一种硝酸钙生产装置的制作方法

本实用新型涉及硝酸钙生产相关技术领域，具体为一种硝酸钙生产装置。

背景技术：

硝酸钙溶液用途广，如在大型冷冻机组中用40-43%的硝酸钙溶液作为冷冻盐水，在冷冻剂和被冷冻物料之间转移热量，硝酸钙溶液可作为液体钙肥主要成分促进植物生长；另外硝酸钙溶液提浓可形成硝酸钙晶体，广泛应用在工农业生产中，目前硝酸钙溶液最常用的工业制备办法是：先在白钢的制取槽中加入50%稀硝酸，并间断加入生石灰，槽中溶液用搅拌器或用酸泵循环来搅拌，在开始时加入生石灰的量可稍大，当溶液由于反应放热而温度升高时，就要根据温度来掌握加生石灰的时间及数量，勿使温度超过85度（一般控制在75－80度）；当溶液中的酸度仅有10－15克/升时，可停止加生石灰，而用石灰石来代替。因为石灰石的碱性比生石灰小，可以避免造成溶液的碱性。当溶液达到中性时，表示反应完毕；用沉淀的方法使溶液中未反应的石灰石和其它杂质沉在槽底，然后再吸出澄清后的溶液使用。本制备方法由于需手工操作，自动化程度低；另外稀硝酸一次投入使反应剧烈、放热完全，往往造成溶液喷溅，尤其剧烈反应产生酸雾以及氮氧化物，极大危害人身安全，又污染环境。

一种硝酸钙生产装置在使用的时候存在以下缺点：

1、现有的反应槽结构简单，物料反应不充分，没有充足的空气，反应的尾气黄烟大，若尾气不经过处理直接排放，污染环境，同时增加材料损耗；

2、现有的在压滤后生产的滤渣不经过洗涤直接排放，及污染环境又消耗原料，当将洗涤液再次输送到硝酸钙中使用，会降低硝酸钙液的浓度。为此，我们提出一种硝酸钙生产装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种硝酸钙生产装置，旨在解决背景技术中专一种硝酸钙生产装置在使用的时候，现有的反应槽结构简单，物料反应不充分，反应的尾气黄烟大，若尾气不经过处理直接排放，污染环境，同时增加材料损耗；现有的在压滤后生产的滤渣不经过洗涤直接排放，及污染环境又消耗原料，当将洗涤液再次输送到硝酸钙中使用，会降低硝酸钙液的浓度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硝酸钙生产装置，包括吸收塔、管道、反应塔、中和槽和清水槽，所述吸收塔底部固定连接吸收泵输入端，所述吸收泵输出端和中和槽通过管道固定连接，所述吸收塔固定连接鼓风机的输入端，所述鼓风机的输出端通过管道与反应塔固定连接，所述反应塔顶部通过管道固定连接石灰乳槽，所述石灰乳槽底部通过管道连接中和槽，所述中和槽右侧连接一号水泵的输入端，所述一号水泵的输出端通过管道与清水槽连接，所述清水槽底部通过管道连接一号洗泥槽，所述一号洗泥槽右侧设有压滤机以及设置在压滤机右侧的储存槽，所述储存槽右侧设有二号洗泥槽以及设置在二号洗泥槽右侧的配酸槽，所述配酸槽右侧设有硝酸钙液槽。

优选的，所述反应塔顶部固定设有上料机。

优选的，所述硝酸钙液槽底部通过管道固定连接二号水泵，所述二号水泵通过管道连接清水槽。

优选的，所述吸收塔右侧底部固定连接空气压缩输送器。

优选的，所述反应塔顶部通过管道固定连接粗过滤器，所述粗过滤器通过管道连接中和槽，所述中和槽外侧设有循环冷却器。

优选的，所述二号洗泥槽内部右侧设有精过滤器。

本实用新型提供了一种硝酸钙生产装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过上料机将石灰石输送到反应塔内，通过管道将配酸槽内配备好的稀硫酸输送到反应塔内，稀硫酸与石灰石反应产生的尾气通过鼓风机输送到吸收塔内，减少了尾气的排放，减少了环境的污染。

2、本实用新型反应塔溢流出的粗硝酸钙液经过粗过滤器过滤后流入到中和槽内，中和槽外部设有循环冷却器可以冷却中和反应产生的热量，同时中和槽中的硝酸钙液与石灰乳反应进行ph调节，然后流入到一号洗泥槽，通过一号洗泥槽上面溢流的硝酸钙流入到硝酸钙液槽，利用压滤机将滤渣压满之后，通过对滤渣的洗涤，洗涤出来的洗泥水流入到储存槽内，此结构对原有的工艺进行优化。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种硝酸钙生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种硝酸钙生产装置的上料机结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种硝酸钙生产装置的二号洗泥槽结构示意图；

图中：1、吸收塔；2、鼓风机；3、管道；4、上料机；5、吸收泵；501、空气压缩输送器；6、反应塔；7、粗过滤器；8、中和槽；801、循环冷却器；9、石灰乳槽；10、一号水泵；11、清水槽；12、一号洗泥槽；13、压滤机；14、储存槽；15、二号洗泥槽；1501、精过滤器；16、配酸槽；17、硝酸钙液槽；18、二号水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硝酸钙生产装置，包括吸收塔1、管道3、反应塔6、中和槽8和清水槽11，所述吸收塔1底部固定连接吸收泵5输入端，所述吸收泵5输出端和中和槽8通过管道3固定连接，所述吸收塔1固定连接鼓风机2的输入端，所述鼓风机2的输出端通过管道3与反应塔6固定连接，所述反应塔6顶部通过管道3固定连接石灰乳槽9，所述石灰乳槽9底部通过管道3连接中和槽8，所述中和槽8右侧连接一号水泵10的输入端，所述一号水泵10的输出端通过管道3与清水槽11连接，所述清水槽11底部通过管道3连接一号洗泥槽12，所述一号洗泥槽12右侧设有压滤机13以及设置在压滤机13右侧的储存槽14，所述储存槽14右侧设有二号洗泥槽15以及设置在二号洗泥槽15右侧的配酸槽16，所述配酸槽16右侧设有硝酸钙液槽17。

进一步的，所述反应塔6顶部固定设有上料机4，便于提供原料。

进一步的，所述硝酸钙液槽17底部通过管道3固定连接二号水泵18，所述二号水泵18通过管道3连接清水槽11，便于硝酸钙液的处理。

进一步的，所述吸收塔1右侧底部固定连接空气压缩输送器501，提供充足的空气。

进一步的，所述反应塔6顶部通过管道3固定连接粗过滤器7，所述粗过滤器7通过管道3连接中和槽8，所述中和槽8外侧设有循环冷却器801，起到冷却左右。

进一步的，所述二号洗泥槽15内部右侧设有精过滤器1501，便于得到高纯度的硝酸钙液。

工作原理：通过上料机4将石灰石输送到反应塔6内，通过管道3将配酸槽16内配备好的稀硫酸输送到反应塔1内，稀硫酸与石灰石反应产生的尾气通过鼓风机2输送到吸收塔1内，反应塔6溢流出的粗硝酸钙液经过粗过滤器7过滤后流入到中和槽8内，中和槽8外部设有循环冷却器801可以冷却中和反应产生的热量，同时中和槽8中的硝酸钙液与石灰乳反应进行ph调节，然后流入到一号洗泥槽12，通过一号洗泥槽12上面溢流的硝酸钙流入到硝酸钙液槽17，利用压滤机13将滤渣压满之后，通过对滤渣的洗涤，洗涤出来的洗泥水流入到储存槽14内，此结构对原有的工艺进行了优化。

需要说明的是，本实用新型为一种硝酸钙生产装置，包括吸收塔1、鼓风机2、管道3、上料机4、吸收泵5、空气压缩输送器501、反应塔6、粗过滤器7、中和槽8、循环冷却器801、石灰乳槽9、一号水泵10、清水槽11、一号洗泥槽12、压滤机13、储存槽14、二号洗泥槽15、精过滤器1501、配酸槽16、硝酸钙液槽17、二号水泵18，上述元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。