一种新型机床式玻璃切割装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种新型机床式玻璃切割装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

目前市场上的玻璃切割装置，在工作人员切割的时候，不能将玻璃稳定的固定在操作台上，从而容易碎裂，还会增加生产厂家的成本，而且装置工作时会出现一些因素导致玻璃破碎，但是目前大多数的玻璃切割装置没有对碎玻璃的收集能力，只能通过工作人员去处理不仅增加了工作人员工作的危险性，而且也降低了玻璃切割的切割效率，增加工作人员的劳动量，同时现在大多数的玻璃切割装置也没有清洗结构，导致经过切割装置的切割后，还需要将玻璃再次清洗之后使用，将清洗和切割分成了两步增加了工作的环节，降低了工作效率，而且不经过清洗的玻璃也不易于切割。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型机床式玻璃切割装置，解决了玻璃切割前后的没有清理环节、切割玻璃失误导致玻璃破碎后的清理以及玻璃切割时不稳定的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型机床式玻璃切割装置，包括支撑腿、支撑收集箱、固定板、通孔一、支撑杆和玻璃，所述支撑收集箱上端前后两侧壁上固定连接有多个光轴三，且多个光轴三上均活动连接有橡胶辊筒，且多个橡胶辊筒上侧滑动连接有玻璃，且玻璃上侧的中部设置有机床型切割刀，且机床型切割刀固定连接在固定板上侧内壁上，且机床型切割刀左右两侧均设置有稳定辊，且两个稳定辊均固定连接在固定板上侧内壁上，且固定板左端右表面固定连接在支撑收集箱左侧外表面上，且固定板左侧壁上开设有通孔一，且通孔一内设置有支撑杆，且两个支撑杆靠近通孔一中心的一侧均固定连接有油布垫，且固定板右端内壁固定连接在玻璃清洗装置上，且玻璃清洗装置右端前后两侧均固定连接有固定块，且两个固定块上固定连接有动力装置，且玻璃清洗装置后侧固定连接有送水管二，且送水管二背离玻璃清洗装置的一端固定连接在抽水泵出水口上，且抽水泵固定连接在储水箱上侧壁上，且抽水泵入水口固定连接有吸水管，且吸水管设置在储水箱内，且储水箱左侧设置有收集装置，且收集装置活动连接在两个l形板上，且两个l形板分别固定连接在支撑收集箱下端左右两侧，且收集装置上侧对应设置有通孔三。

优选的，所述玻璃清洗装置包括排水管，且排水管固定连接在支撑箱前侧壁上，且支撑箱左右两侧壁上均开设有槽口，且左侧的槽口右侧上下两端均设置有连接板，且两个连接板背离支撑箱中心的一端均固定连接在支撑箱内壁上，且两个连接板靠近支撑箱中心的一侧固定连接有刮板，且两个刮板分别活动连接在玻璃上下两侧，且两个连接板右侧上下两端均设置有多个喷头，且上下两端的多个喷头分别固定连接在两个送水箱靠近支撑箱中心的一侧，且两个送水箱分别固定连接在支撑箱上下两侧壁上，且两个送水箱后侧均固定连接有送水管一，且两个送水管一均穿过通孔二固定连接在送水管二上，且两个通孔二分别开设在支撑箱后侧上下两端。

优选的，所述动力装置包括轴承一和轴承二，且轴承一和轴承二分别固定连接在两个固定块的上下两端，且两个轴承一内套接有光轴一，且光轴一后端固定连接在电机输出轴上，且光轴一上固定连接有转动辊筒一，且转动辊筒一设置在两个固定块之间，且光轴一前侧固定连接有齿轮一，且齿轮一与齿轮二啮合，且齿轮二固定连接在光轴二前侧，且光轴二套接在两个轴承二上，且两个轴承二之间设置有转动辊筒二，且转动辊筒二固定连接在光轴二上，且转动辊筒一和转动辊筒二上表面均固定连接有橡胶圈。

优选的，所述支撑收集箱底端四角处固定连接有支撑腿。

优选的，所述收集装置包括滑动块，且滑动块滑动连接在两个l形板靠近支撑收集箱中心的一端，且滑动块设置在收集箱左右两侧，且收集箱前侧固定连接有把手。

优选的，所述稳定辊包括连接桶，所述连接桶上端固定连接在固定板上侧内壁上，且连接桶内前后两侧均设置有弹簧，且两个弹簧顶端均固定连接在固定板上，且两个弹簧另一端分别固定连接在前后两个支杆的上端面，且两个支杆之间的下侧固定连接有连接轴，且连接轴上活动连接有稳定辊筒。

优选的，

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型机床式玻璃切割装置，通过电机运转带动玻璃随着转动辊筒一与转动辊筒二转动向装置内进行移动，达到自动传送玻璃的作用减少了工作人员的工作量，增加了切割玻璃的效率。

2、该新型机床式玻璃切割装置，通过动力装置传动传送玻璃，抽水泵开始抽水由喷头喷出水到玻璃的上下两侧面上，刮板将玻璃上的水分刮除，掉落至支撑箱底部由排水管排出，支撑杆以及与支撑杆固定连接的油布垫清洗玻璃，达到了切割与清洗玻璃同时进行的目的，增加了处理玻璃的效率，减少了工作人员的工作量。

3、该新型机床式玻璃切割装置，通过玻璃穿过支撑箱到达支撑收集箱上端的橡胶辊筒上端，稳定辊、支撑杆以及与支撑杆固定连接的油布垫同时固定玻璃，之后控制机床型切割刀进行切割，减少了因玻璃不固定导致切割玻璃失败进而使玻璃破碎的现象，节约了玻璃切割的成本。

4、该新型机床式玻璃切割装置，通过橡胶辊筒之间的缝隙掉落至支撑收集箱内，进而将破碎的玻璃，或者切割时产生的废渣收集，之后由通孔三掉落至收集箱内，收集箱可以通过把手从l形板上抽出，方便了工作人员倾倒破碎的玻璃以及废料，解决了工作人员清理破碎玻璃不方便和不安全的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中玻璃清洗装置右视结构示意图。

图中：1支撑腿、2支撑收集箱、3固定板、4通孔一、5支撑杆、6玻璃、7油布垫、8稳定辊、81连接桶、82弹簧、83支杆、84光轴三、85稳定辊筒、9机床型切割刀、10玻璃清洗装置、101排水管、102支撑箱、103槽口、104刮板、105喷头、106送水箱、107连接板、108送水管一、109通孔二、11固定块、12动力装置、121齿轮一、122齿轮二、123轴承一、124光轴一、125转动辊筒一、126橡胶圈、127转动辊筒二、128光轴二、129轴承二、1210电机、13送水管二、14抽水泵、15储水箱、16吸水管、17光轴三、18橡胶辊筒、19l形板、20收集装置、201滑动块、202收集箱、203把手、21通孔三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型机床式玻璃切割装置，包括支撑腿1、支撑收集箱2、固定板3、通孔一4、支撑杆5和玻璃6，支撑收集箱2上端前后两侧壁上固定连接有多个光轴三17，且多个光轴三17上均活动连接有橡胶辊筒18，橡胶辊筒18的材质为橡胶能够与更加稳定的传送玻璃6，同时也能够不使玻璃6产生划痕等损伤，保护了玻璃6的外观，且多个橡胶辊筒18上侧滑动连接有玻璃6，且玻璃6上侧的中部设置有机床型切割刀9，且机床型切割刀9固定连接在固定板3上侧内壁上，且机床型切割刀9左右两侧均设置有稳定辊8，且两个稳定辊8均固定连接在固定板3上侧内壁上，且固定板3左端右表面固定连接在支撑收集箱2左侧外表面上，且固定板3左侧壁上开设有通孔一4，且通孔一4内设置有支撑杆5，且两个支撑杆5靠近通孔一4中心的一侧均固定连接有油布垫7，油布垫7能够起到工作人员在拿取切割后的玻璃6离开装置时进行擦拭玻璃6达到清洁玻璃6的作用，同时也能帮助机床型切割刀9固定玻璃6使得切割更加方便，且固定板3右端内壁固定连接在玻璃清洗装置10上，且玻璃清洗装置10右端前后两侧均固定连接有固定块11，且两个固定块11上固定连接有动力装置12，且玻璃清洗装置10后侧固定连接有送水管二13，且送水管二13背离玻璃清洗装置10的一端固定连接在抽水泵14出水口上，且抽水泵14固定连接在储水箱15上侧壁上，且抽水泵14入水口固定连接有吸水管16，且吸水管16设置在储水箱15内，且储水箱15左侧设置有收集装置20，且收集装置20活动连接在两个l形板19上，且两个l形板19分别固定连接在支撑收集箱2下端左右两侧，且收集装置20上侧对应设置有通孔三21，通孔三21能够将支撑收集箱2中的玻璃6碎片或者切割废料掉落至收集箱202中方便工作人员的清理，同时也能在工作人员将收集装置20抽取掉后，方便工作人员观察装置的内部结构，进行检测和维修装置。

玻璃清洗装置10包括排水管101，且排水管101固定连接在支撑箱102前侧壁上，且支撑箱102左右两侧壁上均开设有槽口103，且左侧的槽口103右侧上下两端均设置有连接板107，且两个连接板107背离支撑箱102中心的一端均固定连接在支撑箱102内壁上，且两个连接板107靠近支撑箱102中心的一侧固定连接有刮板104，且两个刮板104分别活动连接在玻璃6上下两侧，且两个连接板107右侧上下两端均设置有多个喷头105，且上下两端的多个喷头105分别固定连接在两个送水箱106靠近支撑箱102中心的一侧，且两个送水箱106分别固定连接在支撑箱102上下两侧壁上，且两个送水箱106后侧均固定连接有送水管一108，且两个送水管一108均穿过通孔二109固定连接在送水管二13上，且两个通孔二109分别开设在支撑箱102后侧上下两端，抽水泵14开始抽水将水通过送水管二13、送水管一108以及送水箱106内，之后由喷头105喷出水到玻璃6的上下两侧面上，刮板104将玻璃6上的水分刮除，掉落至支撑箱102底部由排水管101排出，完成了玻璃6进入装置前的清洗工作，使得机床型切割刀9切割玻璃6切割的更加精细，进而使得装置切割出玻璃6更加符合工艺要求。

动力装置12包括轴承一123和轴承二129，且轴承一123和轴承二129分别固定连接在两个固定块11的上下两端，且两个轴承一123内套接有光轴一124，且光轴一124后端固定连接在电机1210输出轴上，且光轴一124上固定连接有转动辊筒一125，且转动辊筒一125设置在两个固定块11之间，且光轴一124前侧固定连接有齿轮一121，且齿轮一121与齿轮二122啮合，且齿轮二122固定连接在光轴二128前侧，且光轴二128套接在两个轴承二129上，且两个轴承二129之间设置有转动辊筒二127，且转动辊筒二127固定连接在光轴二128上，且转动辊筒一125和转动辊筒二127上表面均固定连接有橡胶圈126，橡胶圈126能够辅助转动辊筒一125和转动辊筒二127在转动传送玻璃6时既能够能和玻璃6贴合的更紧密，增加传送的速率，同时也能够帮助转动辊筒一125和转动辊筒二127不损伤玻璃6，电机1210运转带动光轴一124转动，进而带动转动辊筒一125转动，光轴一124转动的同时带动齿轮一121转动，齿轮一121转动进而带动与之啮合的齿轮二122反转动，齿轮二122由于与齿轮一121啮合反转动使得光轴二128反转动，进而使得转动辊筒二127反转动，由于转动辊筒一125与转动辊筒二127转动方向相反，进而使玻璃6随着转动辊筒一125与转动辊筒二127转动向装置内进行移动，达到自动传送玻璃6的作用。

支撑收集箱2底端四角处固定连接有支撑腿1。

收集装置20包括滑动块201，且滑动块201滑动连接在两个l形板19靠近支撑收集箱2中心的一端，且滑动块201设置在收集箱202左右两侧，且收集箱202前侧固定连接有把手203，收集箱202可以通过把手203从l形板19上抽出，方便了工作人员倾倒破碎的玻璃6以及废料，解决了工作人员清理破碎玻璃6不方便和不安全的问题。

稳定辊8包括连接桶81，连接桶81上端固定连接在固定板3上侧内壁上，且连接桶81内前后两侧均设置有弹簧82，且两个弹簧82顶端均固定连接在固定板3上，且两个弹簧82另一端分别固定连接在前后两个支杆83的上端面，且两个支杆83之间的下侧固定连接有连接轴84，且连接轴84上活动连接有稳定辊筒85，稳定辊8能够通过弹簧82的弹力适应一定范围内不同厚度的玻璃6，稳定辊8与多个橡胶辊配合将玻璃6的相对位置固定，进而方便机床型切割刀9切割玻璃6。

本实用新型的操作步骤为：

s1、装置工作时，玻璃6从右侧的转动辊筒一125和转动辊筒二127之间放入，在放入转动辊筒一125和转动辊筒二127之间后，电机1210运转带动光轴一124转动，进而带动转动辊筒一125转动，光轴一124转动的同时带动齿轮一121转动，齿轮一121转动进而带动与之啮合的齿轮二122反转动，齿轮二122由于与齿轮一121啮合反转动使得光轴二128反转动，进而使得转动辊筒二127反转动，由于转动辊筒一125与转动辊筒二127转动方向相反，进而使玻璃6随着转动辊筒一125与转动辊筒二127转动向装置内进行移动，达到自动传送玻璃6的作用；

s2、在玻璃6由动力装置12传动进入支撑箱102内后，抽水泵14开始抽水将水通过送水管二13、送水管一108以及送水箱106内，之后由喷头105喷出水到玻璃6的上下两侧面上，之后玻璃6继续向左侧移动经过刮板104将玻璃6上的水分刮除，掉落至支撑箱102底部由排水管101排出，同时玻璃6穿过支撑箱102到达支撑收集箱2上端的橡胶辊筒18上端，橡胶辊筒18辅助玻璃6继续稳定向左侧移动，玻璃6移动至固定板3左侧的槽口103内后，稳定辊8、支撑杆5以及与支撑杆5固定连接的油布垫7同时固定玻璃6，此时电机1210停转，之后控制机床型切割刀9进行切割；

s3、在切割结束后控制电机1210转动，使得玻璃6继续向左移动将玻璃6一端移出装置，之后由工作人员将切割后的玻璃6拿出装置内，在拿出的同时支撑杆5以及与支撑杆5固定连接的油布垫7将切割后的玻璃6擦拭干净，若出现玻璃6破碎现象和切割时产生废料则通过橡胶辊筒18之间的缝隙掉落至支撑收集箱2内，之后由通孔三21掉落至收集箱202内。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。