一种可靠性高的玻璃制造用裁切设备的制作方法

[0001]
本发明属于玻璃裁切技术领域，特别是涉及一种可靠性高的玻璃制造用裁切设备。


背景技术：

[0002]
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
·
6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。
[0003]
传统的玻璃在进行裁切时，结构单一，无法做到对玻璃的精准切割，传统的玻璃裁切装置在对玻璃裁切时，无法对玻璃进行固定，导致裁切时往往会对操作者造成伤害，安全性较低，此外，传统的玻璃裁切装置的高度是固定的，不能根据使用者的需求进行高度的调节，为解决上述问题，现提出一种可靠性高的玻璃制造用裁切设备。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种可靠性高的玻璃制造用裁切设备，解决传统的玻璃在进行裁切时，结构单一，无法做到对玻璃的精准切割，传统的玻璃裁切装置在对玻璃裁切时，无法对玻璃进行固定，导致裁切时往往会对操作者造成伤害，安全性较低，以及传统的玻璃裁切装置的高度是固定的，不能根据使用者的需求进行高度的调节的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种可靠性高的玻璃制造用裁切设备，包括安装底板和操作台，所述安装底板和操作台均为板体结构，所述操作台的上表面固定安装有安装架，所述安装架为框架结构，所述安装架的内壁的两侧面均安装有轴套，两个轴套之间安装有螺纹杆，螺纹杆的周侧面设置有活动螺套，所述活动螺套的底面固定安装有液压杆，通过设置液压杆，方便切割刀在进行切割过后能够上升，提高操作者的安全性；所述液压杆的底端固定连接有固定横板，所述固定横板内壁的两侧面之间安装有刻度尺，通过设置刻度尺，使得操作者能够精确对玻璃进行裁切；所述刻度尺的周侧面安装有滑块，所述滑块的底面固定安装有切割刀，所述滑块的上表面安装有调节旋钮，通过设置调节旋钮，在滑块进行滑动后，方便对切割刀的位置进行固定。
[0006]
优选地，所述操作台的两侧面均固定安装有若干安装板，所述安装板的一表面设置有滑槽，所述滑槽内安装有连接块，所述连接块连接有升降板，所述升降板安装在安装板的周侧面，所述升降板的上表面设置有槽口和安装螺套，所述安装螺套安装在槽口内，所述安装螺套的内部安装有第一丝杆，通过设置第一丝杆，能够根据不同厚度的玻璃进行调节，
从而对其进行固定；所述第一丝杆的底端固定安装有固定板，所述固定板的底面固定安装有若干弹簧，通过设置多个弹簧，在对玻璃进行固定时，能够起到缓冲保护作用；所述弹簧的底端固定连接有防护板，通过设置防护板，在对玻璃进行固定时，能够对其进行保护，能够有效的防止固定过度而对玻璃造成受损害；所述升降板的一侧面安装有第二丝杆。
[0007]
优选地，所述安装底板的上表面固定安装有若干安装柱，所述安装柱的上表面设置有开口和伸缩杆，所述伸缩杆安装在开口内，通过设置伸缩杆，方便对操作台的高度进行调节；所述伸缩杆的上端与操作台固定连接，所述伸缩杆与安装柱滑动配合。
[0008]
优选地，所述安装底板的底面固定安装有若干安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽和万向轮，所述万向轮安装在凹槽内，通过设置万向轮，方便设备的移动，提高设备的灵活性；所述万向轮连接有制动块，所述万向轮与制动块转动配合。
[0009]
优选地，所述安装架的一侧面固定安装有电机支架，所述电机支架的上表面固定安装有往复电机，所述往复电机的电机轴的周侧面设置有主动转轮，所述主动转轮的周侧面连接有转动带，所述转动带连接有从动转轮，所述从动转轮与螺纹杆相连接，所述主动转轮和从动转轮均与转动带转动配合。
[0010]
优选地，所述螺纹杆与轴套转动配合，所述螺纹杆与活动螺套螺纹配合，通过设置螺纹杆与活动螺套螺纹配合，当螺纹杆转动时，通过其与活动螺套之间的螺纹配合，使得活动螺套能够进行横向移动，从而对玻璃进行裁切。
[0011]
优选地，所述滑块与刻度尺滑动配合，所述调节旋钮与滑块螺纹配合。
[0012]
优选地，所述第一丝杆与安装螺套螺纹配合，所述第二丝杆与升降板螺纹配合。
[0013]
优选地，所述升降板与安装板滑动配合，所述固定板和防护板均与弹簧挤压配合。
[0014]
优选地，所述伸缩杆的周侧面设置有若干卡槽，所述安装柱的周侧面设置有卡扣，所述卡扣安装在卡槽内，且卡扣与卡槽卡装配合，通过设置卡扣与卡槽卡装配合，在伸缩杆进行高度的调节之后，方便对其高度进行固定。
[0015]
本发明具有以下有益效果：本发明通过设置液压杆，方便切割刀在进行切割过后能够上升，提高操作者的安全性；通过设置刻度尺，使得操作者能够精确对玻璃进行裁切；通过设置调节旋钮，在滑块进行滑动后，方便对切割刀的位置进行固定；通过设置第一丝杆，能够根据不同厚度的玻璃进行调节，从而对其进行固定；通过设置多个弹簧，在对玻璃进行固定时，能够起到缓冲保护作用；通过设置防护板，在对玻璃进行固定时，能够对其进行保护，能够有效的防止固定过度而对玻璃造成受损害；通过设置伸缩杆，方便对操作台的高度进行调节；通过设置万向轮，方便设备的移动，提高设备的灵活性；过设置螺纹杆与活动螺套螺纹配合，当螺纹杆转动时，通过其与活动螺套之间的螺纹配合，使得活动螺套能够进行横向移动，从而对玻璃进行裁切。
[0016]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的前视右侧结构示意图；图3为本发明的前视左侧结构示意图；图4为本发明的后视右侧结构示意图；图5为本发明的后视左侧结构示意图；图6为图1中a处的局部放大结构示意图；图7为图1中b处的局部放大结构示意图；图8为图2中c处的局部放大结构示意图。
[0019]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装底板；2、操作台；3、安装架；4、螺纹杆；5、活动螺套；6、液压杆；7、固定横板；8、刻度尺；9、安装柱；10、伸缩杆；11、卡扣；12、卡槽；13、万向轮；14、安装板；15、滑槽；16、升降板；17、安装螺套；18、第一丝杆；19、第二丝杆；20、固定板；21、弹簧；22、防护板；23、滑块；24、切割刀；25、调节旋钮；26、主动转轮；27、从动转轮；28、转动带；29、往复电机。
具体实施方式
[0020]
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0021]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、
ꢀ“
竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0023]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0025]
请参阅图1-8所示，本发明为一种可靠性高的玻璃制造用裁切设备，包括安装底板1和操作台2，安装底板1和操作台2均为板体结构，操作台2的上表面固定安装有安装架3，安装架3为框架结构，安装架3的内壁的两侧面均安装有轴套，两个轴套之间安装有螺纹杆4，螺纹杆4的周侧面设置有活动螺套5，活动螺套5的底面固定安装有液压杆6，通过设置液压杆6，方便切割刀24在进行切割过后能够上升，提高操作者的安全性；液压杆6的底端固定连接有固定横板7，固定横板7内壁的两侧面之间安装有刻度尺8，通过设置刻度尺8，使得操作者能够精确对玻璃进行裁切；刻度尺8的周侧面安装有滑块23，滑块23的底面固定安装有切割刀24，滑块23的上表面安装有调节旋钮25，通过设置调节旋钮25，在滑块23进行滑动后，方便对切割刀24的位置进行固定。
[0026]
进一步地，操作台2的两侧面均固定安装有若干安装板14，安装板14的一表面设置有滑槽15，滑槽15内安装有连接块，连接块连接有升降板16，升降板16安装在安装板14的周侧面，升降板16的上表面设置有槽口和安装螺套17，安装螺套17安装在槽口内，安装螺套17的内部安装有第一丝杆18，通过设置第一丝杆18，能够根据不同厚度的玻璃进行调节，从而对其进行固定；第一丝杆18的底端固定安装有固定板20，固定板20的底面固定安装有若干弹簧21，通过设置多个弹簧21，在对玻璃进行固定时，能够起到缓冲保护作用；弹簧21的底端固定连接有防护板22，通过设置防护板22，在对玻璃进行固定时，能够对其进行保护，能够有效的防止固定过度而对玻璃造成受损害；升降板16的一侧面安装有第二丝杆19。
[0027]
进一步地，安装底板1的上表面固定安装有若干安装柱9，安装柱9的上表面设置有开口和伸缩杆10，伸缩杆10安装在开口内，通过设置伸缩杆10，方便对操作台2的高度进行调节；伸缩杆10的上端与操作台2固定连接，伸缩杆10与安装柱9滑动配合。
[0028]
进一步地，安装底板1的底面固定安装有若干安装底座，安装底座的底面设置有凹槽和万向轮13，万向轮13安装在凹槽内，通过设置万向轮13，方便设备的移动，提高设备的灵活性；万向轮13连接有制动块，万向轮13与制动块转动配合。
[0029]
进一步地，安装架3的一侧面固定安装有电机支架，电机支架的上表面固定安装有往复电机29，往复电机29的电机轴的周侧面设置有主动转轮26，主动转轮26的周侧面连接有转动带28，转动带28连接有从动转轮27，从动转轮27与螺纹杆4相连接，主动转轮26和从动转轮27均与转动带28转动配合。
[0030]
进一步地，螺纹杆4与轴套转动配合，螺纹杆4与活动螺套5螺纹配合，通过设置螺纹杆4与活动螺套5螺纹配合，当螺纹杆4转动时，通过其与活动螺套5之间的螺纹配合，使得活动螺套5能够进行横向移动，从而对玻璃进行裁切。
[0031]
进一步地，滑块23与刻度尺8滑动配合，调节旋钮25与滑块23螺纹配合。
[0032]
进一步地，第一丝杆18与安装螺套17螺纹配合，第二丝杆19与升降板16螺纹配合。
[0033]
进一步地，升降板16与安装板14滑动配合，固定板20和防护板22均与弹簧21挤压配合。
[0034]
进一步地，伸缩杆10的周侧面设置有若干卡槽12，安装柱9的周侧面设置有卡扣11，卡扣11安装在卡槽12内，且卡扣11与卡槽12卡装配合，通过设置卡扣11与卡槽12卡装配合，在伸缩杆10进行高度的调节之后，方便对其高度进行固定。
[0035]
如图1-8所示，本发明的一种可靠性高的玻璃制造用裁切设备使用方法如下：在使用本发明时，首先将设备移动到相应位置，根据使用者的需求通过拉伸伸缩杆10对操作台2
的高度进行调节，将需要裁切的玻璃放置在操作台2上，通过滑动升降板16，使用第二丝杆19对升降板16的高度进行固定，根据玻璃的厚度转动第一丝杆18，通过防护板22对其进行固定，同时能够起到防护作用，通过刻度尺8对需要裁减的玻璃进行测量，再将电机连接电源，使得螺纹杆4转动，当螺纹杆4转动时，通过其与活动螺套5之间的螺纹配合，使得活动螺套5能够进行横向移动，从而对玻璃进行裁切。
[0036]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。