污水处理用的二氧化氯发生器的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体讲是一种污水处理用的二氧化氯发生器。

背景技术：

二氧化氯是一种黄绿色到橙黄色的气体，是国际上公认为安全、无毒的绿色消毒剂，做为一种新型的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者，和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势，它越来越成为业内人士的第一选择，目前污水处理领域也采用二氧化氯进行消毒。

然而，经过分析发现，现有的污水处理用的二氧化氯发生器产生二氧化氯气体，需要将气体压缩存储，因此不便于存储和运输，同时设备繁琐不便于操控，且制造成本高。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种污水处理用的二氧化氯发生器，具有能够将二氧化氯液化、方便存储和运输、方便操控、制造成本低等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种污水处理用的二氧化氯发生器，包括反应釜、氯酸钠存储罐、盐酸存储罐，氯酸钠存储罐呈垂直设置在反应釜的侧壁，氯酸钠存储罐的对侧设有盐酸存储罐，盐酸存储罐呈垂直安装在反应釜的侧壁，反应釜的内部安装有垂直的反应机构；反应釜的内底部中间位置为弧形底面，反应釜的内底部中间位置设有集中槽，集中槽的中间位置设有排液孔，反应釜的底部安装有倾斜的排液管，排液管的顶端与排液孔连通，氯酸钠存储罐包括第一固定架和第一导管，氯酸钠存储罐通过第一固定架呈垂直安装在反应釜的侧壁，第一导管呈倾斜贯穿设置在反应釜的侧壁，第一导管的顶端与氯酸钠存储罐的底端连通固定，盐酸存储罐包括观察窗、第二固定架和第二导管，盐酸存储罐通过第二固定架呈垂直固定在反应釜的侧壁，盐酸存储罐的侧壁设有观察窗，第二导管呈倾斜贯穿设置在反应釜的侧壁，且第二导管的顶端与盐酸存储罐的底端连通固定，反应釜的侧面安装有显示屏，反应釜的底部安装有底座。

进一步的，反应机构包括余料排放管、半球体反应皿、转轴、接料槽和驱动机构，半球体反应皿嵌入设置在反应机构的顶部中间位置，并与反应机构活动连接，两根转轴呈对称设置在半球体反应皿的侧壁中间位置，且转轴的一端嵌入设置在半球体反应皿的内部，并与半球体反应皿之间实现过盈配合，转轴的另一端嵌入设置在反应机构的内侧壁，并与反应机构之间实现间隙配合，接料槽呈水平安装在反应机构的内部中间位置，并与反应机构通过螺丝固定连接，余料排放管呈倾斜贯穿设置在反应机构的侧壁，并与反应机构内部的接料槽连通固定，且余料排放管的末端贯穿并延伸至反应釜的侧壁,通过设置的半球体反应皿来汇聚两种原料进行化学反应，半球体反应皿采用可旋转式设计，能够将反应结束后残余的余料导出。

进一步的，驱动机构包括电机、电机安装架、主动轮和从动轮，电机通过电机安装架呈水平安装在反应机构的内部中间位置，主动轮与电机通过电机轴传动连接，从动轮嵌套安装在转轴的中间位置，并与转轴之间实现过盈配合，主动轮与从动轮之间设有传动的皮带，通过设置的驱动机构来带动半球体反应皿转动，实现倾倒余料。

进一步的，反应釜的内部设有制冷管和温度检测探头，制冷管嵌入设置在反应釜的内侧壁，且制冷管呈“s”形分布，温度检测探头嵌入安装在反应釜的内侧壁，通过设置的制冷管来降低反应釜内部温度，当温度降低至11℃时，可将反应产生的二氧化氯液化成液态，方便存储和运输。

进一步的，温度检测探头与显示屏信号连接，通过设置的温度检测探头方便对反应釜内温度进行检测，以便于了解工作状态。

进一步的，第一导管和第二导管的底端对准半球体反应皿的顶部中间位置，通过第一导管和第二导管直接将两种原料导入到半球体反应皿内进行反应。

本实用新型具有能够将二氧化氯液化、方便存储和运输、方便操控、制造成本低等优点，具体优点体现为：

优点1：反应机构包括余料排放管、半球体反应皿、转轴、接料槽和驱动机构，半球体反应皿嵌入设置在反应机构的顶部中间位置，并与反应机构活动连接，两根转轴呈对称设置在半球体反应皿的侧壁中间位置，且转轴的一端嵌入设置在半球体反应皿的内部，并与半球体反应皿之间实现过盈配合，转轴的另一端嵌入设置在反应机构的内侧壁，并与反应机构之间实现间隙配合，接料槽呈水平安装在反应机构的内部中间位置，并与反应机构通过螺丝固定连接，余料排放管呈倾斜贯穿设置在反应机构的侧壁，并与反应机构内部的接料槽连通固定，且余料排放管的末端贯穿并延伸至反应釜的侧壁,通过设置的半球体反应皿来汇聚两种原料进行化学反应，半球体反应皿采用可旋转式设计，能够将反应结束后残余的余料导出。

优点2：驱动机构包括电机、电机安装架、主动轮和从动轮，电机通过电机安装架呈水平安装在反应机构的内部中间位置，主动轮与电机通过电机轴传动连接，从动轮嵌套安装在转轴的中间位置，并与转轴之间实现过盈配合，主动轮与从动轮之间设有传动的皮带，通过设置的驱动机构来带动半球体反应皿转动，实现倾倒余料。

优点3：反应釜的内部设有制冷管和温度检测探头，制冷管嵌入设置在反应釜的内侧壁，且制冷管呈“s”形分布，温度检测探头嵌入安装在反应釜的内侧壁，通过设置的制冷管来降低反应釜内部温度，当温度降低至11℃时，可将反应产生的二氧化氯液化成液态，方便存储和运输，温度检测探头与显示屏信号连接，通过设置的温度检测探头方便对反应釜内温度进行检测，以便于了解工作状态，第一导管和第二导管的底端对准半球体反应皿的顶部中间位置，通过第一导管和第二导管直接将两种原料导入到半球体反应皿内进行反应。

附图说明

图1是本实用新型污水处理用的二氧化氯发生器结构示意图；

图2是本实用新型污水处理用的二氧化氯发生器的反应釜局部剖面图；

图3是本实用新型污水处理用的二氧化氯发生器的反应釜侧视纵剖图；

图4是本实用新型污水处理用的二氧化氯发生器的反应釜局部剖面图。

图中所示序号：反应釜a1、弧形底面a11、集中槽a12、排液孔a13、排液管a14、制冷管a15、温度检测探头a16、氯酸钠存储罐a2、第一固定架a21、第一导管a22、盐酸存储罐a3、观察窗a31、第二固定架a32、第二导管a33、显示屏a4、底座a5、反应机构a6、余料排放管a61、半球体反应皿a62、转轴a621、驱动机构a63、电机a631、电机安装架a632、主动轮a633、皮带a634、从动轮a635和接料槽a64。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种污水处理用的二氧化氯发生器，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括反应釜a1、氯酸钠存储罐a2、盐酸存储罐a3，氯酸钠存储罐a2呈垂直设置在反应釜a1的侧壁，氯酸钠存储罐a2的对侧设有盐酸存储罐a3，盐酸存储罐a3呈垂直安装在反应釜a1的侧壁，反应釜a1的内部安装有垂直的反应机构a6；反应釜a1的内底部中间位置为弧形底面a11，反应釜a1的内底部中间位置设有集中槽a12，集中槽a12的中间位置设有排液孔a13，反应釜a1的底部安装有倾斜的排液管a14，排液管a14的顶端与排液孔a13连通，氯酸钠存储罐a2包括第一固定架a21和第一导管a22，氯酸钠存储罐a2通过第一固定架a21呈垂直安装在反应釜a1的侧壁，第一导管a22呈倾斜贯穿设置在反应釜a1的侧壁，第一导管a22的顶端与氯酸钠存储罐a2的底端连通固定，盐酸存储罐a3包括观察窗a31、第二固定架a32和第二导管a33，盐酸存储罐a3通过第二固定架a32呈垂直固定在反应釜a1的侧壁，盐酸存储罐a3的侧壁设有观察窗a31，第二导管a33呈倾斜贯穿设置在反应釜a1的侧壁，且第二导管a33的顶端与盐酸存储罐a3的底端连通固定，反应釜a1的侧面安装有显示屏a4，反应釜a1的底部安装有底座a5，电机a631为直流减速电机，功率为12w。

反应机构a6包括余料排放管a61、半球体反应皿a62、转轴a621、接料槽a64和驱动机构a63，半球体反应皿a62嵌入设置在反应机构a6的顶部中间位置，并与反应机构a6活动连接，两根转轴a621呈对称设置在半球体反应皿a62的侧壁中间位置，且转轴a621的一端嵌入设置在半球体反应皿a62的内部，并与半球体反应皿a62之间实现过盈配合，转轴a621的另一端嵌入设置在反应机构a6的内侧壁，并与反应机构a6之间实现间隙配合，接料槽a64呈水平安装在反应机构a6的内部中间位置，并与反应机构a6通过螺丝固定连接，余料排放管a61呈倾斜贯穿设置在反应机构a6的侧壁，并与反应机构a6内部的接料槽a64连通固定，且余料排放管a61的末端贯穿并延伸至反应釜a1的侧壁,通过设置的半球体反应皿a62来汇聚两种原料进行化学反应，半球体反应皿a62采用可旋转式设计，能够将反应结束后残余的余料导出，驱动机构a63包括电机a631、电机安装架a632、主动轮a633和从动轮a635，电机a631通过电机安装架a632呈水平安装在反应机构a6的内部中间位置，主动轮a633与电机a631通过电机a631轴传动连接，从动轮a635嵌套安装在转轴a621的中间位置，并与转轴a621之间实现过盈配合，主动轮a633与从动轮a635之间设有传动的皮带a634，通过设置的驱动机构a63来带动半球体反应皿a62转动，实现倾倒余料，反应釜a1的内部设有制冷管a15和温度检测探头a16，制冷管a15嵌入设置在反应釜a1的内侧壁，且制冷管a15呈“s”形分布，温度检测探头a16嵌入安装在反应釜a1的内侧壁，通过设置的制冷管a15来降低反应釜a1内部温度，当温度降低至11℃时，可将反应产生的二氧化氯液化成液态，方便存储和运输，温度检测探头a16与显示屏a4信号连接，通过设置的温度检测探头a16方便对反应釜a1内温度进行检测，以便于了解工作状态，第一导管a22和第二导管a33的底端对准半球体反应皿a62的顶部中间位置，通过第一导管a22和第二导管a33直接将两种原料导入到半球体反应皿a62内进行反应。

该种污水处理用的二氧化氯发生器的工作原理：首先，工作人员将盐酸倒入盐酸存储罐a3内，再将氯酸钠倒入氯酸钠存储罐a2内，盐酸和氯酸钠通过第一导管a22和第二导管a33导入到反应机构a6顶部中间位置的半球体反应皿a62，盐酸和氯酸钠汇聚在半球体反应皿a62内后开始发生化学反应，产生二氧化氯、氯化钠和水，当反应釜a1内反应完毕后，将驱动机构a63的电机a631启动，由电机a631通过电机轴带动主动轮a633运转，再由主动轮配合皮带a634带动从动轮a635运转，由于从动轮a635安装在转轴a621上，因此能够配合转轴带动半球体反应皿a62转动，通过电机a631带动半球体反应皿a62转动180度，此时半球体反应皿a62内的残余物质会倾倒到反应机构a6底部的接料槽a64内，再通过余料排放管a61排出反应釜a1，并且半球体反应皿a62为翻转状态，能够避免反应釜a1内空气导入到反应机构a6的内部，然后再将制冷管a15启动，对反应釜a1内部进行降温，通过温度检测探头a16对反应釜a1内温度进行检测，温度检测探头a16与显示屏a4信号连接，能够将温度信息反馈至显示屏a4，当反应釜a1内温度降至11℃后，盐酸与氯酸钠反应产生的二氧化氯气体会液化成液体，并通过弧形底面a11汇聚到集中槽a12内，然后通过集中槽a12落入排液孔a13内，最终通过排液管a14排出，工作人员采用容器进行收集。

综上；本实用新型污水处理用的二氧化氯发生器具有能够将二氧化氯液化、方便存储和运输、方便操控、制造成本低等优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。