一种氧气生产线用防爆装置的制作方法

本实用新型涉及氧气生产线技术领域，具体为一种氧气生产线用防爆装置。

背景技术：

氧气是无色无味气体，氧元素最常见的单质形态，熔点为-218.4℃，沸点为-183℃，不易溶于水，1l水中溶解量约30ml氧气，在空气中氧气约占21%，液氧为天蓝色，固体氧为蓝色晶体，常温下不很活泼，与许多物质都不易作用，因氧气在生活中的重要性能，因此，产生了相关的制氧生产线，用于对氧气进行制作提取，而利用生产线对氧气进行制取的过程中，需对生产线进行防爆处理，以保证生产线生产的安全性。

但是现有技术存在以下的不足：

1、生产线在对氧气进行制作提取的过程中，无相关的防爆措施，或设有的防爆措施效果不理想；

2、装置在使用的过程中，一般为整体式的结构，造成对装置移动的不便，且对于装置内部的零部件安装更换不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氧气生产线用防爆装置，解决了现有技术中存在生产线在对氧气进行制作提取的过程中，无相关的防爆措施，或设有的防爆措施效果不理想，装置移动不便，且对于装置内部的零部件安装更换不便问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧气生产线用防爆装置，包括底座，所述底座顶部中央位置固定连接有安装板，所述安装板上端中部固定连接有第二箱体，且第二箱体内中部设置有氧气生产线主体，所述第二箱体上端卡接连接有第一箱体，所述第一箱体正表面中部等距离焊接有通管，所述通管通过内中部螺纹连接的螺杆与第二箱体正表面上部等距离焊接的固定块螺纹连接，且螺杆顶部中段固定连接有第一转动把手，所述第一箱体顶部固定连接有密封盖，所述第一箱体内顶部两侧与密封盖上端中部安装有放置架，所述第一箱体内顶端两侧放置架内中部分别设置有二氧化碳浓度传感器和氧气浓度传感器，且二氧化碳浓度传感器设置于氧气浓度传感器左侧，所述密封盖上端中部放置架内中部设置有真空泵，且密封盖上端中部放置架顶端中段通过托板镶嵌连接有控制器。

优选的，所述放置架两侧下部开设有一组通口，且放置架上端与密封盖顶部两侧开设的圆口相对设置。

优选的，所述圆口内部螺纹连接有盖板，且盖板顶部中段固定连接有第二转动把手。

优选的，所述第二箱体一侧中央位置设置有氧气出口，且氧气出口内部套接连接有输送管，输送管上端中部贯穿连接有流通阀。

优选的，所述第二箱体另一侧中央位置设置有空气进口，且空气进口内部安装有分子筛吸附器。

优选的，所述密封盖、安装板通过上端两侧螺纹连接的第一紧固螺栓、第二紧固螺栓分别与第一箱体和底座连接，且第一紧固螺栓设置于第二紧固螺栓上方。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种氧气生产线用防爆装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置分子筛吸附器、真空泵、二氧化碳浓度传感器和氧气浓度传感器，具有提高装置防爆性能的效果，解决了生产线在对氧气进行制作提取的过程中，无相关的防爆措施，或设有的防爆措施效果不理想的问题，在空气进口的内部安装有分子筛吸附器，利用分子筛吸附器对空气中的烃类有害杂质进行吸附作用，避免空气中的烃类有害杂质进入氧气内部，加大氧气发生爆炸的概率，且在氧气生产线主体的外部设置有第一箱体和第二箱体，用于对氧气生产线主体进行密封处理，并通过放置架内中部的真空泵通过通口对第一箱体、第二箱体进行真空处理，避免空气中的臭氧、氮的氧化物等化学活性特强的物质进行氧气内部，使得碳氢化合物在氧气中的爆炸敏感性增强，同时，利用二氧化碳浓度传感器和氧气浓度传感器实时对第一箱体、第二箱体内部的真空环境进行检测，以保证第一箱体、第二箱体内部始终处于真空的环境，进而有效的提高了装置对氧气生产线主体的防爆性能。

（2）本实用新型通过设置螺杆、通管、固定块、第一箱体、第二箱体和盖板，具有便于对装置进行拆装的效果，解决了装置在使用的过程中，一般为整体式的结构，造成对装置移动的不便，且对于装置内部的零部件安装更换不便的问题，装置外部包括第一箱体和第二箱体，第一箱体与第二箱体之间卡接连接，在第一箱体正表面中部焊接有通管，利用通管内中部螺纹连接的螺杆与第二箱体正表面上部设置的固定块的连接，进行第一箱体与第二箱体之间结构的固定，对第一转动把手施加逆时针的力，对第一箱体和第二箱体进行拆分，对第一紧固螺栓施加逆时针的力，使得密封盖与第一箱体分离，通过对装置进行拆分作用，便于对装置进行定点的移动作用，同时，对第二转动把手施加逆时针的力，使得盖板由圆口内部移出，实现对放置架内中部二氧化碳浓度传感器、氧气浓度传感器的安装更换，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大示意图；

图3为本实用新型剖视意图；

图4为本实用新型图3中b处放大示意图；

图5为本实用新型密封盖俯视示意图。

图中附图标记为：1、流通阀；2、氧气出口；3、密封盖；4、第一箱体；5、第二箱体；6、第一紧固螺栓；7、分子筛吸附器；8、安装板；9、第二紧固螺栓；10、输送管；11、底座；12、空气进口；13、第一转动把手；14、螺杆；15、通管；16、固定块；17、二氧化碳浓度传感器；18、氧气浓度传感器；19、氧气生产线主体；20、通口；21、真空泵；22、放置架；23、托板；24、控制器；25、圆口；26、盖板；27、第二转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氧气生产线用防爆装置，包括底座11，底座11顶部中央位置固定连接有安装板8，安装板8上端中部固定连接有第二箱体5，且第二箱体5内中部设置有氧气生产线主体19，第二箱体5一侧中央位置设置有氧气出口2，且氧气出口2内部套接连接有输送管10，输送管10上端中部贯穿连接有流通阀1，第二箱体5上端卡接连接有第一箱体4，第二箱体5另一侧中央位置设置有空气进口12，且空气进口12内部安装有分子筛吸附器7，分子筛吸附器7型号为nt433，属于现有技术，第一箱体4正表面中部等距离焊接有通管15，通管15通过内中部螺纹连接的螺杆14与第二箱体5正表面上部等距离焊接的固定块16螺纹连接，且螺杆14顶部中段固定连接有第一转动把手13，第一箱体4顶部固定连接有密封盖3，密封盖3、安装板8通过上端两侧螺纹连接的第一紧固螺栓6、第二紧固螺栓9分别与第一箱体4和底座11连接，且第一紧固螺栓6设置于第二紧固螺栓9上方，第一箱体4内顶部两侧与密封盖3上端中部安装有放置架22，放置架22两侧下部开设有一组通口20，且放置架22上端与密封盖3顶部两侧开设的圆口25相对设置，圆口25内部螺纹连接有盖板26，且盖板26顶部中段固定连接有第二转动把手27，装置外部包括第一箱体4和第二箱体5，第一箱体4与第二箱体5之间卡接连接，在第一箱体4正表面中部焊接有通管15，利用通管15内中部螺纹连接的螺杆14与第二箱体5正表面上部设置的固定块16的连接，进行第一箱体4与第二箱体5之间结构的固定，对第一转动把手13施加逆时针的力，对第一箱体4和第二箱体5进行拆分，对第一紧固螺栓6施加逆时针的力，使得密封盖3与第一箱体4分离，通过对装置进行拆分作用，便于对装置进行定点的移动作用，同时，对第二转动把手27施加逆时针的力，使得盖板26由圆口25内部移出，实现对放置架22内中部二氧化碳浓度传感器17、氧气浓度传感器18的安装更换，方便了使用，第一箱体4内顶端两侧放置架22内中部分别设置有二氧化碳浓度传感器17和氧气浓度传感器18，且二氧化碳浓度传感器17设置于氧气浓度传感器18左侧，二氧化碳浓度传感器17型号为tgs4160，属于现有技术，氧气浓度传感器18型号为cn61m，属于现有技术，密封盖3上端中部放置架22内中部设置有真空泵21，且密封盖3上端中部放置架22顶端中段通过托板23镶嵌连接有控制器24，控制器24型号为ky02s，属于现有技术，在空气进口12的内部安装有分子筛吸附器7，利用分子筛吸附器7对空气中的烃类有害杂质进行吸附作用，避免空气中的烃类有害杂质进入氧气内部，加大氧气发生爆炸的概率，且在氧气生产线主体19的外部设置有第一箱体4和第二箱体5，用于对氧气生产线主体19进行密封处理，并通过放置架22内中部的真空泵21通过通口20对第一箱体4、第二箱体5进行真空处理，避免空气中的臭氧、氮的氧化物等化学活性特强的物质进行氧气内部，使得碳氢化合物在氧气中的爆炸敏感性增强，同时，利用二氧化碳浓度传感器17和氧气浓度传感器18实时对第一箱体4、第二箱体5内部的真空环境进行检测，以保证第一箱体4、第二箱体5内部始终处于真空的环境，进而有效的提高了装置对氧气生产线主体19的防爆性能。

工作原理：使用时，利用第二紧固螺栓9对安装板8进行与底座11之间的连接，由空气进口12输入空气，通过氧气生产线主体19进行氧气的生产制取，打开流通阀1，由氧气出口2通过输送管10对制取的氧气进行输送，对氧气进行制取的过程中，在空气进口12的内部安装有分子筛吸附器7，利用分子筛吸附器7对空气中的烃类有害杂质进行吸附作用，避免空气中的烃类有害杂质进入氧气内部，加大氧气发生爆炸的概率，且在氧气生产线主体19的外部设置有第一箱体4和第二箱体5，用于对氧气生产线主体19进行密封处理，并通过放置架22内中部的真空泵21通过通口20对第一箱体4、第二箱体5进行真空处理，避免空气中的臭氧、氮的氧化物等化学活性特强的物质进行氧气内部，使得碳氢化合物在氧气中的爆炸敏感性增强，同时，利用二氧化碳浓度传感器17和氧气浓度传感器18实时对第一箱体4、第二箱体5内部的真空环境进行检测，托板23正表面设置的控制器24对数据信号进行接收，以保证第一箱体4、第二箱体5内部始终处于真空的环境，进而有效的提高了装置对氧气生产线主体19的防爆性能，同时，装置外部包括第一箱体4和第二箱体5，第一箱体4与第二箱体5之间卡接连接，在第一箱体4正表面中部焊接有通管15，利用通管15内中部螺纹连接的螺杆14与第二箱体5正表面上部设置的固定块16的连接，进行第一箱体4与第二箱体5之间结构的固定，对第一转动把手13施加逆时针的力，对第一箱体4和第二箱体5进行拆分，对第一紧固螺栓6施加逆时针的力，使得密封盖3与第一箱体4分离，通过对装置进行拆分作用，便于对装置进行定点的移动作用，同时，对第二转动把手27施加逆时针的力，使得盖板26由圆口25内部移出，实现对放置架22内中部二氧化碳浓度传感器17、氧气浓度传感器18的安装更换，方便了使用。

综上可得，本实用新型通过设置第一箱体4、第二箱体5、圆口25、二氧化碳浓度传感器17、真空泵21和氧气浓度传感器18结构，解决了现有技术中存在生产线在对氧气进行制作提取的过程中，无相关的防爆措施，或设有的防爆措施效果不理想，装置移动不便，且对于装置内部的零部件安装更换不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。