玻璃进行清理，避免了在隔离阀门9的外表面形成死玻璃。

并且，该压花玻璃通道出口闸板装置，通过个连接板10的内部均开设有与安装螺纹钉11相对应的螺纹连接孔能够使阀门调节座1便于安装和固定，通过两个限位环6能够有效避免隔离阀门9在延伸进行阻隔时调节杆5出现脱落和掉落的现象，通过两个收纳调节槽14的内部均固定安装有与调节电机2相对应的保护套能够有效增强对调节电机2的保护性，有效提高了设备的使用寿命，从而有效的解决了闸板闸入玻璃液后，唇砖表面形成死玻璃，需要大量时间清理，使停机时间过长，增加生产损失，影响窑炉内工艺稳定，给使用者带来了许多不便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。