一种动物尸体无害化处理系统的制作方法

本实用新型涉及动物尸体处理技术领域，更具体地说，它涉及一种动物尸体无害化处理系统。

背景技术：

对于病死的动物尸体，为了防止病菌或瘟疫的扩散，通常都需要对因疫情或疑似疫情死去的动物尸体进行处理。而动物尸体的处理一直都是养殖户较为头疼的问题之一，同时也是社会关注的焦点之间。传统的动物尸体处理方式一般为填埋或焚烧，其中，填埋方式，填埋需要远离水源、居民住宅，给养殖户带来很大不便，并且会给水土造成污染，而焚烧的方式，则容易造成空气污染。随着环保意识的不断加强，传统的动物尸体处理方式已经不再复合处理要求，因此，亟需研发设计一种新型的动物尸体无害化处理系统。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种动物尸体无害化处理系统，可以将疫情病死或疑似疫情病死的动物尸体打碎并经过高压蒸汽灭菌，最后形成肥料，减少了环境污染，达到无菌化、无害化处理。

本实用新型的技术方案是这样的：一种动物尸体无害化处理系统，包括炉体、蒸汽炉和储气罐，所述的炉体内转动设有两个对辊式的破碎辊，所述破碎辊下方的炉体内转动设有搅拌辊，所述的炉体、储气罐、蒸汽炉之间通过气管依次连通，且所述炉体与储气罐之间的气管上分别设有高压气泵和第一气阀，所述储气罐与蒸汽炉之间的气管上设有第二气阀，所述炉体与蒸汽炉之间的气管上设有第三气阀，所述的炉体底部通过排料管与一化粪池连通，所述的排料管上设有开关阀，所述的炉体内还分别设有温度传感器和压力传感器，所述的炉体旁设有控制模块，所述的控制模块分别与高压气泵、第一气阀、第二气阀、第三气阀、开关阀、温度传感器以及压力传感器电路连接。

作为进一步地改进，所述的炉体一侧通过第一支撑板安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过齿轮传动机构分别与两个破碎辊连接，所述的控制模块与第一电机电路连接。

进一步地，所述的炉体一侧还通过第二支撑板安装有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌辊连接，所述的控制模块与第二电机电路连接。

进一步地，所述的储气罐上设有溢气管，所述的溢气管上设有第四气阀，所述的控制模块与第四气阀电路连接。

进一步地，所述的溢气管内设有两层微生物过滤膜。

进一步地，所述的炉体顶部设有炉盖，所述的炉盖与炉体之间设有密封圈，且所述的炉盖与炉体之间还设有锁紧机构。

进一步地，所述的炉盖与炉体的顶部一侧铰接相连，所述的锁紧机构包括铰接座、铰接螺杆和吊耳螺母，所述的铰接座安装在炉体顶部的另一侧，所述铰接螺杆的一端与铰接座铰接相连，另一端与吊耳螺母旋接相连，所述的炉盖边缘设有容纳铰接螺杆的让位槽。

进一步地，所述的蒸汽炉顶部设有进水管，所述的进水管上设有进水阀，所述的控制模块与进水阀电路连接。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的动物尸体无害化处理系统，可以在炉体内将疫情病死或疑似疫情病死的动物尸体打碎，并在炉体经过高压高温蒸汽灭菌，最后排到化粪池形成肥料，与传统的填埋或焚烧处理方式相比，减少了环境污染，达到无菌化、无害化处理，还能够实现废物利用，实用性强。

2、本实用新型通过在炉体顶部设置可拆卸的炉盖，方便投入动物尸体，并且进一步限定炉盖与炉体之间铰接相连，并配合铰接座、铰接螺杆和吊耳螺母的锁紧机构，达到密封炉体的同时，还便于操作，达到省时省力的目的。

3、本实用新型通过控制模块的设置，控制模块通过温度传感器以及压力传感器获取炉体内的情况信息，再控制高压气泵、第一气阀、第二气阀、第三气阀和开关阀等电器设备或者电器开关阀门的开启或者关闭，以控制炉体内的温度或者压力状态，实现对炉体内尸体的彻底杀菌，并在排放气体的溢气管内设置微生物过滤膜，以实现对炉体内气体进行二次过滤，进一步提高杀菌效果，达到环保排放的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中溢气管的结构放大示意图。

其中：1-炉体、2-蒸汽炉、3-储气罐、5-破碎辊、6-搅拌辊、7-气管、8-高压气泵、9-第一气阀、10-第二气阀、11-控制模块、12-第三气阀、13-排料管、14-开关阀、15-第一支撑板、16-第一电机、17-齿轮传动机构、18-第二支撑板、19-第二电机、20-溢气管、21-第四气阀、22-微生物过滤膜、23-炉盖、24-铰接座、25-铰接螺杆、26-吊耳螺母、27-进水管、28-进水阀、29-温度传感器、30-压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-2，本实用新型的一种动物尸体无害化处理系统，包括炉体1、蒸汽炉2和储气罐3，其中，在炉体1内转动设有两个对辊式的破碎辊5，用于搅碎动物尸体，在破碎辊5下方的炉体1内转动设有搅拌辊6，通过搅拌辊6搅拌碎料，加快杀菌效率，蒸汽炉2为锅炉，内置有水，通过内设在锅炉内的电加热管对水进行加热，从而获取蒸汽，其炉体1、储气罐3、蒸汽炉2之间通过气管7依次连通，且炉体1与储气罐3之间的气管7上分别设有高压气泵8和第一气阀9，通过高压气泵8将炉体1内的空气抽至储气罐3，达到调节炉体1气压的目的；在储气罐3与蒸汽炉2之间的气管7上设有第二气阀10，可将储气罐3内的气体循环利用，在炉体1与蒸汽炉2之间的气管7上设有第三气阀12，通过内置在蒸汽炉2内的气泵将蒸汽泵入炉体1内，从而形成高压高温蒸汽杀菌，通过储气罐的设置，可将炉体内的气体重复利用，而实现对炉体内的废气重复杀菌；炉体1底部通过排料管13与一化粪池连通，排料管13上设有开关阀14，将碎料收集并排放到化粪池中发酵形成肥料；炉体1内还分别设有温度传感器29和压力传感器30，便于实时监控炉体1内的温度和压力；所述的炉体1旁设有控制模块11，控制模块11分别与高压气泵8、第一气阀9、第二气阀10、第三气阀12、开关阀14、温度传感器29以及压力传感器30电路连接，控制模块11通过温度传感器29以及压力传感器30获取炉体1内的情况信息，再控制高压气泵8、第一气阀9、第二气阀10、第三气阀12和开关阀14等电器设备或者电器开关阀门的开启或者关闭，以控制炉体1内的温度和压力状态，实现对炉体1内尸体的杀菌。

具体的，在炉体1一侧通过第一支撑板15安装有第一电机16，该第一电机16的输出端通过齿轮传动机构17分别与两个破碎辊5连接，齿轮传动机构17共有两个齿轮，分别与两个破碎辊5连接，第一电机16转动，通过齿轮传动机构17带动两个破碎辊5相向运动，从而搅碎动物尸体。相应的，在炉体1一侧还通过第二支撑板18安装有第二电机19，该第二电机19的输出端与搅拌辊6连接，控制模块11与第一电机16电路连接，通过控制模块11控制第二电机19转动，带动搅拌辊6转动，实现对碎料的搅拌。

优选的，在储气罐3上设有溢气管20，在溢气管20上设有第四气阀21，控制模块11与第四气阀21电路连接，通过控制模块11控制第四气阀21的开启或者关闭，可调节储气罐3内的气体容量，便于把最终的气体排出。进一步地，在溢气管20内设有两层微生物过滤膜22，实现二次过滤，进一步提高杀菌效果，达到环保排放的目的。

在炉体1顶部设有炉盖23，用于将炉体1密封，在炉盖23与炉体1之间设有密封圈，提高炉体1的密封性，且在炉盖23与炉体1之间还设有锁紧机构；其中，炉盖23与炉体1的顶部一侧铰接相连，锁紧机构包括铰接座24、铰接螺杆25和吊耳螺母26，铰接座24安装在炉体1顶部的另一侧，铰接螺杆25的一端与铰接座24铰接相连，另一端与吊耳螺母26旋接相连，在炉盖23边缘设有容纳铰接螺杆25的让位槽，在使用时，旋动铰接螺杆25使其插入让位槽内，然后将吊耳螺母26旋紧，即可将炉盖23锁紧。通过在炉体顶部设置可拆卸的炉盖，方便投入动物尸体，并且进一步限定炉盖与炉体之间铰接相连，并配合铰接座、铰接螺杆和吊耳螺母的锁紧机构，达到密封炉体的同时，还便于操作，达到省时省力的目的。

在蒸汽炉2顶部设有进水管27，在进水管27上设有进水阀28，控制模块11与进水阀28电路连接，通过控制模块11控制进水阀28的打开或者关闭，便于向蒸汽炉2添加水。

本实施例中的处理系统在使用时，具体步骤如下：

1.打开炉盖23，将动物尸体放入炉体1内并将炉盖23盖上锁紧。打开电源，控制模块11控制第一气阀9开启并打开高压气泵8，利用高压气泵8将炉体1内的空气抽出，使炉体1内形成负压。控制模块11控制第一电机16带动破碎辊5工作将动物尸体搅碎。

2.控制模块11控制第一气阀9关闭，并打开第二气阀10和第三气阀12，将蒸汽炉2中温度范围为121-126℃的高温空气压入炉体1和储气罐3内，使炉体1和储气罐3内形成高压高温状态，此时，温度传感器29以及压力传感器30实时获取炉体1内的温度和压力的数据信息，并将温度和压力的数据信息发送至控制模块11中，当炉体1内的压力达到2公斤时，关闭第二气阀10和第三气阀12，持续预热5分钟，之后控制模块11控制第一气阀9打开和高压气泵8开启，将炉体1内空气抽取至储气罐3中，使炉体1内空气压力至负2公斤。

3.控制模块11控制第一气阀9关闭，并打开第二气阀10，将储气罐3内的空气抽送至蒸汽炉2中加热杀菌。控制模块11再控制第三气阀12打开，将蒸汽炉2内生成的高压高温空气传送至炉体1中，使炉体1内压力达到2公斤，同时利用温度传感器29实时监控炉体1内温度，若炉体1内温度低于121℃时，控制模块11控制第三气阀12往炉体1内补充高压高温空气，使炉体1内保持恒温恒压进行第一次杀菌处理，持续时间为40分钟，同时控制模块11控制第二电机19带动搅拌辊6运动，以增大碎料和高温高压空气的接触面积。在对炉体1内进行第一次杀菌处理时，控制模块11控制第二气阀10打开，同时向储气罐3传送高压高温空气，对储气罐3内受污染的空气进行第一次杀菌处理，持续时间20分钟。

4.在炉体1完成第一次杀菌处理后，控制模块11控制第一气阀9打开和高压气泵8开启，并关闭第二气阀10和第三气阀12，将炉体1内空气抽取至储气罐3中，使炉体1内空气压力至负2公斤。控制模块11控制第一气阀9关闭，并打开第二气阀10，将储气罐3内的空气抽送至蒸汽炉2中加热杀菌，以形成温度范围为121-126℃的高温空气。

5.控制模块11再控制第三气阀12打开，将蒸汽炉2内生成的高压高温空气传送至炉体1中，使炉体1内压力达到2公斤，同时利用温度传感器29实时监控炉体1内温度，若炉体1内温度低于121℃时，控制模块11控制蒸汽炉2往炉体1内补充高压高温空气，使炉体1内保持恒温恒压进行第二次杀菌处理，持续时间为40分钟。同时控制模块11控制第二电机19带动搅拌辊6运动，以增大碎料和高温高压空气的接触面积。在对炉体1内进行第二次杀菌处理时，控制模块11控制第二气阀10打开，同时向储气罐3传送高压高温空气，对储气罐3内受污染的空气进行第二次杀菌处理，持续时间20分钟。

6.在炉体1完成第二次杀菌处理后，停止往炉体1内传送高温高压气体，使其逐渐降温降压，待炉体1内气压稳定后，控制模块11控制开关阀14打开，将碎料排到化粪池中进行发酵形成肥料。

本实用新型的动物尸体无害化处理系统，可以在炉体内将疫情病死或疑似疫情病死的动物尸体打碎，并在炉体经过高压高温蒸汽灭菌，最后排到化粪池形成肥料，与传统的填埋或焚烧处理方式相比，减少了环境污染，达到无菌化、无害化处理，还能够实现废物利用，实用性强。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。