1.一种以高镁磷尾矿为原料制备钙镁铝铁水滑石的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将经过水洗烘干后的磷尾矿煅烧，去除有机杂质后，与稀酸混合，进行酸解反应，待所述酸解反应结束后，过滤，得到酸解滤液a；
2)向所述酸解滤液a中加入脱磷剂，调节所述酸解滤液a的ph至4～7，进行沉淀除磷反应，待所述沉淀除磷反应结束后，过滤，得到钙镁盐溶液；
3)向所述钙镁盐溶液中加入铝盐溶液和铁盐溶液后，搅拌，得到钙镁铝铁混合盐溶液；
4)将所述钙镁铝铁混合盐溶液加入至碱性溶液b中，调节所述钙镁铝铁混合盐溶液的ph至9～12，进行共沉淀反应，待所述共沉淀反应结束后，晶化，冷却，过滤，洗涤，干燥，得到钙镁铝铁水滑石。
2.根据权利要求1所述的以高镁磷尾矿为原料制备钙镁铝铁水滑石的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述煅烧的煅烧温度为500～800℃，煅烧时间为1～3h；所述步骤1)中所述酸解反应的反应温度为35～80℃，反应时间为0.5～2.5h。
3.根据权利要求1所述的以高镁磷尾矿为原料制备钙镁铝铁水滑石的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述磷尾矿为磷矿浮选产生的高镁磷尾矿，且所述高镁磷尾矿中p2o5的质量分数为1.5～8％，cao和mgo的总质量分数为35～65％。
4.根据权利要求1所述的以高镁磷尾矿为原料制备钙镁铝铁水滑石的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述稀酸为盐酸，或为硝酸，且所述盐酸或所述硝酸的质量分数为5～33％。
5.根据权利要求1所述的以高镁磷尾矿为原料制备钙镁铝铁水滑石的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述脱磷剂为氨水，或为ph＝9～10的氨水-氯化铵缓冲溶液；所述氨水的质量分数为8～35％。
6.根据权利要求1所述的以高镁磷尾矿为原料制备钙镁铝铁水滑石的方法，其特征在于，所述步骤3)的所述钙镁盐溶液中mg2+、ca2+的物质的量的比为(1～3)∶1，所述钙镁铝铁混合盐溶液中ca2+、mg2+的总物质的量与al3+、fe3+的总物质的量的比为(1～4)∶1，所述钙镁铝铁混合盐溶液中fe3+、al3+的物质的量的比为(1～9)∶1。
7.根据权利要求1所述的以高镁磷尾矿为原料制备钙镁铝铁水滑石的方法，其特征在于，所述步骤3)中所述铝盐溶液为氯化铝溶液，或为硝酸铝溶液；所述步骤3)中所述铁盐溶液为氯化铁溶液，或为硝酸铁溶液。
8.根据权利要求1所述的以高镁磷尾矿为原料制备钙镁铝铁水滑石的方法，其特征在于，所述步骤4)中所述碱性溶液b为氢氧化钠溶液，或为氢氧化钾溶液，或为ph＝9～10的氨水-氯化铵混合缓冲碱液，或为ph＝9～10氨水-碳酸氢铵混合缓冲碱液；所述氢氧化钠溶液或所述氢氧化钾溶液的浓度为0.01～0.03mol/l。
9.根据权利要求1所述的以高镁磷尾矿为原料制备钙镁铝铁水滑石的方法，其特征在于，所述步骤4)中所述共沉淀反应的反应温度为50～70℃，反应时间为0.5～1.5h。
10.根据权利要求1所述的以高镁磷尾矿为原料制备钙镁铝铁水滑石的方法，其特征在于，所述步骤4)中所述晶化的晶化温度为90～120℃，晶化时间为10～24h；所述步骤4)中所述干燥的干燥温度为60～95℃，干燥时间为8～24小时。