一种铸锭炉的密封连接结构的制作方法

本实用新型涉及铸锭炉技术领域，具体涉及一种铸锭炉的密封连接结构。

背景技术：

多晶硅铸锭炉是一种硅重熔的设备，重熔质量的好坏将直接影响硅片转换效率和硅片加工的成品率。由于技术原因,国内的多晶硅铸锭炉市场一直被国外市场垄断。多晶硅铸锭炉产品一直以来都是太阳能多晶硅产业链上的瓶颈，一旦下游光伏市场启动，设备生产企业将呈爆发式增长。

目前市场上使用的铸锭炉密封及整体结构不合理，制造精度低造成气密性能差，不能长时间维持内部真空度，会导致结晶率和纯度均达不到要求，为此，亟需一种密封效果好，能长时间维持炉内真空度，提高结晶率和纯度的铸锭炉结构。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种铸锭炉的密封连接结构，其结构合理，密封效果好，可以长时间维持炉内真空度，从而实现提高铸锭炉的结晶率和纯度。

其技术方案是这样的：一种铸锭炉的密封连接结构，包括通过上、下法兰连接在一起的上、下炉体，所述上、下法兰的连接部的外侧设置有法兰锁紧抱箍，所述法兰锁紧抱箍内侧设置有与所述上、下法兰的连接部相匹配的锁紧凹槽，其特征在于，所述法兰锁紧抱箍至少设置有两个，所述法兰锁紧抱箍的两端分别设置有卡箍连杆，所述卡箍连杆上分别安装有与所述卡箍连杆铰接连接的曲柄连杆，相邻的两个所述曲柄连杆的另一端铰接连接在一起，所述曲柄连杆的中间设置有条形槽，所述上法兰上部炉体上设置有上固定板，下固定板与上固定板固定连接，曲柄回转点销轴的两端分别安装在所述上固定板、下固定板上，所述曲柄回转点销轴套装在所述条形槽中对所述曲柄连杆进行导向限位，驱动机构能够通过驱动曲柄连杆绕所述曲柄回转点销轴转动，从而带动所述法兰锁紧抱箍锁紧所述上、下法兰的连接部。

进一步的，所述曲柄连杆通过卡箍回转销轴与所述卡箍连杆铰接连接。

进一步的，相邻的两个所述曲柄连杆的另一端分别通过接头销轴构成铰接连接。

进一步的，所述驱动机构包括液压油缸或气缸或电缸，所述液压油缸或气缸或电缸的活塞杆的端部安装有接头，所述接头销轴安装在所述接头上。

进一步的，所述驱动机构安装在位于平台上的连接件上。

进一步的，所述上、下法兰的连接部的其中一个连接部的连接面设置成凸锥面，另一个连接部的连接面设置成与凸锥面相匹配的凹锥面。

进一步的，所述凸锥面与所述凹锥面之间设置有密封件。

进一步的，所述上、下炉体的上设置有耐高温隔热体，所述耐高温隔热体的外侧还设置有带水夹套，所述上、下法兰上设置有与所述带水夹套连通的水冷槽。

进一步的，所述上、下法兰的连接部上分别对应所述耐高温隔热体设置有隔热止口。

本实用新型的铸锭炉的密封连接结构，通过设置法兰锁紧抱箍来锁紧上法兰、下法兰，法兰锁紧抱箍的内侧设置有与上、下法兰的连接部相匹配的锁紧凹槽，能够提高上、下法兰的连接部的密封性，同时上、下法兰的连接部的其中一个连接部的连接面设置成凸锥面，另一个连接部的连接面设置成与凸锥面相匹配的凹锥面，这样的设计可以在法兰密封时可以起到定位导向作用，形状稳定性更好不易变形，可以提高长期密封可靠性，相对于原有的平法兰负压密封效果差的情况具有显著的进步，此外，凸锥面与凹锥面之间设置有密封件，确保了密封效果；另外，本实用新型的法兰锁紧抱箍是通过驱动机构驱动实现与法兰锁紧和分离，无需人工操作，过程操作自动化程度高，使其更方便操作，减少无效操作时间，提高时间利用率和生产效率节约成本，同时，本实用新型的铸锭炉的密封连接结构密封的持久性好，多次锁紧和分离操作后也不会发生机械磨损，具有持久的密封效果和较高的密封精度，能长时间维持铸锭炉的内部真空度，从而实现提高铸锭炉的结晶率和纯度。

附图说明

图1为铸锭炉的示意图；

图2为图1中a处的密封连接结构的放大示意图。

图3为本实用新型的法兰锁紧抱箍锁紧时铸锭炉的密封连接结构的示意图；

图4为本实用新型的法兰锁紧抱箍锁紧时铸锭炉的密封连接结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

见图1至图4，本实用新型的一种铸锭炉的密封连接结构，包括通过上法兰1、下法兰2连接在一起的上炉体3、下炉体4，上法兰1、下法兰2的连接部的外侧设置有法兰锁紧抱箍5，法兰锁紧抱箍5内侧设置有与上、下法兰的连接部相匹配的锁紧凹槽501，在本实施例中，法兰锁紧抱箍设置有四个，法兰锁紧抱箍5的两端分别设置有卡箍连杆6，卡箍连杆6上分别安装有与卡箍连杆6铰接连接的曲柄连杆7，曲柄连杆7通过卡箍回转销轴8与卡箍连杆6铰接连接，相邻的两个曲柄连杆7的另一端分别通过接头销轴9构成铰接连接；

曲柄连杆7的中间设置有条形槽701，条形槽701沿曲柄连杆7的长度方向设置，上炉体上设置有上固定板10，下固定板11与上固定板10固定连接，曲柄回转点销轴12的两端分别安装在上固定板10、下固定板11上，曲柄回转点销轴12的位置固定不发生移动，曲柄回转点销轴12套装在条形槽701中对曲柄连杆7进行导向限位，驱动机构能够通过驱动曲柄连杆7绕曲柄回转点销轴12转动，从而带动法兰锁紧抱箍5锁紧上法兰1、下法兰2的连接部。

具体的，驱动机构13可以采用液压油缸或气缸或电缸，驱动机构13的输出端的端部安装有接头14，接头销轴9安装在接头14上，而液压油缸或气缸或电缸安装在位于平台15上的连接件16上。

另外，在本实施例中，上法兰1连接部的连接面设置成凸锥面101，下法兰2的连接部的连接面设置成与凸锥面101相匹配的凹锥面201，凸锥面101与凹锥面201之间设置有密封件17，这样的设计可以在法兰密封时可以起到定位导向作用，形状稳定性更好不易变形，可以提高长期密封可靠性，相对于原有的平法兰负压密封效果差的情况具有显著的进步，此外，凸锥面与凹锥面之间设置有密封件，确保了密封效果。

另外，在本实施例中，上炉体3、下炉体4上设置有耐高温隔热体18，耐高温隔热体18的外侧还设置有带水夹套19，上法兰1、下法兰2上设置有与带水夹套连通的水冷槽20，上法兰1、下法兰2的连接部上分别对应耐高温隔热体设置有隔热止口102、202，铸锭炉通过带水夹套作为隔热层，在热场内产生温度梯度，使得从下往上定向长晶，热力场温度强度和均匀度及控制精度高，使得在整个长晶过程中故障率低性能稳定，结晶过程降温控制精确冷却效果好，铸锭纯度高；上炉体、下炉体上采用耐高温隔热体，也是针对原来结构存在的上限温度升温慢且难达到，导热快热损失大热效率低所采用采用耐高温隔热体，可起到与带水夹套隔热并保温，迅速达到结晶上限温度，升温快热损失小热效率高。

以下描述本实施例铸锭炉的密封连接结构的法兰锁紧抱箍的锁紧过程：

作为驱动机构的液压油缸或气缸或电缸的活塞杆收缩带动接头移动，拉动曲柄连杆的一端朝向液压油缸或气缸或电缸的活塞杆收缩的方向移动，曲柄连杆的中部开有条形槽，由于曲柄回转点销轴固定不动，曲柄连杆绕曲柄回转点销轴发生回转并移动，曲柄连杆的另一端将作用力作用在卡箍回转销轴上，将法兰锁紧抱箍强制向上、下法兰处移动，本实施例中由于设置有4个法兰锁紧抱箍，驱动机构对应设置有四个，4个驱动机构同步动作，其它关联件亦同步，再利用法兰连接部的斜面导向，法兰锁紧抱箍可将上、下法兰锁紧。

以下描述本实施例铸锭炉的密封连接结构的法兰锁紧抱箍的分离过程：

作为驱动机构的液压油缸或气缸或电缸的活塞杆伸出带动接头移动，拉动曲柄连杆的一端朝向液压油缸或气缸或电缸的活塞杆伸出的方向移动，曲柄连杆的中部开有条形槽，由于曲柄回转点销轴固定不动，曲柄连杆绕曲柄回转点销轴发生回转并移动，本实施例中由于设置有4个法兰锁紧抱箍，驱动机构对应设置有四个，4个驱动机构同步动作，其它关联件亦同步，曲柄连杆的另一端将作用力作用在卡箍回转销轴上，分离法兰锁紧抱箍和上、下法兰，将法兰锁紧抱箍强制远离上、下法兰一定的距离，然后即可打开上、下法兰。

本实用新型的铸锭炉的密封连接结构，通过设置法兰锁紧抱箍来锁紧上法兰、下法兰，法兰锁紧抱箍的内侧设置有与上、下法兰的连接部相匹配的锁紧凹槽，能够提高上、下法兰的连接部的密封性，法兰锁紧抱箍是通过驱动机构驱动实现与法兰锁紧和分离，无需人工操作，过程操作自动化程度高，使其更方便操作，减少无效操作时间，提高时间利用率和生产效率节约成本，同时，本实用新型的铸锭炉的密封连接结构密封的持久性好，多次锁紧和分离操作后也不会发生机械磨损，具有持久的密封效果和较高的密封精度，能长时间维持铸锭炉的内部真空度，从而实现提高铸锭炉的结晶率和纯度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。