一种光学晶体生长反应釜的导流筒升降机构的制作方法

本实用新型属于光学晶体生产、加工设备领域，具体为一种光学晶体生长反应釜的导流筒升降机构。

背景技术：

针对中国实用新型cn201120066960.x公开的一种硅单晶生长炉的导流筒升降机构，其公开的内容为：硅单晶生长炉的导流筒升降机构包括吊钩、拉杆和座套，座套套接在硅单晶生长炉的引晶装置的重锤杆上，吊钩固定在导流筒的上端口,拉杆的上端与座套铰接连接，拉杆的下端钩在吊钩上，它用于硅单晶生长炉，可以提高硅单晶生长炉每次的投料量，增大硅单晶生长炉的产能，节约成本。

该现有技术还存在该装置是通过吊钩来控制导流筒的上下移动，导流筒在上下移动的过程中会产生晃动，不仅可能使得籽晶与导流筒的的内侧发生碰撞，而且导流筒在回到原位时，需要人手动对准，并且籽晶是放置在导流筒的内部，在向导流筒内放入物料时，物料会撞击到籽晶，影响了籽晶的使用寿命的问题。因此我们对此做出改进，提出一种光学晶体生长反应釜的导流筒升降机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决导流筒在上下移动的过程中会产生晃动，不仅可能使得籽晶与导流筒的的内侧发生碰撞，而且导流筒在回到原位时，需要人手动对准，并且籽晶是放置在导流筒的内部，在向导流筒内放入物料时，物料会撞击到籽晶，影响了籽晶的使用寿命的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种光学晶体生长反应釜的导流筒升降机构，包括底座、螺纹杆和限位杆,底座顶端的一侧设置有螺纹杆，底座内开设有开槽，螺纹杆的底端穿入开槽内并设置有传动机构，底座顶端的另一侧固定设有限位杆，螺纹杆和限位杆之间设置有导流筒，导流筒两侧的顶端均固定设有第一连接杆，两个第一连接杆的一端分别固定设有内螺纹筒和套筒，内螺纹筒与螺纹杆螺纹连接，且套筒与限位杆穿插连接，导流筒的顶部设置有第二连接杆，第二连接杆的中部穿插固定有重锤杆，重锤杆的底端固定设有籽晶，第二连接杆顶端的两侧均固定设有第一l形杆，第一l形杆的一端固定设有滑套，两个滑套分别与螺纹杆和限位杆穿插连接，其中一个滑套和内螺纹筒之间设置有限位机构。

上述传动机构包括第一锥齿轮，第一锥齿轮与螺纹杆穿入开槽内的部位穿插固定，第一锥齿轮上设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

上述第二锥齿轮上穿插固定有传动杆，且传动杆的一端穿出底座并固定设有摇杆，螺纹杆和传动杆与底座的连接处均嵌设有轴承，且两个轴承的内圈分别与螺纹杆和传动杆固定连接。

上述限位机构包括第二l形杆，第二l形杆的一端与其中一个滑套的一侧固定连接，内螺纹筒的一侧固定设有固定块，且第二l形杆的另一端与固定块穿插连接。

上述固定块的一侧固定设有限位块，限位块内开设有限位槽，限位槽内设置有插销，插销的一端依次穿过限位块和固定块并与第二l形杆穿插连接。

上述插销的另一端穿出限位块并固定设有凸块，插销位于限位槽内的部位上套设有弹簧，弹簧的一端与限位槽的一端固定连接，且弹簧的另一端与插销固定连接。

上述第二连接杆的底端固定设有橡胶层，且橡胶层与重锤杆插槽连接。

本实用新型的有益效果是：该种光学晶体生长反应釜的导流筒升降机构，通过传动机构，可以使得螺纹杆转动，在限位杆和套筒及第一连接杆的限位作用下，随着螺纹杆的转动，使得内螺纹筒带动导流筒可以上下移动，再将导流筒回到原位时，无需人工手动对准，通过限位机构，配合第一l形杆和滑套，可以使得籽晶位于导流筒的顶部，避免了在向导流筒内放入物料时物料会撞击到籽晶，进而影响了籽晶的使用寿命，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型中限位机构的剖面结构示意图；

图4是本实用新型中传动机构的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、限位杆；4、传动机构；401、第一锥齿轮；402、第二锥齿轮；403、传动杆；404、轴承；5、导流筒；6、第一连接杆；7、内螺纹筒；8、套筒；9、第二连接杆；10、重锤杆；11、籽晶；12、第一l形杆；13、滑套；14、限位机构；1401、第二l形杆；1402、固定块；1403、限位块；1404、插销；1405、弹簧。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型一种光学晶体生长反应釜的导流筒升降机构，包括底座1、螺纹杆2和限位杆3,底座1顶端的一侧设置有螺纹杆2，底座1内开设有开槽，螺纹杆2的底端穿入开槽内并设置有传动机构4，底座1顶端的另一侧固定设有限位杆3，螺纹杆2和限位杆3之间设置有导流筒5，导流筒5两侧的顶端均固定设有第一连接杆6，两个第一连接杆6的一端分别固定设有内螺纹筒7和套筒8，内螺纹筒7与螺纹杆2螺纹连接，且套筒8与限位杆3穿插连接，导流筒5的顶部设置有第二连接杆9，第二连接杆9的中部穿插固定有重锤杆10，重锤杆10的底端固定设有籽晶11，第二连接杆9顶端的两侧均固定设有第一l形杆12，第一l形杆12的一端固定设有滑套13，两个滑套13分别与螺纹杆2和限位杆3穿插连接，其中一个滑套13和内螺纹筒7之间设置有限位机构14。

其中，传动机构4包括第一锥齿轮401，第一锥齿轮401与螺纹杆2穿入开槽内的部位穿插固定，第一锥齿轮401上设置有第二锥齿轮402，且第二锥齿轮402与第一锥齿轮401啮合连接；第二锥齿轮402上穿插固定有传动杆403，且传动杆403的一端穿出底座1并固定设有摇杆，螺纹杆2和传动杆403与底座1的连接处均嵌设有轴承404，且两个轴承404的内圈分别与螺纹杆2和传动杆403固定连接，转动摇杆，在与传动杆403连接的轴承404的作用下，使得传动杆403转动，随着传动杆403的转动使得第二锥齿轮402转动，由于第二锥齿轮402与第一锥齿轮401啮合连接，第二锥齿轮402带动第一锥齿轮401转动，在与螺纹杆2连接的轴承404的作用下，随着第一锥齿轮401的转动使得螺纹杆2转动，在限位杆3和套筒8及第一连接杆6的限位作用下，随着螺纹杆2的转动，使得内螺纹筒7带动导流筒5可以上下移动，再将导流筒5回到原位时，无需人工手动对准。

其中，限位机构14包括第二l形杆1401，第二l形杆1401的一端与其中一个滑套13的一侧固定连接，内螺纹筒7的一侧固定设有固定块1402，且第二l形杆1401的另一端与固定块1402穿插连接；固定块1402的一侧固定设有限位块1403，限位块1403内开设有限位槽，限位槽内设置有插销1404，插销1404的一端依次穿过限位块1403和固定块1402并与第二l形杆1401穿插连接；插销1404的另一端穿出限位块1403并固定设有凸块，插销1404位于限位槽内的部位上套设有弹簧1405，弹簧1405的一端与限位槽的一端固定连接，且弹簧1405的另一端与插销1404固定连接，当导流筒5回到原位后，通过凸块将插销1404拉出，使得插销1404与第二l形杆1401分开，弹簧1405压缩，此时第二l形杆1401带动与第二l形杆1401连接的滑套13向下移动，配合第一l形杆12和另一个滑套13，使得第二连接杆9向下移动，进而使得重锤杆10带动籽晶11向下移动，从而使得籽晶11位于导流筒5的内部，当在投入物料时，将籽晶11固定在导流筒5的顶部，避免了在向导流筒5内放入物料时物料会撞击到籽晶11，进而影响了籽晶11的使用寿命，提高了实用性。

其中，第二连接杆9的底端固定设有橡胶层，且橡胶层与重锤杆10插槽连接，通过橡胶层，可以在第二连接杆9滑落至导流筒5的顶端时，起到减震的效果，提高了实用性。

工作时，转动摇杆，在与传动杆403连接的轴承404的作用下，使得传动杆403转动，随着传动杆403的转动使得第二锥齿轮402转动，由于第二锥齿轮402与第一锥齿轮401啮合连接，第二锥齿轮402带动第一锥齿轮401转动，在与螺纹杆2连接的轴承404的作用下，随着第一锥齿轮401的转动使得螺纹杆2转动，在限位杆3和套筒8及第一连接杆6的限位作用下，随着螺纹杆2的转动，使得内螺纹筒7带动导流筒5可以上下移动，再将导流筒5回到原位时，无需人工手动对准，当导流筒5回到原位后，通过凸块将插销1404拉出，使得插销1404与第二l形杆1401分开，弹簧1405压缩，此时第二l形杆1401带动与第二l形杆1401连接的滑套13向下移动，配合第一l形杆12和另一个滑套13，使得第二连接杆9向下移动，进而使得重锤杆10带动籽晶11向下移动，从而使得籽晶11位于导流筒5的内部，当在投入物料时，将籽晶11固定在导流筒5的顶部，避免了在向导流筒5内放入物料时物料会撞击到籽晶11，进而影响了籽晶11的使用寿命，提高了实用性。