一种成品石灰的制作工艺的制作方法

1.本发明实施例涉及石灰生产工艺技术领域，具体涉及一种成品石灰的制作工艺。


背景技术：

2.石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰的用途包括：生产有机肥消毒杀菌，重金属分解，土壤调和；粮田土壤改变消毒，重金属分解；养殖场消毒；建筑材料的一种原料；污泥回收消毒杀虫；铜铁煤铁炉使用；玻璃厂炼玻璃炉使用；新建道路底层防水等等。
3.凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得到的以氧化钙(cao)为主要成分的产品即为石灰。我国虽然是能源大国，但由于工艺落后，尤其是旧窑型和土烧石灰窑存在污染大、质量差、能耗高、产量低的缺陷。
4.因此建立一种节能、环保、高效的成品石灰的制作工艺既是国家环保的要求也是目前我国现在数十万家石灰生产企业势在必行的举措。


技术实现要素：

5.为此，本发明实施例提供一种成品石灰的制作工艺，以解决现有成品石灰的制作工艺存在的污染大、质量差、能耗高、产量低的缺陷。
6.为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
7.本发明实施例提供了一种成品石灰的制作工艺，采用隧道窑对石灰石进行烧制，所述隧道窑包括燃烧室、风干房、脱硫塔、脱臭塔、水气分离器，所述燃烧室产生的高温烟气通过风机送入风干房，所述风干房设置有烟气排出口，所述烟气排出口通过风机依次与脱硫塔、脱臭塔和水气分离器相连通。
8.进一步地，所述燃烧室的煅烧温度为1100-1200℃，煅烧时间为8-12小时。在燃烧过程中产生的二噁英在1100-1200℃的温度下充分燃烧，从而彻底除去回收燃料在燃烧过程中产生的有害气体二恶英。
9.进一步地，所述风干房的温度为100-150℃。
10.进一步地，石灰石在烧制前，进行研磨，使其细度为500-1000目。
11.进一步地，所述隧道窑的燃烧原料来源于医疗垃圾、餐余垃圾、工业有害固体废物、机械工业废油、废橡胶。
12.上述回收的燃烧原料含有水分，不能直接投入燃烧室进行焚烧，否则火力将严重不足，同时增加烟气排放量，烟气内含有二噁英，二噁英类物质非常稳定，熔点较高，常温下是固体，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，是无色无味的脂溶性物质，所以非常容易在生物体内积累，被认为对生态环境和人体健康具有很大的危害。因此，回收的燃烧原料在焚烧前需脱水。将回收的燃烧原料置于风干房内，利用风机将燃烧室的热量运入风干房，用于风干燃烧原料含有的水分，风干房温度100-150℃，当燃烧原料不再含有水分时，送入燃
烧室进行烧制。
13.进一步地，所述燃烧室设置有一个或多个氧气进气口，所述水气分离器的排气口与所述氧气进气口连通。
14.进一步地，所述脱硫塔使用石灰石浆液作为喷淋液。石灰浆液与烟气中的so2反应生成亚硫酸钙。
15.进一步地，所述脱臭塔使用水作为喷淋液。
16.进一步地，所述水气分离器的排液口与喷淋装置连接。
17.本发明实施例具有如下优点：
18.本发明用回收的燃烧原料代替原煤烧石灰，变废为宝，既环保又节约资源，彻底解决废物处理难的问题。本发明采用隧道窑生产石灰，煅烧时间缩短，生产效率提高，实现无灰尘、无污染、无臭气、无二噁英、无烟气排放，保证人民生活安全和身体健康，为国家为人民作出贡献。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.图1为本发明实施例提供的隧道窑的结构示意图。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.参见图1，一种用于生产成品石灰的隧道窑，包括燃烧室、风干房、脱硫塔、脱臭塔、水气分离器。
23.其中，燃烧室的煅烧温度为1100-1200℃，煅烧时间为8-12小时。燃烧室以脱水后的回收原料，如医疗垃圾、餐余垃圾、工业有害固体废物、机械工业废油、废橡胶作为燃料，产生的高温烟气通过风机送入风干房，使风干房的温度达到100-150℃，用于干燥风干房内的燃烧原料，当燃烧原料不再含有水分时，送入燃烧室进行烧制。
24.风干房设置有烟气排出口，风干房内已进行热交换的烟气通过风机从烟气排出口排出送入脱硫塔。脱硫塔使用石灰石浆液作为喷淋液逆流式洗涤烟气中含有的二氧化硫，达到脱硫除尘的目的。
25.脱硫后烟气通过风机从脱硫塔的顶端出口送入脱臭塔进行脱臭处理，使用水作为喷淋液逆流式洗涤烟气中含有的甲硫醇，达到脱臭的目的。
26.脱臭后烟气通过风机从脱臭塔的顶端出口送入水气分离器进行水与气分离。水气分离器的排液口排出的水进一步与喷淋装置连接用于喷淋。燃烧窑设置有一个或多个氧气进气口，水气分离器的排气口与氧气进气口连通。
27.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。