1.一种冶金沉淀级氧化镁的制备方法，包括以下步骤：
1)菱镁矿破碎轻烧：将40-240mm尺寸矿石通过机械竖窑烧成0-7mm颗粒氧化镁粉，将轻烧氧化镁粉经过机械细磨磨成粒度为200-325目颗粒料；或将原矿石破碎至200目颗粒进闪烁悬浮煅烧炉烧成200-325目氧化镁粉；
2)水化反应脱钙过程：将磨好的氧化镁粉加入反应釜中，同时按比例加入定量氯化镁溶液，开始搅拌，在搅拌的同时往罐内输入蒸汽，并保持釜内温度在60-90℃持续搅拌1.5-3小时以上反应完毕；
3)除渣：将反应后的矿液用泵打入旋流分离器中分出粒度较大的物质，去除杂质；
4)压滤过程：通过旋流分离器分离后上旋液(精料)部分直接抽入板框压滤机中进行固液分离压滤，分离后的滤饼再次投入搅拌釜中，加入清水进行二次搅拌打浆洗涤脱氯离子；
5)氢氧化镁压滤：二次打浆洗涤后的精料再次抽入板框压滤机中进行固液分离压滤，通过输送带将成品滤饼送到预烘干设备处进行干燥处理；
6)采用闪蒸悬浮煅烧炉对氢氧化镁粉体进行煅烧成氧化镁；再采用颗粒分级机将氧化镁粉体按颗粒区间分成三部分：粗颗粒、中间颗粒和微细颗粒。中间颗粒氧化镁产品通过机械细磨或球磨磨成微细粒度，与分级出的微细颗粒合称为沉淀级氧化镁产品，经过密封压缩包装就可发往用户使用。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中步骤4固液分离后含氯化钙的滤液的脱钙反应具体为：测量步骤4)中得到的滤液中ca含量，在30-50℃下，加入过量的氢氧化镁渣料，在密闭的容器中通入co2气体，碳化到终点，以碳酸镁与浸出液中的cacl2反应，生成氯化镁和碳酸钙，过滤出碳酸钙，得到纯净的氯化镁水溶液。脱钙搅拌槽中滤液降沉澄清后进行固液分离，固体为碳酸钙，液体为氯化镁溶液。以备供给步骤3反应使用。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中步骤5固液分离后滤液经水处理反渗透后，清水回到步骤5作为脱氯用水；浓水回到脱钙装置中参与脱钙反应。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其中氯化镁溶液返回的步骤2)，作为加入的氯化镁溶液。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的方法制备的冶金沉淀级氧化镁。
6.权利要求5所述的冶金沉淀级氧化镁作为冶金沉淀剂的应用。