一种加热炉的制作方法

本实用新型涉及加热炉技术领域，特别是涉及一种加热炉。

背景技术：

目前，所使用加热炉多使用传统的隔热材料，如，隔热砖、石棉布等，隔热效率较低、且重量大、体积大，不适合移动场景应用。

甲醇重整制氢是氢气的重要来源之一，甲醇重整反应是一个吸热反应，一般反应温度需要达到200℃-400℃之间，一些特殊场合(车载、船载)对制氢系统的体积、重量、能源利用效率都有着较高的要求。由此，设计被制备出体积较小、重量轻、具有良好热阻隔性能的加热炉对重整制氢系统应用领域的推广具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加热炉，以提供一种体积较小、重量轻、具有良好热阻隔性能的加热炉。

具体技术方案如下：

一种加热炉，包括：

外壳，

加热层，设置在所述外壳内，所述加热层内部空间形成腔体；

保温层，所述保温层填充在所述外壳和加热层之间；所述保温层包括空心玻璃微珠；

所述腔体，用于放置待加热物件。

本实用新型所述的加热炉，优选地，所述加热层和外壳之间的间距在2-30cm之间。

本实用新型所述的加热炉，优选地，所述空心玻璃微珠的密度小于0.2gcm^-3。

本实用新型所述的加热炉，优选地，还包括所述待加热物件，且所述待加热物件为重整器。

本实用新型所述的加热炉，优选地，还包括温度传感器和控制器；

所述温度传感器与控制器相连接，所述温度传感器用于感测所述腔体内的温度参数并提供给所述控制器；

所述控制器与所述加热层相连接，用于依据所述温度参数控制所述加热层开启或关闭。

本实用新型所述的加热炉，优选地，用于依据所述温度参数控制所述加热层开启或关闭，以使所述温度参数不高于500℃。

本实用新型所述的加热炉，优选地，所述空心玻璃微珠紧密填充在所述外壳和加热层之间。

本实用新型所述的加热炉，优选地，所述外壳为金属材质(不锈钢)或塑料材质(pvc)的外壳。

本实用新型所述的加热炉，优选地，所述加热层为本领域可接受的加热层；更优选为电加热带。

采用本实用新型所述的技术方案，可保证加热炉的加热效率，由于保温层的设置，可降低热量损失。并且，采用空心玻璃微珠填充在保温层，可有效降低加热炉的体积和重量，加热炉的重量可降低传统加热炉的1/8。

当然，实施本实用新型的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种加热炉的结构示意图。

附图标记：

101：外壳；

102：加热层；

103：腔体；

104：保温层；

105：玻璃微珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

结合附图1，本实施例提供一种加热炉，包括：

外壳101，

加热层102，设置在所述外壳内，所述加热层内部空间形成腔体103；

保温层104，所述保温层填充在所述外壳和加热层之间；所述保温层包括空心玻璃微珠105；

所述腔体，用于放置待加热物件。

由此，本实施例中，采用空心玻璃微珠作为高性能隔热材料，填充作为保温层可有效解决传统加热炉体积大、重量大、隔热效果差、隔热材料不能重复利用的问题。传统隔热材料的导热系数一般大于0.2wm^-1k^-1，空心玻璃微珠的导热系数可以降低至0.1以下，同样隔热效果的情况下，隔热材料的厚度可以降低1倍，加热炉体积可降低到原来的1倍以上；传统保温材料的密度一般大于0.8gcm^-3,而玻璃微珠的密度可做到0.2gcm^-3以下。

本实施例所述的加热炉，优选地，所述加热层和外壳之间的间距在2-30cm之间。

由此，在上述限定的范围之间，可保证良好的保温效应。

本实施例所述的加热炉，优选地，所述空心玻璃微珠的密度小于0.2gcm^-3。

由此，采用上述特定密度的空心玻璃微珠不仅可以减轻加热炉本身的重量，还可提供更好的保温作用。

本实施例所述的加热炉，优选地，还包括所述待加热物件，且所述待加热物件为重整器。

由此，本实施例所提供的加热炉可以针对甲醇重整的反应需求，提供良好的加热装置。

本实施例所述的加热炉，优选地，还包括温度传感器和控制器；

所述温度传感器与控制器相连接，所述温度传感器用于感测所述腔体内的温度参数并提供给所述控制器；

所述控制器与所述加热层相连接，用于依据所述温度参数控制所述加热层开启或关闭。

由此，可在实际使用过程，由温度传感器和控制器一并控制加热层的开启或关闭，以保证加热层的温度合理或恒定。

本实施例所述的加热炉，优选地，所述控制器与所述加热层相连接，用于依据所述温度参数控制所述加热层开启或关闭用于依据所述温度参数控制所述加热层开启或关闭，以使所述温度参数不高于500℃。

由此，甲醇重整的温度需求通常为200-400℃，但由于现有技术中，加热炉的热损失严重，所以一般需要加热至600℃以上造成温度的浪费。采用本实施例所提供的加热炉可在控制加热温度不高于500℃的情况下，即可良好地提供重整反应器所需的反应温度。

本实施例所述的加热炉，优选地，所述空心玻璃微珠在所述外壳和加热层之间填充紧密。由此，保温层可良好起到保温作用。

本实施例所述的加热炉，优选地，所述外壳为金属材质(不锈钢)或塑料材质(pvc)的外壳。

由此，使所述加热炉整体装置稳定可靠。

本实施例所述的加热炉，优选地，所述加热层为加热带。

采用本实施例所述的技术方案，可在保证加热炉的加热效率的前提下，有效降低加热炉的体积和重量，加热炉的重量可降低传统加热炉的1/8。

虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。