高强度玻璃切割装置的制作方法

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种高强度玻璃切割装置。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。高强度玻璃是在普通玻璃中加入某些元素使其达到一定强度，高强度玻璃的切割装置是一种专门用来切割工玻璃的机械设备。目前高强度玻璃在切割时，切割刀轮是固定不动的，然后把玻璃利用压紧装置固定在一个可以在工作台上滑动的滑板上，通过推动滑板使玻璃通过切割刀轮，这样人工推动进料，不能做到匀速进料，造成切割不平整，并且目前的压紧装置不可以调节位置，不能适用于多种大小的玻璃。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高强度玻璃切割装置，来解目前装置人工推动玻璃前进，造成切割不平整，并且不能适用于多种大小玻璃的问题。

本实用新型高强度玻璃切割装置，包括工作台，工作台的左右两侧顶部中间位置固定有支撑柱，支撑柱可以为可升降的液压支撑柱，通过换向阀控制其升降，利用油泵提供液压油，支撑柱的顶部固定有支撑块，两支撑块之间转动安装有丝杠，丝杠的上方设有光杠，光杠两端与支撑块固定，丝杠一端固定连接有步进电机，丝杠上螺纹连接有螺母，螺母上部套在光杠上，螺母下端固定有连接杆，连接杆的下端固定有u型的支架一，支架一上转动安装有切割轴，切割轴上固定有切割刀轮，切割刀轮包括由第一侧面和第二侧面形成的v形切割部，所述第一侧面与第二侧面之间的交线形成所述切割刀轮的外圆周边缘，切割刃位于所述外圆周边缘上，v形切割部设有多个切割齿部和多个凹部，切割齿部和凹部沿着周向交替分布，所述v形切割部的邻近于所述切割刃的部分的横截面外轮廓是平滑的，横截面是沿垂直于所述切割刀轮轴线得到的，这样的切割刀轮可以更好防止玻璃裂开，切割轴一端固定连接有切割电机，支撑柱内侧的工作台上沿前后方向上设有倒t型的滑槽，滑槽内设有多个倒t型的滑块，滑块的顶部固定有支撑杆，支撑杆顶部固定有水平的支撑套，支撑套内孔中设有连杆，支撑套内侧设有锁紧连杆的蝶形螺栓一，连杆的内端设有竖直通孔，竖直通孔内设有压杆，压杆下端固定有压板，压杆顶部固定有提手，拉杆下端套有弹簧一，弹簧一上端与连杆接触，弹簧一下端与压板接触，压板的底部固定有橡胶层，步进电机为正反转电机。

滑块顶部上设有用于把其锁紧在滑槽内的蝶形螺栓二，固定更加稳固，并且方便调节滑块位置。

支撑杆的顶部固定有转盘，支撑套的外侧底部固定有套在支撑杆上的转套，转套的内孔顶部外侧设有供转盘转动的圆形凹槽。可以方便的移开压板，安放玻璃。

转套的外侧设有蝶形螺栓三，蝶形螺栓三的内侧与支撑杆外侧壁接触。

所述支架一左右两侧壁上固定有导向套，导向套的内孔为上端直径大于下端直径的的阶梯孔，阶梯孔上端固定有导向块，导向块下方设有支撑板，支撑板的顶部中间固定有导向杆一，支撑板的底部中间固定有导向杆二，导向杆一上套有弹簧二，导向杆一上端穿过导向块，弹簧二上端与导向块接触，弹簧二下端与支撑板接触，导向杆二下端固定有u型的支架二，支架二上转动安装有橡胶滚轮。可以通过橡胶滚轮压在切割玻璃的两侧，降低玻璃裂开几率。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设置可以左右移动的切割刀轮，通过步进电机驱动，保证其切割匀速进给，切割端口更平整，并且压板可以调节前后和左右的位置，适用于多种大小的玻璃。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为支撑架一的左视剖视结构示意图；

图3为支撑架一的左视结构示意图；

图4为图1中a处的放大结构示意图；

图中：1、支撑块，2、光杠，3、丝杠，4、螺母，5、连接杆，6、安装板，7、步进电机，8、支撑柱，9、支撑套，10、支撑杆，11、工作台，12、滑块，13、压板，14、弹簧一，15、切割刀轮，16、切割轴，17、支架一，18、压杆，19、连杆，20、转套，21、转盘，22、蝶形螺栓一，23、提手，24、切割电机，25、导向套，26、导向杆一，27、导向块，28、弹簧二，29、支撑板，30、支架二，31、橡胶滚轮，32、导向杆二。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图4所示的高强度玻璃切割装置，包括工作台11，工作台11的左右两侧顶部中间位置固定有支撑柱8，支撑柱8的顶部固定有支撑块1，两支撑块1之间转动安装有丝杠3，丝杠3的上方设有光杠2，丝杠3一端固定连接有步进电机7，丝杠3上螺纹连接有螺母4，螺母4上部套在光杠2上，螺母4下端固定有连接杆5，连接杆5的下端固定有u型的支架一17，支架一17上转动安装有切割轴16，切割轴16上固定有切割刀轮15，切割轴16一端固定连接有切割电机24，支撑柱8内侧的工作台11上沿前后方向上设有倒t型的滑槽，滑槽内设有倒t型的滑块12，滑块12的顶部固定有支撑杆10，支撑杆10顶部固定有水平的支撑套9，支撑套9内孔中设有连杆19，支撑套9内侧设有锁紧连杆19的蝶形螺栓一22，连杆19的内端设有竖直通孔，竖直通孔内设有压杆18，压杆18下端固定有压板13，压杆18顶部固定有提手23，拉杆下端套有弹簧一14，弹簧一14上端与连杆19接触，弹簧一14下端与压板13接触，压板13的底部固定有橡胶层，步进电机7固定在安装板6上，安装板6固定在支撑块1上，安装板6底部固定有加强筋板，加强筋板另一端与支撑柱8上端固定。

使用时，启动步进电机，带动丝杠旋转，驱动切割刀轮移动到两侧边缘处，关闭步进电机，把滑块移动到前后两端位置，然后拧松蝶形螺栓一，拉动提手，把拉板移动到外侧位置，把玻璃放在工作台顶部，然后调整玻璃位置，使得切割位置与刀轮在同一竖直面上，然后移动滑块在滑槽的位置，然后拉动提手向内抽出连杆，移动到适当位置，然后送开提手，固定上蝶形螺栓一，这样启动步进电机，启动切割电机，带动丝杠运动，均匀进给，切割刀对玻璃进行切割。切割完成后，关闭切割电机和步进电机，然后松开蝶形螺栓，移动开压板，取下玻璃。

滑块12上设有用于把其锁紧在滑槽内的蝶形螺栓二。

支撑杆10的顶部固定有转盘21，支撑套9的外侧底部固定有套在支撑杆10上的转套20，转套20的内孔顶部外侧设有供转盘21转动的圆形凹槽。

转套20的外侧设有蝶形螺栓三，蝶形螺栓三的内侧与支撑杆10外侧壁接触。

所述支架一17左右两侧壁上固定有导向套25，导向套25的内孔为上端直径大于下端直径的的阶梯孔，阶梯孔上端固定有导向块27，导向块27下方设有支撑板29，支撑板29的顶部中间固定有导向杆一26，支撑板29的底部中间固定有导向杆二32，导向杆一26上套有弹簧二28，导向杆一26上端穿过导向块27，弹簧二28上端与导向块27接触，弹簧二28下端与支撑板29接触，导向杆二32下端固定有u型的支架二30，支架二30上转动安装有橡胶滚轮31。一般在切割前会在需要切割的线上涂上煤油，进一步减低玻璃裂开的几率。

综上所述，本实用新型通过设置可以左右移动的切割刀轮，通过步进电机驱动，保证其切割匀速进给，切割端口更平整，并且压板可以调节前后和左右的位置，适用于多种大小的玻璃。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。