一种热风炉用底蠕变黏土砖及其制备方法与流程

文档序号:22387217发布日期:2020-09-29 17:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种热风炉用底蠕变黏土砖,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:粒度3-5mm的高铝焦宝石5-15份,粒度1-3mm的高铝焦宝石20-30份,粒度0-1mm的45铝矾土15-20份,粒度低于0.088mm的高铝焦宝石15-25份,粒度低于0.088mm的红柱石10-20份,粒度低于0.088mm的一级粘土粉8-12份。

2.根据权利要求1所述的一种热风炉用底蠕变黏土砖,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:粒度3-5mm高铝焦宝石8份,粒度1-3mm高铝焦宝石28份,粒度0-1mm45铝矾土16份,粒度低于0.088mm的高铝焦宝石28份,粒度低于0.088mm的红柱石10份,粒度低于0.088mm的一级粘土粉10份。

3.根据权利要求1所述的一种热风炉用底蠕变黏土砖,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:粒度3-5mm高铝焦宝石8份,粒度1-3mm高铝焦宝石26份,粒度0-1mm45铝矾土18份,粒度低于0.088mm的高铝焦宝石15份,粒度低于0.088mm的红柱石20份,粒度低于0.088mm的一级粘土粉10份,粒度低于0.044mm的硅微粉3份。

4.根据权利要求1所述的一种热风炉用底蠕变黏土砖,其特征在于:所述高铝焦宝石的三氧化二铝质量分数≥48%,所述45铝矾土的三氧化二铝质量分数≥45%,所述红柱石的三氧化二铝质量分数≥55%,所述一级粘土粉的三氧化二铝质量分数≥32%。

5.一种热风炉用底蠕变黏土砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)将重量份数为粒度3-5mm的高铝焦宝石5-15份,粒度1-3mm的高铝焦宝石20-30份,粒度0-1mm的45铝矾土15-20份,称重配比好,放入搅拌设备搅拌1-2分钟,然后加入适量自来水;

2)将重量份数粒度低于0.088mm的高铝焦宝石15-25份,粒度低于0.088mm的红柱石10-20份,粒度低于0.088mm的一级粘土粉8-12份,称重配比好,在预混机中混合1-2分钟;

3)将步骤2中预混的细粉基质,加入到步骤1)的搅拌设备中搅拌8-10分钟;

4)步骤3)中原料混合均匀后得到泥料,将泥料运输至压力机上进行低蠕变粘土砖砖坯制造;

5)砖坯制造完成后经过干燥并进入隧道窑在1410℃-1430℃烧成4-6个小时,并得到最终成品。


技术总结
本发明涉及热风炉定型耐火材料技术领域,且公开了一种热风炉用底蠕变黏土砖,包括以下重量份数配比的原料:粒度3‑5mm的高铝焦宝石5‑15份,粒度1‑3mm的高铝焦宝石20‑30份,粒度0‑1mm的45铝矾土15‑20份,粒度低于0.088mm的高铝焦宝石15‑25份,粒度低于0.088mm的红柱石10‑20份,粒度低于0.088mm的一级粘土粉8‑12份。该热风炉用底蠕变黏土砖及其制备方法,不仅提高了低蠕变粘土砖的抗蠕变性能,同时在不降低其它性能指标的情况下,提高热风炉用低蠕变粘土砖(含格子砖)的抗蠕变性能,同时抗蠕变性能稳定,保障了热风炉的正常使用,同时制品制备方法降低,易于工业推广,通过采用高铝焦宝石,其产量供应稳定有利于产品质量管控,有利于降低生产成本。

技术研发人员:李富朝;尹坤宝;崔亚蕾
受保护的技术使用者:郑州安耐克实业有限公司
技术研发日:2020.05.29
技术公布日:2020.09.29
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