本发明涉及一种双层反应微晶釉及其制备方法。
背景技术：
目前，早在商周时期，原始青瓷釉中已观察到有分相现象，1400年前南朝的梁唐怀安窑已经生产了分相釉瓷器；宋代我国已经烧成成功结晶釉突出为天目，茶叶沫，铁锈花，葡萄点，芝麻等名贵的微晶釉，主体为铁元素为主题的一种呈黑色偏黄色调的产品。
国外大约在19世纪开始研究结晶，大多数以研究锌硅锌矿结晶釉系列产品。
结晶釉系列产品呈现各种各样的研究类型，不同的结晶系列产品都汇聚着无数匠人的经验与智慧。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种双层反应微晶釉，该底釉为无光反应釉，在底釉和口边釉的结合部分形成有光和无光交替变化的效果，并且有白色晶体析出，非常美观。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，
所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石40份～50份；白云石8～13份；方解石5份～10份；锂辉石10份～15份；钛白粉6份～10份；
所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石30份～35份，方解石10份～15份，滑石10份～15份，碳酸锂10份～12份，氧化钛10份～15份。
本发明还提供了一种双层反应微晶釉的制备方法，方法的步骤中含有：
制备底釉浆和口边釉浆；
取干净的坯体，采用底釉浆施加底釉，然后烘干，烘干后坯体口边装饰喷口边釉；
将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成；其中，
底釉浆和口边釉浆的制备方法如下：
按釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过160目筛后，调制成51～53波美浓度待用。
采用了上述技术方案后，通过本发明的底釉和口边釉料的设置，在底釉和口边釉的结合部分形成有光和无光交替变化的效果，并且有白色晶体析出，非常美观。
具体实施方式
本发明提供了一种双层反应微晶釉及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，
所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石40份～50份；白云石8～13份；方解石5份～10份；锂辉石10份～15份；钛白粉6份～10份；
所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石30份～35份，方解石10份～15份，滑石10份～15份，碳酸锂10份～12份，氧化钛10份～15份。
该双层反应微晶釉的制备方法，方法的步骤中含有：
制备底釉浆和口边釉浆；
取干净的坯体，采用底釉浆施加底釉，然后烘干，烘干后坯体口边装饰喷口边釉；
将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成；其中，
底釉浆和口边釉浆的制备方法如下：
按釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过160目筛后，调制成51～53波美浓度待用。
通过本发明的底釉和口边釉料的设置，有光与无光交替出现，有白色晶体析出，非常美观。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
对比例一
一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，
所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石40份；白云石8份；方解石5份；锂辉石10份；钛白粉6份；
所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石30份，方解石10份，滑石10份，碳酸锂5份，氧化钛5份。
该双层反应微晶釉的制备方法，方法的步骤中含有：
制备底釉浆和口边釉浆；
取干净的坯体，采用底釉浆施加底釉，然后烘干，烘干后坯体口边装饰喷口边釉；
将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成；其中，
底釉浆和口边釉浆的制备方法如下：
按釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过160目筛后，调制成51～53波美浓度待用。
本对比例采用以上操作方法制作出来的产品流动性不强，底釉与口边釉反应呈无光效果，没有白色晶体析出。
对比例二
一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，
所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石50份；白云石13份；方解石10份；锂辉石15份；钛白粉10份；
所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石35份，方解石15份，滑石15份，碳酸锂12份，氧化钛5份。
该双层反应微晶釉的制备方法，方法的步骤中含有：
制备底釉浆和口边釉浆；
取干净的坯体，采用底釉浆施加底釉，然后烘干，烘干后坯体口边装饰喷口边釉；
将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成；其中，
底釉浆和口边釉浆的制备方法如下：
按釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过160目筛后，调制成51～53波美浓度待用。
本对比例按以上操作方案制作出来的产品，底釉和面釉反应呈有光效果，无白色晶体析出。
实施例一
一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，
所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石40份；白云石8份；方解石5份；锂辉石10份；钛白粉6份；
所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石30份，方解石10份，滑石10份，碳酸锂10份，氧化钛10份。
该双层反应微晶釉的制备方法，方法的步骤中含有：
制备底釉浆和口边釉浆；
取干净的坯体，采用底釉浆施加底釉，然后烘干，烘干后坯体口边装饰喷口边釉；
将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成；其中，
底釉浆和口边釉浆的制备方法如下：
按釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过160目筛后，调制成51～53波美浓度待用。
实施例二
一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，
所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石50份；白云石13份；方解石10份；锂辉石15份；钛白粉10份；
所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石35份，方解石15份，滑石15份，碳酸锂12份，氧化钛15份。
该双层反应微晶釉的制备方法，方法的步骤中含有：
制备底釉浆和口边釉浆；
取干净的坯体，采用底釉浆施加底釉，然后烘干，烘干后坯体口边装饰喷口边釉；
将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成；其中，
底釉浆和口边釉浆的制备方法如下：
按釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过160目筛后，调制成51～53波美浓度待用。
实施例三
一种双层反应微晶釉，它包括施加于坯体上的底釉和装饰于坯体口边的口边釉；其中，
所述底釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石45份；白云石10份；方解石7份；锂辉石13份；钛白粉8份；
所述口边釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石32份，方解石12份，滑石13份，碳酸锂11份，氧化钛12份。
该双层反应微晶釉的制备方法，方法的步骤中含有：
制备底釉浆和口边釉浆；
取干净的坯体，采用底釉浆施加底釉，然后烘干，烘干后坯体口边装饰喷口边釉；
将装饰底釉和口边釉后的坯体在1270℃的抽屉窑中烧成；其中，
底釉浆和口边釉浆的制备方法如下：
按釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过160目筛后，调制成51～53波美浓度待用。
以上三个实施例制备得到的产品，在底釉和口边釉的结合部分形成有光和无光交替变化的效果，并且有白色晶体析出，非常美观。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。