一种石英砂酸洗装置的制作方法

本实用新型涉及石英砂提纯技术领域，更具体的是涉及一种石英砂酸洗装置。

背景技术：

石英进行检测之前往往需要对送检的石英样品进行处理，先进行物理破碎，再进行磁选，磁选之后通过酸洗的方式对石英砂进行提纯。

而在现有的酸洗装置中，采用的方式大多为静态浸泡，即将磁选后的石英砂装入盛有酸液的清洗槽内长时间浸泡，达到去除石英砂中杂质成分的目的，但是这种处理方式一方面工作周期长，需要耗费大量时间对石英砂进行酸洗，工作效率低，一方面消耗酸液量大，浪费资源，另一方面静态的浸泡不利于去除石英砂中的杂质，石英砂提纯效果较差，会对后期检测结果造成影响，出现检测不准等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有静态浸泡的方式工作效率低，提纯效果差的问题，本实用新型提供一种石英砂酸洗装置，工作效率高，提纯效果好。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种石英砂酸洗装置，包括基座，所述基座上设有支架，所述支架上设有酸洗筒，所基座上还设有储存有酸液的储料桶，所述储料桶通过出料管和酸洗筒侧面相连通，所述出料管上设有出料泵，所述酸洗筒下端设有出料口，所述酸洗筒上端可拆卸地设有筒盖，所述筒盖和酸洗筒之间通过螺纹连接或榫卯连接的方式连接在一起，所述筒盖上设有贯穿筒盖的升降杆以及驱动升降杆升降的升降机构，所述升降杆下端侧面周向铰接有多个支杆以及和支杆对应设置的连杆，每个支杆连接有上端开口的空心的球冠，所述球冠上开设有多个通孔，所述通孔大小小于石英砂的大小，酸液能够进入球冠，但是石英砂不能从通孔中进入酸液中，每个连杆远离升降杆的一端和对应的支杆中部相铰接，具体的，先把筒盖提起，把石英砂放入球冠内，之后把筒盖安装到酸洗筒上，通过出料泵往酸洗筒内输入酸液，直到酸液没过球冠为止，升降机构驱动升降杆升降，升降杆通过连杆带动支杆，支杆带动球冠在酸液内往复运动，酸液从通孔内进入球冠内，对石英砂进行酸选，在球冠往复运动的过程中，酸液不断通过通孔进出球冠，从而不断对球冠内的石英砂进行冲洗，酸洗速度块，提纯效果好，酸洗完成之后，取下筒盖，把球冠内酸洗好的石英砂取出，进行下一步处理。

进一步地，所述升降机构包括升降气缸和横臂，所述横臂把升降气缸的活塞杆和升降杆连接在一起，升降气缸不断伸缩，从而带动升降杆升降。

进一步地，所述通孔为锥形孔，所述通孔靠近球冠内的一端直径较小，酸液从锥形孔直径较大的一端进入时，因为直径逐渐减小，酸液的流动速度加快，对球冠内的石英砂的冲洗速度也会加快，酸洗速度更快。

进一步地，所述球冠上可拆卸设有冠盖，所述冠盖通过螺纹连接和榫卯连接的方式和球冠连接在一起。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，通过升降机构带动升降杆升降，升降杆通过连杆带动支杆，支杆带动球冠在酸液内往复运动，酸液从通孔内进入球冠内，对石英砂进行酸选，在球冠往复运动的过程中，酸液不断通过通孔进出球冠，从而不断对球冠内的石英砂进行冲洗，酸洗速度块，提纯效果好；

2、本实用新型的升降机构包括升降气缸，升降气缸不断伸缩带动升降杆升降；

3、本实用新型的通孔为锥形孔，酸液从锥形孔直径较大的一端进入时，因为直径逐渐减小，酸液的流动速度加快，对球冠内的石英砂的冲洗速度也会加快，酸洗速度快。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-基座、2-支架、3-酸洗筒、4-通孔、5-球冠、6-冠盖、7-支杆、8-连杆、9-筒盖、10-升降杆、11-横臂、12-升降气缸、13-出料管、14-出料泵、15-储料桶、16-出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种石英砂酸洗装置，包括基座1，所述基座1上设有支架2，所述支架2上设有酸洗筒3，所基座1上还设有储存有酸液的储料桶15，所述储料桶15通过出料管13和酸洗筒3侧面相连通，所述出料管13上设有出料泵14，所述酸洗筒3下端设有出料口16，所述酸洗筒3上端可拆卸地设有筒盖9，所述筒盖9外侧设有外螺纹，所述酸洗筒3内侧设有和筒盖9的外螺纹相配合的内螺纹，所述筒盖9上设有贯穿筒盖9的升降杆10以及驱动升降杆10升降的升降机构，所述升降杆10下端侧面周向铰接有多个支杆7以及和支杆7对应设置的连杆8，每个支杆7连接有上端开口的空心的球冠5，所述球冠5上开设有多个通孔4，所述通孔4大小小于石英砂的大小，酸液能够进入球冠5，但是石英砂不能从通孔4中进入酸液中，每个连杆8远离升降杆10的一端和对应的支杆7中部相铰接，具体的，先把筒盖9提起，把石英砂放入球冠5内，之后把筒盖9安装到酸洗筒3上，通过出料泵14往酸洗筒3内输入酸液，直到酸液没过球冠5为止，升降机构驱动升降杆10升降，升降杆10通过连杆8带动支杆7，支杆7带动球冠5在酸液内往复运动，酸液从通孔4内进入球冠5内，对石英砂进行酸选，在球冠5往复运动的过程中，酸液不断通过通孔4进出球冠5，从而不断对球冠5内的石英砂进行冲洗，酸洗速度块，提纯效果好，酸洗完成之后，取下筒盖9，把球冠5内酸洗好的石英砂取出，进行下一步处理。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述升降机构包括升降气缸12和横臂11，所述横臂11把升降气缸12的活塞杆和升降杆10连接在一起，升降气缸12不断伸缩，从而带动升降杆10升降。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述通孔4为锥形孔，所述通孔4靠近球冠5内的一端直径较小，酸液从锥形孔直径较大的一端进入时，因为直径逐渐减小，酸液的流动速度加快，对球冠5内的石英砂的冲洗速度也会加快，酸洗速度更快。

实施例4

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述球冠5上可拆卸设有冠盖6，所述冠盖6外设有外螺纹，所述球冠5内设有和冠盖6的外螺纹相配合的内螺纹。