工业废酸及炉渣处理方法与流程

文档序号:22127992发布日期:2020-09-08 12:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种工业炉渣及废酸处理方法,包含:

a.将多个氢气提纯材料、气体收集瓶与反应釜联结;

b.将镁熔炼炉底渣预先置于所述反应釜中,再将工业废酸缓慢加入所述反应釜中进行反应,其中所述镁熔炼炉底渣与所述工业废酸的重量比为1:10-20;

c.收集氢气并排出反应副产物;

其中,所述镁熔炼炉底渣包含:镁10-25%及氯25-40%;所述工业废酸为6m铅酸电池电解液、20-40%硫酸钾制程废酸、1-2.6m硫酸亚铁废酸、1.5-2.3m氯化亚铁废酸及1.6-1.8m冰醋酸其中之一。

2.如权利要求1的方法,该反应副产物ph值为7-9。

3.如权利要求1的方法,其中所述步骤b的所述反应的反应物温度为85-110℃。

4.如权利要求1的方法,其中所述步骤b的所述反应的反应环境温度条件为25-30℃。

5.如权利要求1的方法,其中所述步骤b的所述反应的时间为可变时间参数。

6.如权利要求1的方法,其中所述步骤b中的所述硫酸钾制程废酸包含:10-15%硫酸及20%盐酸。

7.如权利要求1的方法,其中所述步骤a中的所述氢气提纯材料包含:石墨烯、石墨片、金属氢化物、纳米碳管、3a分子筛、活性碳或5a分子筛。

8.如权利要求1的方法,其中所述步骤b中的所述铅酸电池电解液包含20%硫酸。

9.一种工业炉渣及废酸处理方法,包含:

a.将多个氢气提纯材料、气体收集瓶与反应釜联结;

b.将预先置于所述反应釜中,再将工业废酸缓慢加入所述反应釜中进行反应,其中所述镁压铸炉底渣与所述工业废酸的重量比为1:10-20;

c.收集氢气并排出反应副产物;

其中,所述镁压铸炉底渣包含:镁82-93%及铝5-10%;所述工业废酸为6m铅酸电池电解液、20-40%硫酸钾制程废酸、1-2.6m硫酸亚铁废酸、1.5-2.3m氯化亚铁废酸及1.6-1.8m冰醋酸其中之一。

10.如权利要求9的方法,其中所述步骤b的所述反应的反应物温度为55-110℃。

11.如权利要求9的方法,其中所述步骤b的所述反应的反应环境温度条件为25-30℃。

12.如权利要求9的方法,其中所述步骤b的所述反应的时间为可变时间参数。

13.如权利要求9的方法,其中所述步骤b中的所述硫酸钾制程废酸包含:10-15%硫酸及20%盐酸。

14.如权利要求9的方法,其中所述步骤a中的所述氢气提纯材料包含:石墨烯、石墨片、金属氢化物、纳米碳管、3a分子筛、活性碳或5a分子筛。

15.如权利要求9的方法,其中所述步骤b中的所述铅酸电池电解液包含20%硫酸。


技术总结
本发明提供一种工业废酸及炉渣的处理方法,特别是分别以镁熔炼炉底渣及镁压铸炉底渣与工业废酸反应。该方法包含:将多个氢气提纯材料、气体收集瓶与一反应釜联结;将一炉渣置于反应釜中,再将一工业废酸缓慢加入反应釜中共同反应;最后采集氢气作为再生资源。

技术研发人员:张俊仁;张宏嘉;王伯彰;林郁芬
受保护的技术使用者:光钰科技股份有限公司
技术研发日:2020.02.25
技术公布日:2020.09.08
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