一种移动式有机肥制备装置的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，特别涉及一种移动式有机肥制备装置。

背景技术：

有机肥经生物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量丰富的营养元素。推广绿色有机农产品，改善农用地的土壤肥力及质量，多途径研究开发和使用有机肥，对于综合利用自然界有机质及保障食品安全等方面具有重要的现实意义。现有的有机肥生产设备需要将原料运送至生产设备处进行生产，对于一些运输不便的地区则不便于生产。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种移动式有机肥制备装置，可在不同位置（有机肥的施用位置或有机肥的某些原料产地或销售点等）生产有机肥，有效解决了原料不便运输地区有机肥的生产问题。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种移动式有机肥制备装置，该装置包括运输车1及其后部的后车厢2；所述后车厢2沿前后向设置，其后端设有进料结构3，其内前部设有搅拌结构4，其内后部设有能接收进料结构3出料的水平输送皮带5，其内中部设有打包封口结构6，其内沿前后向设有进料升降输送皮带7和出料升降输送皮带8；所述进料结构3包括左右并排设置的多条进料输送皮带9，所述进料输送皮带9由前至后斜向下设置且向后穿出后车厢2，所述水平输送皮带5沿左右向设置且位于进料输送皮带9前端的正下方，所述进料升降输送皮带7由后至前斜向上设置且位于水平输送皮带5的出料端与搅拌结构4的进料斗之间，所述搅拌结构4沿左右向设置，所述出料升降输送皮带8由前至后斜向上设置且位于搅拌结构4的出料口与打包封口结构6的进料斗之间，所述进料升降输送皮带7和出料升降输送皮带8左右并排设置，所述打包封口结构6的出料口的正下方沿左右向设有成品输出皮带10，所述后车厢2靠近打包封口结构6的一侧设有供成品输出皮带10穿出的开口；所述成品输出皮带10能左右调整位置，工作时，其内端或中部位于打包封口结构6的出料口的正下方，其外端由开口向外穿出后车厢2，未工作时，其能全部收入后车厢2中。

其中，本实用新型实施例中的进料结构3包括设于后车厢2后端的进料支架11、转动设于进料支架11上的旋转架12、旋转架12与进料支架11之间的电动推杆13和旋转架12上左右并排设置的多条进料输送皮带9，所述旋转架12的上部通过左右向设置的转轴14转动设于进料支架11上，所述电动推杆13转动设于进料支架11上且其伸缩杆的端部与旋转架12的下部铰接用于驱动旋转架12绕转轴14上下旋转。

进一步地，本实用新型实施例中的旋转架12上且位于进料输送皮带9的下端设有原料进料斗15，多个原料进料斗15左右并排设置。

具体地，本实用新型实施例中的进料输送皮带9的数量为5条。

其中，本实用新型实施例中的搅拌结构4为滚筒式搅拌机。

优选地，本实用新型实施例中的后车厢2顶部且位于进料升降输送皮带7上端的正上方设有第一检修口16，所述后车厢2顶部设有供出料升降输送皮带8的上部和打包封口结构6的上部穿出的第二检修口17，所述出料升降输送皮带8的上部和打包封口结构6的上部均向上穿出第二检修口17。

其中，本实用新型实施例中的后车厢2的底部沿左右向设有滑轨，所述成品输出皮带10通过滑座滑动设于滑轨上；所述成品输出皮带10的长度小于后车厢2的宽度，其全部收入后车厢2时，其内端位于进料升降输送皮带7的下方。

其中，本实用新型实施例中的打包封口结构6包括称重输出料斗18和封口机，所述称重输出料斗18的出料口位于成品输出皮带10的正上方且通过成品输出皮带10前方的出料支架19固定在后车厢2的底部；所述封口机位于后车厢2内且位于称重输出料斗18远离进料升降输送皮带7的一侧，其设于成品输出皮带10前方对成品输出皮带10上的包装袋进行封口。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种移动式有机肥制备装置，可在不同位置（有机肥的施用位置或有机肥的某些原料产地或销售点等）生产有机肥，有效解决了原料不便运输地区有机肥的生产问题。另外，可根据作物的需求，配置符合作物要求的有机肥，实现现配现用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的移动式有机肥制备装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的移动式有机肥制备装置的立体图。

图中：1运输车、2后车厢、3进料结构、4搅拌结构、5水平输送皮带、6打包封口结构、7进料升降输送皮带、8出料升降输送皮带、9进料输送皮带、10成品输出皮带、11进料支架、12旋转架、13电动推杆、14转轴、15原料进料斗、16第一检修口、17第二检修口、18称重输出料斗、19出料支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1或2，本实用新型实施例提供了一种移动式有机肥制备装置，该装置包括运输车1及其后部的后车厢2；运输车1可拖动后车厢2。后车厢2沿前后向设置，其后端设有进料结构3用于加入有机肥的各种原料（包括动物粪便、农作物秸秆、复合肥、菌剂和/或其他原料），其内前部（箱底）设有搅拌结构4用于将各原料搅拌混匀，其内后部（箱底）设有能接收进料结构3出料的水平输送皮带5用于收集各种原料并输出，其内中部（箱底）设有打包封口结构6用于将有机肥进行装袋并封口，其内沿前后向设有进料升降输送皮带7和出料升降输送皮带8分别用于输送原料与输送产品。具体地，后车厢2为矩形箱体式结构，其后侧敞口（其前侧也可敞口）。进料结构3包括左右并排设置的多条进料输送皮带9用于加入不同的原料，进料输送皮带9由前至后斜向下设置至相应高度以便于进料且向后穿出后车厢2的后侧。水平输送皮带5沿左右向设置且位于多条进料输送皮带9前端的正下方，其朝向进料升降输送皮带7方向输送。进料升降输送皮带7由后至前斜向上设置且位于水平输送皮带5的出料端（左端或右端）与搅拌结构4的进料斗（上敞口）之间用于将各种原料送至搅拌结构4。搅拌结构4沿左右向设置，其左右两侧分别为进料斗和出料口（朝下）。出料升降输送皮带8由前至后斜向上设置且位于搅拌结构4的出料口与打包封口结构6的进料斗之间用于将混合后的产品送至打包封口结构6。进料升降输送皮带7和出料升降输送皮带8（打包封口结构6）左右并排设置。打包封口结构6的出料口的正下方沿左右向设有成品输出皮带10用于将包装好的有机肥向后车厢2输出。后车厢2靠近打包封口结构6的一侧（左侧或右侧）设有供成品输出皮带10穿出的开口（具体可以为矩形口，其上可设置能开闭的门）。成品输出皮带10能左右调整位置，其向外输送。工作时，其内端或中部（优选中部，内端放入包装袋）位于打包封口结构6的出料口的正下方，成品输出皮带10的外端由开口向外穿出后车厢2，未工作时，成品输出皮带10能全部收入后车厢2中以保证运输车1行驶的安全性。

其中，参见图1，本实用新型实施例中的进料结构3包括设于后车厢2后端的进料支架11、转动设于进料支架11上的旋转架12、旋转架12与进料支架11之间的电动推杆13和旋转架12上左右并排设置的多条进料输送皮带9等，旋转架12的上部通过左右向设置的转轴14转动设于进料支架11上，电动推杆13转动（通过左右向的转轴转动连接）设于进料支架11上且其伸缩杆的端部（后端）与旋转架12的下部铰接（通过左右向的转轴转动连接）用于驱动旋转架12绕转轴14上下旋转。具体地，进料支架11为l形支架，其水平臂固定在后车厢2底部，其竖向臂沿竖直方向设于水平臂的后端下侧。转轴14设于水平臂上侧，电动推杆13转动设于竖向臂后侧。前述结构用于调整进料高度，以适应不同操作工（采用人工进料）和适应不同高度的进料皮带

进一步地，本实用新型实施例中的旋转架12上且位于进料输送皮带9的下端设有原料进料斗15，多个原料进料斗15左右并排设置。原料进料斗15为向上敞口的v型斗，其设于进料输送皮带9的相邻上方。

具体地，本实用新型实施例中的进料输送皮带9的数量为5条，根据需要设计相应条数的进料输送皮带9。

其中，本实用新型实施例中的搅拌结构4为滚筒式搅拌机，包括滚筒、支撑滚轮、驱动电机等，为常见结构。

优选地，参见图2，本实用新型实施例中的后车厢2顶部且位于进料升降输送皮带7上端的正上方设有第一检修口16。后车厢2顶部设有供出料升降输送皮带8的上部和打包封口结构6（较高，一般会向上穿出后车厢2）的上部穿出的第二检修口17，出料升降输送皮带8的上部和打包封口结构6的上部均向上穿出第二检修口17。第一检修口16和第二检修口17，不但便于检修，也能通气、采光。

其中，本实用新型实施例中的后车厢2的底部沿左右向设有滑轨（图未示），成品输出皮带10（的机架）通过滑座滑动设于滑轨上。成品输出皮带10的长度小于后车厢2的宽度以便于全部收入，其全部收入后车厢2时，其内端位于进料升降输送皮带7的下方。

其中，参见图1和2，本实用新型实施例中的打包封口结构6包括称重输出料斗18和封口机（图未示）等。称重输出料斗18（具有一定高度以便于包装袋包装）的出料口位于成品输出皮带10的正上方且通过成品输出皮带10前方的出料支架19固定在后车厢2的底部，其用于将预定重量的有机肥向下输出至成品输出皮带10上的包装袋中。封口机位于后车厢2内且位于称重输出料斗18远离进料升降输送皮带7的一侧，其设于成品输出皮带10前方对成品输出皮带10（封口部分位于成品输出皮带10的正上方）上的包装袋进行封口，其为常见结构。包装时，操作工位于成品输出皮带10后侧（后车厢2的高度最好大于2m以便于操作），在成品输出皮带10上放入向上敞口的包装袋（成品输出皮带10停止），接收称重输出料斗18输出的有机肥，达到一定重量后，控制成品输出皮带10运行，并在封口机上实现自动或半自动封口，封口完成后，成品输出皮带10（外端下方可设置能移动的倾斜滑道）将包装袋送出后车厢2。

其中，本实施例中的“第一”和“第二”仅起区分作用，无其他特殊意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。