一种利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法与流程

1.本发明涉及液态肥领域，尤其涉及一种利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法。


背景技术：

2.液体肥料，简称液肥。是指无一定形状呈流动态的肥料。包括清液型、悬浮型，中国主要生产清液型液肥，如用液氨与磷酸、过磷酸、聚磷酸中和生产的不同浓度的磷铵溶液，就是一种常用的液肥。如以适当比例溶进其他氮肥、氯化钾及中、微量元素等，即可生产多元液体复合肥料。有时还可以在液肥中加入除草剂、杀虫剂、杀菌剂等，制成多功能液肥。液体肥料的优点在于生产成本较低，便于灌溉施肥，但运输、储存和施用需要有相应的配套设备。美国大量应用的液体氮肥是液氨和氮溶液。
3.现实生活当中，在对红薯进行加工时，会产生大量的废水，而这些红薯废水含有大量的水溶性淀粉、糖类、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等有机物，随意的排放，不仅容易造成浪费，而且容易造成环境污染，而现实生活当中，没有相应的液态肥将红薯废水进行利用。
4.因此，有必要提供一种利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法，解决了不能有效的对红薯废水进行利用，制成液态肥的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法，包括以下步骤：
7.s1、准备原料红薯淀粉废水和发酵剂；
8.s2、将淀粉废水中的营养成分，在50
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65℃保温3
‑
5小时进行厌氧发酵，得到发酵物；
9.s3、再将s2中的发酵物置入搅拌器中，并且将s1中准备的发酵剂置入搅拌器中，通过搅拌器对发酵物和发酵剂进行均匀搅拌，最后密封发酵，得到液态肥；
10.s4、将s3中制备的液态肥进行稀释备用；
11.红薯淀粉生产废水中含有水溶性淀粉、糖类、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等有机物，属于生化性较好的高浓度有机废水，除此之外，水中含有大量的悬浮物，通过快速的红薯淀粉生产废水进行发酵处理，不仅可以作为良好的肥源，而且也是生物植物生长素，在使用后通过其所含微生物的关键作用，可长时间有效的向农作物提供多种营养元素，还可向农作物提供大量的而且是其生长所必需的生物素氨基酸、维生素、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等多种生理活性物质，减少资源的浪费、避免水源的污染，加工后还可用来灌溉庄稼等，符合持续发展的农业需求，具有较好的推广应用前景。
12.优选的，所述s3中的发酵时间为夏季5
‑
7日，冬季10
‑
12日，并且s1中发酵剂和s2中发酵后的废水比例为1:1600。
13.优选的，所述s4中将液态肥稀释10倍进行农作物叶面的喷施，且将液态肥稀释20
‑
50倍进行农作物根部的灌溉。
14.优选的，所述s1中的原料还包括尿素、磷酸一铵、氯化钾、纤维液、苯甲酸钾、水。
15.优选的，所述s1中的原料按照重量份数比：尿素50
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200份、磷酸一铵70
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110份、氯化钾30
‑
50份、纤维液13
‑
23份、苯甲酸钾1
‑
3份、水200
‑
300份。
16.优选的，所述纤维液的为将稻草与沼气池发酵液、石灰水混合半密封常温发酵30
‑
50天所得。
17.优选的，所述s2中发酵物和发酵剂需要通过搅拌装置进行搅拌，所述搅拌装置包括底座，所述底座的底部设置有搅拌槽，所述搅拌槽的顶部通过紧固螺栓密封固定有盖板，所述盖板的两侧之间固定连接有u型架，所述u型架的内壁的两侧之间滑动连接有活动块，所述活动块的内部开设有活动槽，所述活动块的底部固定连接有控制箱，所述控制箱的内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌架，所述搅拌架的底部贯穿所述盖板并延伸至所述盖板的底部，所述搅拌架延伸至所述盖板的底部的一端固定连接有清洁块，所述u型架的内壁的顶部设置有驱动组件。
18.优选的，所述驱动组件包括固定板，所述固定板固定于所述u型架的内壁的顶部，所述固定板的正面固定连接有转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有圆板，所述圆板的正面的顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端的外表面与所述活动槽的内部活动连接。
19.优选的，所述固定板的背面通过支撑架固定连接有第二电机，所述转动轴的另一端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的背面，所述转动轴延伸至所述固定板的背面的一端与所述第二电机的输出轴固定连接。
20.优选的，所述u型架的两侧均设置有进料嘴，两个所述进料嘴的底部通过料管与盖板的顶部连接，所述搅拌槽的内壁的两侧均设置有加热板，所述搅拌槽的底部设置有卸料管。
21.与相关技术相比较，本发明提供的利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法具有如下有益效果：
22.本发明提供一种利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法，通过将淀粉废水中的营养成分，在50
‑
65℃保温3
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5小时进行厌氧发酵，得到发酵物，再将发酵物置入搅拌器中，并且将准备的发酵剂置入搅拌器中，通过搅拌器对发酵物和发酵剂进行均匀搅拌，最后密封发酵，得到液态肥，不仅可以作为良好的肥源，而且也是生物植物生长素，在使用后通过其所含微生物的关键作用，可长时间有效的向农作物提供多种营养元素，还可向农作物提供大量的而且是其生长所必需的生物素氨基酸、维生素、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等多种生理活性物质，改变蔬菜营养价值，保持蔬菜的养分供给，减少资源的浪费、避免水源的污染，加工后还可用来灌溉庄稼等，符合持续发展的农业需求，具有较好的推广应用前景。
附图说明
23.图1为本发明提供的搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示的驱动组件的结构侧视图。
25.图中标号：1、底座，2、搅拌槽，3、盖板，4、u型架，5、活动块，6、活动槽，7、控制箱，8、第一电机，9、搅拌架，10、清洁块，11、驱动组件，111、固定板，112、转动轴，113、圆板，114、驱
动杆，115、第二电机，12、进料嘴，13、加热板，14、卸料管。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
27.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本发明提供的搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的驱动组件的结构侧视图。利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法包括以下步骤：
28.s1、准备原料红薯淀粉废水和发酵剂；
29.s2、将淀粉废水中的营养成分，在50
‑
65℃保温3
‑
5小时进行厌氧发酵，得到发酵物；
30.s3、再将s2中的发酵物置入搅拌器中，并且将s1中准备的发酵剂置入搅拌器中，通过搅拌器对发酵物和发酵剂进行均匀搅拌，最后密封发酵，得到液态肥；
31.s4、将s3中制备的液态肥进行稀释备用；
32.红薯淀粉生产废水中含有水溶性淀粉、糖类、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等有机物，属于生化性较好的高浓度有机废水，除此之外，水中含有大量的悬浮物，通过快速的红薯淀粉生产废水进行发酵处理，不仅可以作为良好的肥源，而且也是生物植物生长素，在使用后通过其所含微生物的关键作用；
33.可长时间有效的向农作物提供多种营养元素，还可向农作物提供大量的而且是其生长所必需的生物素氨基酸、维生素、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等多种生理活性物质；
34.减少资源的浪费、避免水源的污染，加工后还可用来灌溉庄稼等，符合持续发展的农业需求，具有较好的推广应用前景。
35.所述s3中的发酵时间为夏季5
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7日，冬季10
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12日，并且s1中发酵剂和s2中发酵后的废水比例为1:1600。
36.所述s4中将液态肥稀释10倍进行农作物叶面的喷施，且将液态肥稀释20
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50倍进行农作物根部的灌溉。
37.所述s1中的原料还包括尿素、磷酸一铵、氯化钾、纤维液、苯甲酸钾、水；
38.尿素适用于一切作物和所有土壤，可用作基肥和追肥，旱水田均能施用。由于尿素在土壤中转化可积累大量的铵离子，会导致ph升高2
‑
3个单位，再加上尿素本身含有一定数量的缩二脲，其浓度在500ppm时，便会对作物幼根和幼芽起抑制作用，因此尿素不宜用作种肥；尿素(氮肥)能促进细胞的分裂和生长，使枝叶长得繁茂；
39.磷酸一铵，广泛适用于水稻、小麦、玉米、高梁、棉花、瓜果、蔬菜等各种粮食作物和经济作物；广泛适用于红壤、黄壤、棕壤、黄潮土、黑土、褐土、紫色土、白浆土等各种土质；尤其适合于我国西北、华北、东北等干旱少雨地区施用。
40.所述s1中的原料按照重量份数比：尿素50
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200份、磷酸一铵70
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110份、氯化钾30
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50份、纤维液13
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23份、苯甲酸钾1
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3份、水200
‑
300份。
41.所述纤维液的为将稻草与沼气池发酵液、石灰水混合半密封常温发酵30
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50天所得，便于红薯淀粉生产废水更好的进行发酵工作。
42.所述s2中发酵物和发酵剂需要通过搅拌装置进行搅拌，所述搅拌装置包括底座1，所述底座1的底部设置有搅拌槽2，所述搅拌槽2的顶部通过紧固螺栓密封固定有盖板3，所
述盖板3的两侧之间固定连接有u型架4，所述u型架4的内壁的两侧之间滑动连接有活动块5，所述活动块5的内部开设有活动槽6，所述活动块5的底部固定连接有控制箱7，所述控制箱7的内壁的顶部固定连接有第一电机8，所述第一电机8的输出轴固定连接有搅拌架9，所述搅拌架9的底部贯穿所述盖板3并延伸至所述盖板3的底部，所述搅拌架9延伸至所述盖板3的底部的一端固定连接有清洁块10，所述u型架4的内壁的顶部设置有驱动组件11；
43.搅拌架9贯穿盖板3的位置采用密封套进行连接，便于提高了后续发酵的密封性；
44.第一电机8与外界的电源和控制开关连接，用于带动搅拌架9进行旋转，通过搅拌架9的旋转，可以对搅拌槽2内部的废水和发酵剂进行搅拌混合，通过清洁块10与搅拌槽2内壁底部的接触，配合清洁块10的旋转，可以对搅拌槽2进行清洁，而且盖板3与搅拌槽2采用螺钉密封安装，便于对搅拌装置的拆卸，提高后续清洁的效果。
45.所述驱动组件11包括固定板111，所述固定板111固定于所述u型架4的内壁的顶部，所述固定板111的正面固定连接有转动连接有转动轴112，所述转动轴112的一端固定连接有圆板113，所述圆板113的正面的顶部固定连接有驱动杆114，所述驱动杆114的一端的外表面与所述活动槽6的内部活动连接；
46.通过圆板113的旋转，可以带动驱动杆114以圆板113的圆心进行圆周旋转，进而可以通过活动槽6带动活动块5上下运动，进而可以带动控制箱7和搅拌架9上下运动，通过搅拌架9的旋转以及搅拌架9上下的运动，可以全面的对产物进行搅拌，提高搅拌的均匀性，减少了盲区，便于快速的进行搅拌混合。
47.所述固定板111的背面通过支撑架固定连接有第二电机115，所述转动轴112的另一端贯穿所述固定板111并延伸至所述固定板111的背面，所述转动轴112延伸至所述固定板111的背面的一端与所述第二电机115的输出轴固定连接；
48.第二电机115与外界的电源和控制开关连接，通过第二电机115的启动，可以带动转动轴112进行旋转，进而可以带动圆板113进行旋转，使得圆板113上的驱动杆114圆周旋转，从而带动活动块5上下运动。
49.所述u型架4的两侧均设置有进料嘴12，两个所述进料嘴12的底部通过料管与盖板3的顶部连接，所述搅拌槽2的内壁的两侧均设置有加热板13，所述搅拌槽2的底部设置有卸料管14；
50.进料嘴12的顶部设置有密封板，保证发酵的稳定性，并且通过加热板13的设置，可以对搅拌槽2内部的产物进行加热，进而提高发酵的效果，而且卸料管14的设置，用于对液态肥的卸料，而且卸料管14上设置有控制阀。
51.本发明提供的搅拌装置的工作原理如下：
52.通过两个进料嘴12可以将需要混合的红薯淀粉生产废水和发酵剂置入搅拌槽2中，通过第一电机8的启动，可以带动搅拌架9进行旋转，通过搅拌架9的旋转，可以对搅拌槽2内部的废水和发酵剂进行搅拌混合；
53.通过第二电机115的启动，可以带动转动轴112进行旋转，进而可以带动圆板113进行旋转，通过圆板113的旋转，可以带动驱动杆114以圆板113的圆心进行圆周旋转，进而可以通过活动槽6带动活动块5上下运动，通过活动块5上下的运动，可以带动控制箱7和搅拌架9上下运动，通过搅拌架9的旋转以及搅拌架9上下的运动，可以全面的对产物进行搅拌。
54.与相关技术相比较，本发明提供的搅拌装置具有如下有益效果：
55.通过圆板113的旋转，可以带动驱动杆114以圆板113的圆心进行圆周旋转，进而可以通过活动槽6带动活动块5上下运动，进而可以带动控制箱7和搅拌架9上下运动，通过清洁块10与搅拌槽2内壁底部的接触，配合清洁块10的旋转，可以对搅拌槽2进行清洁，而且盖板3与搅拌槽2采用螺钉密封安装，便于对搅拌装置的拆卸，提高后续清洁的效果，通过搅拌架9的旋转以及搅拌架9上下的运动，可以全面的对产物进行搅拌，提高搅拌的均匀性，减少了盲区，便于快速的进行搅拌混合。
56.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。