用于太阳镜镜片的对比度增强玻璃的制作方法

本发明涉及玻璃组合物及其制备方法。更准确地，本发明提出了对比度增强玻璃。这种玻璃可用于太阳镜镜片。除了本发明的组分之外，玻璃还包含基础玻璃组分：45-65重量％、优选地50-60重量％的sio2，0-12重量％、优选地5-10重量％的b2o3，0-15重量％、优选地5-15重量％的na2o，0-10重量％、优选地1-5重量％的k2o，0-7重量％，优选地1-5重量％的zno。
背景技术：
：太阳镜用于保护人眼免受过度的太阳辐射，以减少眼疲劳并由此增加视觉舒适度。期望太阳镜过滤对眼睛有害的uv辐射，优选地达400nm的uv辐射。实现uv防护的一种可能的方式是由于吸收，例如通过添加包含铁、铜或钒的着色化合物。通常，那些镜片在可见光谱范围具有较低的透射值。实现uv防护的另一种方式是将两个镜片层压并使用例如粘合剂层/胶，其包含uv防护剂。然后，uv防护剂吸收达400nm的uv辐射。主要将有色太阳镜分为滤镜类别1至4。滤镜类别1的眼镜在380至780nm的可见光谱范围显示出超过43％的透射率。滤镜类别4的眼镜的透射率小于8％并且不适合驾驶。de102015224374b3描述了一种薄的灰色玻璃，其可以用于层压的太阳镜镜片。对于该组合物给出了示例性的实施例，其中使用了约5重量％的氧化钕和氧化钬。铝硼硅酸盐基玻璃还包含铜和溴化物。该玻璃必须包含至少0.5重量％的铜。必须通过回火过程活化cubr，以便能够吸收达410nm波长范围的辐射(包括uv辐射)。这种玻璃的生产更加复杂，因为不能使用简单的冷却程序。根据de102015224374b3的玻璃的缺点是红色和绿色的对比度增强不太显著。此外，氧化钬是非常昂贵的稀土材料。约5重量％的浓度将增加最终产品的价格。根据美国专利us9,671,622b1提供了一种镜片，其能够增加光学对比度和颜色分辨。根据提出的方法，镜片由两个层压的镜片元件组成，其中至少一个镜片元件是对比度增强的。该镜片元件的透射曲线被称为四色的，意味着它在400至700nm之间具有四个透射最大值。在层压过程中使用合适的粘合剂层，镜片可以提供至少足以满足ansi规范z80.3-2001的uv防护。在430至480nm的范围，若干吸收带很显著。美国专利us9,740,028b1示出了一种镜片，该镜片是对比度增强的并提供了至少达400nm的uv防护。唯一的吸收带在500和/或580nm处。通过包含稀土材料的玻璃晶片实现对比度增强。通过波长选择性有机染料甚至可以进一步增强对比度。玻璃晶片中的稀土材料可以是氧化镨、氧化铒和/或氧化钕。为了在约400nm获得清晰的uv边缘，可以使用卤化铜和/或铜铟组合。另一种选择是单独使用有机染料来达到功能属性，并且在塑料镜片的情况下，可以将这些染料掺入塑料材料中。美国专利us4,769,347a示出了用于例如用于crt显示器的滤镜的对比度增强玻璃的玻璃组合物，crt显示器在过去用作电视管。高浓度的氧化钕(10至25％)是强制性的。除氧化钕外，还使用氧化铒和部分氧化钐。作为着色元素，公开了氧化铜和氧化锰。通过添加氧化铈和氧化钛，可以控制uv辐射。该专利中没有提到滤镜的厚度或透射值。该玻璃还包含最少10重量％的nd2o3。取决于玻璃的厚度，高含量的nd2o3可能是有问题的，因为它的主要吸收峰在约585nm处。太阳镜镜片的国际规范要求在475至650nm之间可得到至少20％的总透光率。另外，与本发明的玻璃相比，该专利排除了约5重量％的er2o3的量。这种限制的原因显然是由过高的生产成本导致的。不幸的是，在us4,769,347a中，没有任何关于可见光谱范围的光谱并且尤其是总光透射率的描述。对于3.5mm的厚度所说明的透射值仅包括波长445nm、555nm或618nm而没有585nm处的主要吸收带。显然，具有如此高含量nd2o3的玻璃具有非常低的可见光透射率或只有其非常薄时才可以用作太阳镜镜片的玻璃。几乎不能使用进一步降低透射率的有色涂层。此外，在us4,769,347a中描述的玻璃用于不同的目的，例如用于显示器或滤光镜片。由us4,769,347a已知的玻璃不含ho2o3。由美国专利us6,498,118b1已知一种使用氧化铁、氧化铒和氧化钬的灰色玻璃组合物。所得玻璃在uv和ir区域具有低的透射率并且高的可见光透射率。在该专利中提到氧化钬起着黄色着色剂的作用。基础玻璃可以是钠钙玻璃或硼硅酸盐玻璃。所得的有色玻璃可用于汽车防护窗。美国专利us6,498,118b1不涉及防晒眼镜或太阳镜镜片。该玻璃不包含任何氧化钕或氧化镍，仅包含氧化铁和氧化铒。美国专利us8,210,678b1提出了一种具有对比度增强的太阳镜镜片，其在红、绿色和蓝色可见光谱范围提供高透射率。该玻璃同时阻挡uv辐射。该玻璃可包含氧化钕、氧化镨和氧化铒。没有给出明确的玻璃组合物，仅提及使用卤化铜或铜-铟化合物。根据us8,210,678b1，在生产过程(熔融和成型)之后对玻璃进行热处理，以获得uv特性。在使用塑料镜片的情况下，其组分中包含染料。与本发明的玻璃相反，在美国专利8,210,678b1中，在400至500nm范围有若干吸收带。这些是由所使用的氧化镨导致的。根据美国专利us5,061,659a描述了一种用于crt显示器的对比度增强滤光玻璃，其包括氧化钕、氧化镧和部分氧化铒。当这些玻璃融化时，它们的颜色为蓝灰色。玻璃所使用的着色元素是氧化铜、氧化钴、氧化锰和氧化钒的混合物，其中可以包括氧化铬。氧化铈和氧化钛结合在玻璃中以降低uv透射率。us5,061,659a没有示出透射光谱，并且仅对某些波长而不是整个可见光谱范围给出了透射值。美国专利us5,190,896a是用于对比度增强玻璃、特别是用于太阳镜镜片的组合物。因此，氧化钕以5至17重量％的浓度使用。可以添加氧化铒以支持对比度增强。为了抑制大部分的uv辐射，将氧化铈和氧化钛与氧化铁结合使用。另外，玻璃可以包含着色元素如氧化铜、氧化钴、氧化镍、氧化钒和氧化铬。优选的颜色是灰色或棕色。可以添加精炼剂，如khf2。us5,190,896a的玻璃显示出15％到30％之间的透射值。显然，高含量的对比度增强组分以及着色元素强烈地降低在可见光谱范围的透射率，使得在目标厚度下，玻璃属于滤镜类别2或3。美国专利us8,733,929b2描述了一种由镜片主体和多层涂层制成的太阳镜镜片。最终的镜片是对比度增强的。涂覆玻璃的透射曲线具有三个主要吸收带。尽管在该专利中提到了添加对比度增强组分，但是既没有列出具体的组合物，也没有说明厚度或滤镜类别。wo申请wo2007/021432a2示出了用于车窗或用于建筑应用的钠-钙-硅玻璃。优选的颜色是灰色，已经使用了氧化铒、氧化镨、氧化钕、氧化钴、氧化镍和/或氧化铁作为着色元素。优选的玻璃厚度为约3-4mm，并且玻璃在可见光谱范围具有约55％的透射率。当包含时，每种稀土材料的最大浓度为1％，使得它们不起对比度增强的作用，而是改变颜色并影响透射值。从wo申请wo2014/024065a1已知一种生产用于眼镜的有色层压玻璃镜片的方法。通过对镜片元件的至少一个粘合表面上漆和涂覆来部分地实现色彩。玻璃可以包含稀土材料如氧化钕，以增强眼镜色彩对比度。为了实现uv防护，可以使用包含uv防护剂的合适的胶水。尽管玻璃本身的uv防护是有用的，但如果由于粘合剂层而使层压的镜片实现uv防护是足够的。实现uv防护的层压方法是现有技术，例如描述在us9,671,622b1中。从ep2074070b1和ep1918259a1已知对比度增强的uv吸收玻璃和包含其的制品。uv防护主要通过卤化亚铜晶体(cux)的沉淀和生产过程期间的回火步骤获得。因此，铜和一种或几种卤化物的存在以及回火步骤是强制性的。表i所示的大多数玻璃包含铜和溴。为了通过热处理获得uv防护，有时使用高于620℃的温度。另外，包含氧化镨，与本发明的玻璃相反，氧化镨导致在400至500nm范围的若干吸收带。根据表ii，某些玻璃在厚度1mm时的可见光透射值似乎不符合关于最小透射率(475至650nm之间)的太阳镜镜片的国际标准。然而，该专利中未说明明确的目标或最小的透射值。与本发明的玻璃相比，表i的玻璃不包含nd2o3和nio以及er2o3的三重组合。此外，ep2074070b1和ep1918259a1的玻璃组合物不含ho2o3。还需要添加最少2重量％的氧化锆和最少3重量％的氧化铝。在其发明范围内的玻璃均包含较高浓度的氧化硼。现有技术中添加高浓度的b2o3，例如12-25重量％，以支持玻璃中卤化亚铜晶体的形成和沉淀。此外，与本发明的玻璃相比，在这些发明范围的三种示例性玻璃的黄绿色更为明显。技术实现要素：本发明的目的是克服现有技术的缺点并提出一种玻璃组合物、特别是对比度增强玻璃及其制造方法。更具体地，本发明的目的是描述一种太阳镜，其是对比度增强的并且显示出在约450nm、520nm和585nm处具有吸收带的独特的透射曲线。因此，在可见光谱范围的蓝色、绿色和黄色区域吸收光。另外，在标称厚度，玻璃的可见光透射率为至少60％。玻璃包含尽可能少的组分并且容易熔融。与包含稀土元素的玻璃相比，通过涂层获得的对比度增强不稳定。本发明的目的通过根据权利要求1的玻璃和根据权利要求11的方法来实现。没有铜和溴的玻璃显示出熔融优势，尤其是在不改变重要的透射性能的情况下可以使用更高含量的碎玻璃或玻璃粉。另一个优点是不太严格的玻璃组合物，因为对于铜和/或卤化亚铜的形成和沉淀，需要一定量的其他组分，例如氧化硼。所使用的较低浓度的氧化硼有助于改善玻璃的熔融性。与此相反，高浓度的氧化硼会降低玻璃稳定性并且会对罐材料有害。没有铜的玻璃的另一个优点是，它们可以在没有回火步骤的情况下生产，因为为了活化铜和/或卤化物回火是必须的。因此，本发明的没有铜的玻璃可以在常规的冷却过程中处理。本发明的玻璃具有非常好的熔融性，可以在熔体中使用大量的碎玻璃，并且冷却过程不复杂。特别地，用作对比度增强玻璃的本发明的玻璃组合物具有淡蓝色至浅紫色的颜色、优选地中性颜色，但不限于此。0.7至1.0mm厚度的本发明的玻璃涉及滤镜类别1，并且几乎不扭曲自然色彩。本发明的玻璃可用于由薄玻璃制成的层压镜片。本发明的玻璃组合物的基础玻璃包含至少以下组分：45-65重量％、优选地50-60重量％的sio2，0-12重量％、优选地5-10重量％的b2o3，0-15重量％、优选地5-15重量％的na2o，0-10重量％、优选地1-5重量％的k2o，0-7重量％、优选地1-5重量％的zno，但不限于。可以以通常0.1至5重量％的浓度使用其他玻璃组分如tio2、zro2、bao或li2o以提高耐久性或调节折射率。如果使用的zro2和/或tio2的浓度太高，则相分离和结晶趋势增加。因此，zro2和/或tio2的最大含量不应超过5重量％。优选的范围是0.1重量％至1.0重量％、特别是0.1重量％至0.5重量％。可以将al2o3以0至8重量％、优选地1至8重量％、特别优选地1至5重量％、特别是2至5重量％的浓度添加到玻璃中。通过使用少量的al2o3(如果必要)可以提高玻璃稳定性。氧化铝含量太高会导致熔融问题。根据本发明的构思，基础玻璃(其例如是硼硅酸盐玻璃但不限于此)至少包含以下着色和对比度增强组分：1-12重量％、优选地5-11重量％的nd2o3，1-10重量％、优选地5-7重量％的er2o3，0.5-8重量％、优选地1-5重量％的ho2o3。此外，本发明的玻璃包含主要但不仅是用作着色剂的氧化镍。根据本发明，氧化镍用于支持氧化钬的最大吸收并平衡由于掺入氧化钕和氧化铒而导致的颜色。玻璃可以包含0.01-0.05重量％、优选地0.01-0.04重量％、特别是0.02-0.04重量％的nio。与ep1918259a1中公开的玻璃相比，与ho2o3结合，nio提供了更中性的颜色。此外，玻璃可以包含以下浓度的对比度增强稀土材料氧化镨：0-8重量％、优选地0-5重量％的pr6o11。氧化镨起滤色剂(colourfilter)的作用，并且其较高的含量用作绿色着色剂。它具有更宽但与氧化钬重叠范围的透射带，并且可用于调整颜色并支持由于氧化钬的吸收和对比度增强。通过添加pr6o11，增加了在430至480nm的波长范围由于氧化钬的吸收。本发明的玻璃包含er2o3，其主要吸收带在约520nm处。520nm处的吸收带掩盖了氧化钕的吸收并提供了在蓝绿色区域的吸收。此外，与de102015224374b3所示的实施例相比，本发明的玻璃包含更低含量的ho2o3。此外，与de102015224374b3的玻璃相比，本发明的玻璃包含的nio的量为0.01-0.05重量％、优选地大于0.02重量％的nio。使用nio可以在与ho2o3相同的波长范围调节颜色并部分地降低透射率。因此，通过使用nio可以降低ho2o3的含量而不会对颜色和透射率有负面影响。使用nio节省了非常昂贵的ho2o3。另一方面，nio的量不应超过0.05重量％，因为在这种情况下玻璃更黑且更不透明。除了氧化钕、氧化铒、氧化钬或氧化镨之外，玻璃中可以包含0.1至2重量％的稀土材料如ceo2、la2o3或nb2o5而不影响对比度增强。ceo2是一种氧化剂，其可以使透射光谱的uv边缘主要位移到400nm波长以下。这意味着较低浓度的ceo2不影响可见光谱范围。高浓度下的ceo2会影响颜色值。此外，ceo2还作为精炼剂。la2o3和nb2o5对本发明的玻璃的透射光谱没有影响，并且可以用于影响其他玻璃性能，例如增加折射率。本发明的组合物不仅可以用作对比度增强的二向色性玻璃，其取决于光条件颜色是例如灰色(电光)或淡蓝紫色(日光)，而且在400至600nm范围具有三个主要吸收带，而在约585nm处可见最高吸收。所用的稀土材料之一是氧化钕(nd2o3)。氧化钕的主要干涉(interference)在约585nm处。因为它吸收了大部分的黄光，所以已知其增强红色和绿色之间的对比度。本发明中以高浓度使用的nd2o3是另一种着色剂，特别是因为它也是高度二向色性的。在电光/荧光下，玻璃颜色是蓝色的，在日光下则是淡紫色至紫色的。与us4,769,347a相比，在本发明的玻璃中，小于12重量％的nd2o3、优选地在5重量％至11重量％之间、尤其是在5重量％至10重量％之间的nd2o3足以达到高的吸收强度。氧化钬起黄色着色剂的作用。氧化钬的主要干涉在约450nm处，并吸收紫色至蓝色可见波长。因此，如果ho2o3以高于0.5重量％浓度的使用，则ho2o3用于对比度增强。最大吸收的形状和位置取决于组分，特别是当使用几种稀土材料时，发生不同吸收带的重叠。在本发明的一个实施例中，最大吸收在446nm处，接近文献所述的最大445nm。氧化钬有助于改变添加氧化钕和氧化铒产生的颜色。由于氧化钬尖锐的吸收曲线，因此可以将包含氧化钬的玻璃用作滤光玻璃，例如用于校准，以相应地检查分光光度计的波长精度。第三种使用的对比度增强稀土材料是氧化铒，其主要吸收在可见光谱范围的蓝绿色至绿色部分(约521nm处)。氧化铒使玻璃颜色变为粉红色并改变由氧化钕导致的吸收带的外观。由氧化钕在约513和529nm处导致的较弱的吸收干涉仅在520nm处的氧化铒的主要干涉的左右作为肩部可见，例如在图1中在第二干涉2可见。本发明的玻璃优选地包含大于5重量％的er2o3。可以添加着色剂氧化镍以获得更中性的颜色印象。在可见光谱范围，氧化镍的主要吸收在400至600nm之间、特别是在400至500nm的范围。当包含氧化镍时，玻璃的最终颜色取决于基础玻璃组合物，它可以是淡黄色、棕色甚至紫色。由于宽的吸收，必须以支持氧化钬的吸收(主要吸收在约446nm处)的方式平衡氧化镍的浓度，但不能使在380nm到780nm的可见光谱范围的可见光透射率降低到低于60％的值。为了获得高的透射率，氧化镍含量低于0.1重量％、特别是低于0.05重量％。可以包含氧化镨以增加尤其是在430至480nm之间的范围的吸收和对比度增强。由于本发明的玻璃组合物中的氧化钬，氧化镨可以支持图1中可见的干涉1。在较高浓度下，pr6o11用作绿色着色剂。为了改变颜色，在玻璃组合物中可以包含其他着色剂，例如氧化铜(蓝绿色)、氧化钴(蓝色)、氧化铬(黄绿色)、氧化钒(绿色)、氧化铁(iii)(黄棕色)或氧化铁(ii)(蓝绿色)。本发明的玻璃组合物足够稳定，使得可以包含那些添加物而不会不利地影响玻璃熔融性或压制参数。除前述组分外，玻璃还包含某些助熔剂和精炼剂。sb2o3是公知的精炼剂并且以0.1-3.0重量％、优选地0.1-1.0重量％的浓度包含在玻璃中。为了支持精炼过程，可以将浓度0.1-2.0重量％的硝酸盐、优选地0.5-1.5重量％的no3-加入玻璃中。也可以使用其他精炼剂，例如sno，通常为0.5至1.0重量％的量。另外，氯(cl-)可以以0-0.5重量％、优选地0.1-0.5重量％、最优选地0.2-0.4重量％的浓度使用。如果根据本发明的玻璃组合物用作太阳镜，则这种玻璃在0.9mm的厚度具有大于60％的可见光透射率(在380nm和780nm之间)(见图1)。对于0.9mm的玻璃厚度除了在可见光范围(380nm至780nm)至少60％的高透射率之外，本发明的玻璃还易于熔融并且具有容易的冷却方式。相对于iso12312-1：2013、11664-1：2007和11664-2：2007，用cie光源d65以2°观察器在抛光样品上在380和780nm之间对透射率进行测量。玻璃显示出在400至600nm之间三个主要的干涉。它们的强度取决于所制备的玻璃的厚度。在0.9mm的厚度下，本发明的组合物的抛光镜片的第一干涉在430至470nm之间。具有最高吸收值的干涉出现在446nm处，透射率在48％至52％之间。第二吸收带在510至540nm之间的波长范围，在521nm处的最大吸收具有27％至32％的透射率。第三最大吸收在570和600nm之间，最大吸收在585nm处并且具有大于12％的透射值。本发明的玻璃材料通过熔融连续的熔槽熔体并压制成厚度约3mm的坯料。本发明的组合物的优点是在熔融期间可以使用大量合适的碎玻璃或玻璃粉。由于无需回火，因此冷却过程很容易。根据给定的退火工艺将坯料冷却。之后必须处理坯料，例如可以将坯料磨碎、研磨和抛光至要求的厚度、例如0.9毫米。即使通过直接压制来生产本发明的玻璃，生产过程也不限于此。可以自由的压制并再成型为所需形状，任何其他方法也是可能的。本发明进一步公开了一种由两个镜片元件制成的镜片，其中至少一个镜片元件包括根据本发明的玻璃组合物，该玻璃组合物包含至少稀土材料氧化钕、氧化铒和氧化钬。第一镜片元件优选地通过粘合剂层粘附至第二镜片元件。该粘合剂层可以包括胶，该胶包括uv防护剂并且阻挡波长低于400nm的光。第二镜片元件可以由矿物玻璃、例如石英玻璃或硼硅酸盐玻璃组成，或者其可以是塑料镜片。术语第一镜片元件和第二镜片元件仅用于在最终镜片的不同组件之间进行区分，但并不表示前镜片元件和后镜片元件的顺序。当如上所述层压时，玻璃组合物可用于眼科应用，例如用于太阳镜镜片。当层压时，本发明的玻璃组合物增加了颜色感，从而改善了穿戴者的舒适度。对于层压工艺，为了制备组装的镜片，使用已经以现有技术已知的技术，如在美国专利us9,671,622b1、美国专利us9,740,028b1、美国专利us8,733,929b2和wo专利申请wo2014/024065a1中提到的。附图说明将参考附图描述本发明，但本发明不限于此。附图示出了：图1示出了厚度约0.9mm的根据本发明的玻璃组合物的第一实施例的透射光谱。图2示出了与本发明的组合物相比根据de102015224374b3形式的现有技术的玻璃组合物的透射光谱。图3示出了根据us9,671,622b1和本发明的0.9mm厚的玻璃元件的透射光谱的对比。图4示出了厚度约1.0mm的根据本发明的玻璃组合物的第二实施例的透射光谱。图5示出了厚度约0.7mm的根据本发明的玻璃组合物的第三实施例与厚度为0.9mm的第一实施例的本发明的组合物的透射光谱的对比。图6a示出了厚度0.7mm至1.0mm的根据第三实施例的玻璃在400nm至600nm波长范围的透射率。图6b示出了图6a所示的玻璃在560nm至600nm波长范围的透射率。图7示出了根据本发明的玻璃组合物的第一和第四实施例的0.9mm厚玻璃元件的透射光谱的对比。图8示出了根据本发明的玻璃组合物的第一和第五实施例的0.9mm厚玻璃元件的透射光谱的对比。具体实施例图1示出了厚度约0.9mm的根据本发明的玻璃组合物的第一实施例的透射光谱。根据图1，第一实施例的玻璃组合物以重量％计包含：57.10重量％的sio2，8.00重量％的b2o3，12.40重量％的na2o，3.00重量％的k2o，3.30重量％的zno，8.30重量％的nd2o3，5.30重量％的er2o3，2.00重量％的ho2o3，0.30重量％的sb2o3，0.27重量％的cl-，0.04重量％的nio。0.9mm厚的根据第一实施例的玻璃组合物在可见光谱范围的透射率为61％。446nm处的第一吸收最大值1具有约50.0％的值，521nm处的第二吸收最大值2具有约30.0％的值，并且585nm处的第三吸收最大值3为约13.5％。该第一实施例的玻璃通过熔融连续的熔槽中的熔体并且随后压制成坯料。通常，这些坯料具有约3mm的厚度。生产后，对冷却的坯料进行加工，例如碾磨、研磨、磨碎和抛光。特别是通过这些方法，可以获得所需层厚的玻璃。由坯料获得的玻璃的厚度例如在0.7mm至1.0mm的范围。在图1中示出了具有根据本发明的第一实施例的前述组分的0.9mm厚的玻璃的透射行为。根据图1，在380至780nm的可见光谱范围的总透射率为约61％。此外，图1的透射光谱示出了在约446nm、521nm和585nm处由附图标记1、2和3表示的三个主要干涉。通过添加ho2o3产生446nm处的第一透射率最小值1，并通过添加氧化镍促进。对于所公开的玻璃，该值在45至55％之间，但优选地低于52％。521nm处的第二干涉2是由于添加了氧化铒。由于大量使用er2o3，因此氧化铒起着色剂(粉红色)的作用。透射率优选地低于32％。第三透射最小值3可见于585nm波长处，并且通过添加nd2o3产生。同样，当以与第一实施例中一样高的浓度(＞5重量％)使用时，该稀土还用作着色剂。所得的玻璃根据光照条件而改变颜色。透射值低于20％并且更优选地低于15％。根据diniso12312-1：2013，475至650nm之间的最小值必须为在380至780nm的可见光谱范围(0.2·τv)的透射率的至少20％。对于本发明的玻璃，这将导致至少12.2％的最小值，并且为了确保生产稳定性12.5％的最小值是必要的。本发明的玻璃具有几乎中性的颜色并且包含至少三种稀土材料氧化钕、氧化铒和氧化钬。例如，对于本发明的实施例1，折射率为约1.544，密度为约2.8g/cm3。为了获得uv防护，可以通过现有技术已知的方法将两个镜片层压在一起。根据图1的实施例的本发明的玻璃具有0.9mm的厚度并且可以用于例如us9,671,622b1、us9,740,028b1、us8,733,929b2和wo2014/024065a1中提及的层压工艺。这些申请的内容通过引用引入本发明。低于400nm的所有辐射都将被层压所用的胶水阻挡，从而导致uv防护太阳镜镜片。另外，在两个层压镜片元件之间可以包括偏光片。可以将根据本发明的0.9mm的薄玻璃层压至硅酸盐玻璃体以及光致变色玻璃或塑料镜片，例如用于眼镜。此外，可以添加涂层，例如镜面涂层或抗反射(ar)涂层。在图2中，将具有如de102015224374b3公开的组分的0.9mm厚的玻璃的透射光谱与相同厚度的根据本发明的实施例1的玻璃的透射光谱进行对比。显然，两种玻璃的透射曲线是不同的。根据de102015224374b3的玻璃具有uv边缘，而本发明的玻璃仅在相应地层压时才能提供uv防护。对于本发明的玻璃，红色和绿色之间的对比度更加增强，本发明的玻璃与de102015224374b3已知的玻璃相比，585nm处的最小透射率的差总计为约10％至13％。由于在de102015224374b3的实施例中仅使用了两种稀土元素，因此在de102015224374b3的透射光谱中不存在本发明中由氧化铒导致的521nm处的主要吸收。对于0.9mm厚的玻璃板，根据本发明的玻璃在可见光谱范围具有大于60％的透射率。在de102015224374b3中所示的玻璃包含总计更少量的稀土元素和完全不同的透射曲线。de102015224374b3中的稀土元素与着色剂(如coo和nio)结合使用，并且由于它们高的吸收性而降低了玻璃的透射率。此外，de102015224374b3中由氧化钕造成的更小的主要吸收导致在585nm处的透射率仅低至25％。本发明的玻璃具有的由氧化钕造成的最小透射率低至15％。因此，本发明的玻璃比de102015224374b3中所示的玻璃是更加对比度增强的。与现有技术描述的玻璃相比，本发明的玻璃更是对比度增强的。在图2中，在585nm处的主要nd2o3吸收用附图标记3表示。在图2中，在521nm处的主要氧化铒吸收用附图标记2表示，并且在446nm处的主要氧化铒吸收用附图标记1表示。图3示出了0.9mm厚的根据美国专利us9,671,622b1的用于镜片元件的玻璃与具有相同厚度的根据本发明的实施例1的玻璃的透射光谱的对比。585nm处的黄光吸收并且因此红色和绿色的对比度增强是类似的。对于本发明的公开，约450nm处的吸收略低，且吸收限于430至470nm的波长。与来自美国专利us9,671,622b1的玻璃相比，这使得本发明的玻璃能够透射更多在470至500nm之间的无害蓝光。与us9,671,622b1描述的玻璃相比，本发明的玻璃可以制造得更厚，例如至1mm，这使得更容易研磨玻璃。来自us9,671,622b1的玻璃必须保持更薄，以能够满足在475至650nm之间由氧化钕引起的最小峰值方面的太阳镜规范。图4是约1.0mm的厚度增加的根据本发明第二实施例的透射光谱。本发明的第二实施例以重量％计包含：57.50重量％的sio2，8.50重量％的b2o3，12.70重量％的na2o，3.00重量％的k2o，3.30重量％的zno，7.40重量％的nd2o3，5.00重量％的er2o3，2.00重量％的ho2o3，0.30重量％的sb2o3，0.27重量％的cl-，0.03重量％的nio。第二实施例的玻璃在可见光谱范围的透射率为61％。446nm处的第一吸收最大值10具有约47.5％的值，521nm处的第二吸收最大值20具有29.0％的值，并且585nm处的第三吸收最大值30为13.5％。对于太阳镜，期望更低的厚度导致更轻的眼镜。取决于玻璃镜片元件的厚度，尤其是必须调节稀土材料的浓度。如果镜片元件具有约0.7mm的厚度而不改变吸收最大值或可见光透射的深度，则与第一实施例相比，稀土元素必须总共增加约3重量％。这在下面的第三实施例中示出。本发明的第三实施例以重量％计包含：55.20重量％的sio2，7.50重量％的b2o3，12.1重量％的na2o，2.90重量％的k2o，3.00重量％的zno，9.70重量％的nd2o3，6.20重量％的er2o3，2.80重量％的ho2o3，0.30重量％的sb2o3，0.26重量％的cl-，0.04重量％的nio。与第一和第二实施例相比，第三实施例的特征在于更高的nd2o3、er2o3和ho2o3浓度。图5示出了0.9mm厚的实施例1与0.7mm厚度的第三实施例的可见光谱的对比。第三实施例的玻璃在380和780nm的可见光谱范围的透射率为约62.5％。446nm处的第一吸收最大值1具有约48.7％的值，521nm处的第二吸收最大值2具有30.8％的值，并且585nm处的第三吸收最大值3为14.6％。图6a示出了在400至600nm的波长范围四种不同厚度的第三实施例的玻璃的透射光谱的部分。为了更好观察，图6b示出了甚至更小的部分，其仅包括所有四种厚度在560至600nm的波长区域中nd2o3的主要吸收最大值。为了强调透射值和吸收最大值的深度之间的差异，给出了表1。玻璃的厚度在0.7mm至1.0mm之间变化。显然，对于每个所述的玻璃厚度，第三实施例的玻璃不适合用于层压的镜片。只有小于0.8mm的玻璃厚度才符合有关585nm处的最小峰的国际太阳镜规范。nd2o3浓度增加导致吸收太强而无法满足可见光谱范围(0.2τv)至少20％的透射率的要求。τvd65表示用光源d65测量的可见光谱范围的透射率。表1：厚度在0.70mm至1.00mm之间的第三实施例的玻璃的示例性特征厚度0.70mm0.80mm0.90mm1.00mmτvd65[％]62.559.458.055.7τ446nm[％]48.744.141.537.8τ521nm[％]30.826.323.119.7τ585nm[％]14.611.49.06.90.2·τv12.511.911.611.2在本发明中，使用氧化镍是优选的，以获得约446nm处的吸收最大值的低于52％的要求深度。在没有氧化镍的情况下，即使0.9mm的厚度与第一所述的实施例的厚度相同，也必须调节氧化钬的浓度，氧化钬必须增加约0.8重量％。从经济角度来看，这需要考虑，因为氧化钬是三种使用的稀土材料中最昂贵的。在第三实施例的情况下，由于nio支持氧化钬，如果不存在nio，则必须调节钬的含量，以获得相同的透射率。本发明的第四实施例的玻璃以重量％计包含：56.50重量％的sio2，7.70重量％的b2o3，12.40重量％的na2o，3.00重量％的k2o，3.10重量％的zno，8.40重量％的nd2o3，5.50重量％的er2o3，2.80重量％的ho2o3，0.30重量％的sb2o3，0.30重量％的cl-。图7示出了第一和第四实施例的透射光谱的对比。根据第四实施例的镜片元件的可见光谱透射率为约64.5％。446nm处的第一吸收最大值1具有约46％的值，521nm处的第二吸收最大值2具有30％的值，并且585nm处的第三吸收最大值3为13.3％。由于氧化铒是三种使用的稀土元素中最便宜的，因此说明了第五种组合物来表示本发明玻璃的另一种可能性。与第四实施例的玻璃相比，在可见光谱范围的透射率保持恒定。第五实施例的er2o3含量为6.0重量％，这影响了521nm处的吸收。本发明的第五实施例的玻璃包含：56.40重量％的sio2，7.65重量％的b2o3，12.35重量％的na2o，3.00重量％的k2o，3.10重量％的zno，8.10重量％的nd2o3，6.00重量％的er2o3，2.80重量％的ho2o3，0.30重量％的sb2o3，0.30重量％的cl-。图8中将根据第五实施例的玻璃(没有氧化镍和增加的氧化铒)与根据第一实施例的玻璃进行比较。在厚度0.9mm的情况下，第五实施例的玻璃的透射值为64.5％。446nm处的第一吸收最大值1具有约46％的值，521nm处的第二吸收最大值2具有约28％的值，并且585nm处的第三吸收最大值3为13.9％。显然，两个实施例均导致类似的对比度增强玻璃，其中第五实施例有利于520nm处的吸收而不会过多地降低由nd2o3造成的对比度增强。添加的稀土材料氧化钕、氧化饵和氧化钬是所有玻璃组合物的一部分。稀土材料是蓝紫色、绿色和黄色波长的过滤部分。结果得到的是公开的对比度增强太阳镜。不管现有的照明条件如何，透射行为都是可见的。在日光下，真实的颜色基本上不会失真，并且玻璃用作对比度增强。根据发明人的知识，本发明首次示出了一种包含三种稀土材料氧化钕、氧化铒和氧化钬的玻璃组合物，特别是用于太阳镜镜片的玻璃组合物。根据本发明的玻璃在400至600nm范围于约446nm、521nm和约585nm处显示出三个主要吸收带。玻璃是对比度增强的并且具有近乎中性的颜色。在一个优选的实施例中，玻璃的厚度小于或等于1.0mm、优选地0.9mm，并且在380nm至780nm的可见光谱范围具有约61％的总透射率。对于某些波长区域，透射率高得多，在380至780nm的可见光谱范围达90％。本发明的玻璃是滤镜类别1的二向色性、灰色或蓝紫色的太阳镜。在层压件中，本发明的玻璃可以与例如硅酸盐玻璃和适当的胶水粘合，该胶水可以阻挡达400nm的uv辐射。为了进一步改善熔融过程(降低能源成本并节省熔槽材料)，可以使用大量合适的碎玻璃或玻璃粉。本发明特别优选的实施例以重量％计包含：52-60的sio2、优选地55-58的sio2，5-11的b2o3、优选地7-10的b2o3，8-15的na2o、优选地10-14的na2o，1-5的k2o、优选地2-4的k2o，1-5的zno、优选地2-4的zno，5-12的nd2o3、优选地6-11的nd2o3、更优选地6-10的nd2o3，4-8的er2o3、优选地5-7的er2o3，1-5的ho2o3、优选地2-4的ho2o3，0.1-1.0的sb2o3、优选地0.1-0.5的sb2o3，0.1-0.5的cl-、优选地0.2-0.4的cl-，0-0.05的nio、优选地0.02-0.04的nio。与de102015224374b3描述的玻璃相比，这些玻璃提供了出乎意料的高对比度。此外，这些玻璃在585nm处具有由氧化钕造成的主要吸收，该主要吸收的透射值比在de102015224374b3中所述的透射值低。此外，稀土材料nd2o3、er2o3、ho2o3的量高于de102015224374b3中公开的玻璃所述的量。甚至，根据本发明的玻璃在可见光谱范围具有与de102015224374b3中描述的玻璃相当的透射率。对于0.9mm厚的玻璃，在380至780nm的可见光谱范围可以实现出乎意料的至少60％的高透射率。即使杂质，本发明优选的实施例进一步不含溴和/或cuo、cu2o。另外，硼含量相对较低。这种玻璃的优点是更容易熔融并且只需要简单的冷却过程。关于低的厚度，例如0.7到1.0mm，由于高含量的稀土元素，玻璃也是显著对比度增强的，即使其属于滤镜类别1。特别是对于如上公开的优选的实施例以及根据第一至第五实施例，本发明首次公开了一种玻璃，其具有相对低含量的nd2o3、er2o3和ho2o3，高对比度和在可见光谱范围至少60％的透射率。当前第1页12