履带自走式翻堆机整堆装置的制作方法

本实用新型涉及一种履带自走式翻堆机整堆装置，属于发酵设备技术领域。

背景技术：

农畜养殖场，大量农畜粪便，不仅味道难闻，而且，容易腐化生菌，容易导致农畜生病，妨碍农畜正常生长。目前，主要采用采集，自然晾晒，发酵后作为农用肥料，处理占用场地大，耗用周期长。

目前好氧发酵物料整理过程中，多收集整理归堆，然后，采用智能有机废弃物处理设备进行好氧发酵，发酵处理效果差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种履带自走式翻堆机整堆装置，能够将物料从履带自走式翻堆机两侧向中间整堆，并推走多余物料，便于履带行走，方便整堆，提高了整堆效率和整堆效果。

本实用新型所述的履带自走式翻堆机整堆装置，包括两个一端连接的整堆板，两个整堆板之间设有连接板，连接板顶端连接倾斜布置的调整驱动装置，调整驱动装置另一端连接车架；整堆板包括上下连接的立板和推板，立板和推板之间夹角为100-175度。

调整驱动装置可以为调整油缸，调整油缸通过伸缩调节两个整堆板的角度，实现不同的整堆效果。

工作过程或工作原理：

履带自走式翻堆机整堆装置将物料向履带自走式翻堆机中间和两侧分开，将物料整堆，同时，清理出履带行走空间，方便履带行走，提高了整堆效果和整堆效率。

优选地，两个立板之间夹角为30-175度。

优选地，两个立板之间夹角为30-90度。

优选地，两个立板之间夹角为45-75度。

优选地，连接板顶端设有倾斜面，连接板顶端倾斜面上设有调整挂耳，调整驱动装置连接调整挂耳。

优选地，连接板一侧设有侧挂耳。侧挂耳可以铰接加强杆，加强杆另一端通过弹簧连接车架。用于加强连接板与车架的连接。

所述的履带自走式翻堆机整堆装置用于所述的履带自走式翻堆机，所述的履带自走式翻堆机包括车架，车架下方设有滚筒装置，车架两侧分别设有所述的履带自走式翻堆机整堆装置；滚筒装置包括滚筒，滚筒两侧连接提升驱动装置，提升驱动装置另一端连接车架；滚筒两端设有螺旋挡板，滚筒外表面两个螺旋挡板之间设有翻堆爪，翻堆爪均朝向滚筒中部折弯布置。

优选地，翻堆爪一端通过连接座连接滚筒，翻堆爪顶部折弯设置，折弯方向相对滚筒径向和轴向均倾斜布置。

提升驱动装置可以为提升油缸，提升油缸通过伸缩调节滚筒的高度。

优选地，翻堆爪沿轴向直线排列成翻堆爪组，相邻翻堆爪组交错布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置立板、推板和调整驱动装置，不仅可以将物料向履带自走式翻堆机中间和两侧分开，将物料整堆，同时，推走多余物料，清理出履带行走空间，方便履带行走，提高了整堆效果和整堆效率。而且，能够随意调节立板和推板相对地面的角度，从不同的角度完成物料整堆，应用更广泛。

附图说明

图1是所述的履带自走式翻堆机的主视结构示意图，

图2是所述的履带自走式翻堆机的左视结构示意图，

图3是所述的履带自走式翻堆机的俯视结构示意图，

图4是图1中a-a剖视结构示意图，

图5是本实用新型的一实施例的结构示意图，

图6是图5的俯视图，

图7是图6中b-b剖视结构示意图，

图8是图6中c-c剖视结构示意图。

图中：1、行走驱动装置2、滚筒装置3、履带4、车架5、所述的履带自走式翻堆机整堆装置；

2.1、提升油缸2.2、滚筒2.3、螺旋挡板2.4、翻堆爪2.5、连接座2.6、传送带；

5.1、调整油缸5.2、立板一5.3、推板一5.4、推板二5.5、立板二5.6、连接板5.7、调整挂耳5.8、侧挂耳一5.9、侧挂耳二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：

实施例1

如图1～图8所示，本实用新型所述的履带自走式翻堆机整堆装置，包括两个一端连接的整堆板，两个整堆板之间设有连接板5.6，连接板5.6顶端连接倾斜布置的调整驱动装置，调整驱动装置另一端连接车架4。连接板5.6顶端设有倾斜面，连接板5.6顶端倾斜面上设有调整挂耳5.7，调整驱动装置连接调整挂耳5.7。连接板5.6一侧设有侧挂耳。侧挂耳可以包括上下布置的侧挂耳一5.8和侧挂耳二5.9，侧挂耳一在水平方向上并排布置两个；侧挂耳二在水平方向上并排布置两个。调整驱动装置可以为调整油缸5.1，调整油缸能够随意调节立板和推板相对地面的角度，从不同的角度完成物料整堆，应用更广泛。

整堆板包括上下连接的立板和推板，立板和推板之间夹角为100度。两个立板之间夹角为175度。

立板包括立板一5.2和立板二5.5，立板一下方设有推板一5.3，立板二下方设有推板二5.4。

所述的履带自走式翻堆机整堆装置用于所述的履带自走式翻堆机，所述的履带自走式翻堆机包括车架4，车架4下方设有滚筒装置2，车架4两侧分别设有所述的履带自走式翻堆机整堆装置5。所述的履带自走式翻堆机，还包括行走驱动装置1，行走驱动装置采用常规的行走驱动装置即可。

滚筒装置2包括滚筒2.2，滚筒2.2两侧连接提升驱动装置，提升驱动装置另一端连接车架4；滚筒2.2两端设有螺旋挡板2.3，滚筒2.2外表面两个螺旋挡板2.3之间设有翻堆爪2.4，翻堆爪2.4均朝向滚筒中部折弯布置。翻堆爪2.4一端通过连接座2.5连接滚筒2.2，翻堆爪2.4顶部折弯设置，折弯方向相对滚筒径向和轴向均倾斜布置。翻堆爪2.4沿轴向直线排列成翻堆爪组，相邻翻堆爪组交错布置。提升驱动装置可以为提升油缸2.1。行走驱动装置连接履带3，行走驱动装置通过传送带2.6连接滚筒，带动滚筒转动。螺旋挡板2.3可以防止物料向外分散。

实施例2

立板和推板之间夹角为175度，两个立板之间夹角为75度。其余同实施例1。

实施例3

立板和推板之间夹角为110度，两个立板之间夹角为30度。其余同实施例1。

实施例4

立板和推板之间夹角为165度，两个立板之间夹角为60度。其余同实施例1。

实施例5

立板和推板之间夹角为115度，两个立板之间夹角为65度。其余同实施例1。

实施例6

立板和推板之间夹角为160度，两个立板之间夹角为105度。其余同实施例1。

实施例7

立板和推板之间夹角为120度，两个立板之间夹角为150度。其余同实施例1。

实施例8

立板和推板之间夹角为155度，两个立板之间夹角为70度。其余同实施例1。

实施例9

立板和推板之间夹角为125度，两个立板之间夹角为165度。其余同实施例1。

实施例10

立板和推板之间夹角为150度，两个立板之间夹角为55度。其余同实施例1。

实施例11

立板和推板之间夹角为130度，两个立板之间夹角为45度。其余同实施例1。

实施例12

立板和推板之间夹角为135度，两个立板之间夹角为50度。其余同实施例1。

实施例13

立板和推板之间夹角为140度，两个立板之间夹角为135度。其余同实施例1。

实施例14

立板和推板之间夹角为145度，两个立板之间夹角为120度。其余同实施例1。

实施例15

立板和推板之间夹角为105度，两个立板之间夹角为90度。其余同实施例1。

工作过程或工作原理：

所述的履带自走式翻堆机，提升油缸调节滚筒到适当的位置，既能够翻动搅拌物料，又确保充分翻动搅拌物料，避免离地面抬高导致靠近地面的物料不能翻动；所述的履带自走式翻堆机整堆装置2，调整油缸调节整堆板到适当的角度。

行走驱动装置驱动履带行走，翻堆爪能够对物料翻搅，而且翻堆爪均朝向滚筒中部折弯布置，物料从两侧向中心集中的同时进行翻搅，物料收集整理的同时，能够增加物料中的含氧量，改善好氧发酵效果。整堆装置将物料向两侧分开，向滚筒中心集中，清理出前行道路，便于履带行走。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。