1.本发明涉及一种绝缘性好的电镀工艺，属于电镀技术领域。
背景技术：
2.电镀技术在家电装饰件上广泛运用，基本用在pc、abs、pmma、pet材料上。前期玻璃装饰面板上也有简单普通的电镀，现在要引用于家电玻璃上。现家电操作面板都是触摸感应智能化，玻璃镀膜装饰件即要有金属质感的美观，也要智能操作上的灵敏度。而普通电镀层，不具备绝缘或绝缘性差，抗高压电流差易击穿。
3.在智能家电玻璃面板上，采用印刷和非导合金镀膜层的两者结合，不但用于外观上装饰，在实用中智能开发，液晶触摸，pedot膜组合等电镀系列玻璃面板，它适用于冰箱、空调、洗衣机智能操作面板。
技术实现要素：
4.本发明提供一种绝缘性好的电镀工艺用来克服现有技术中普通电镀层不具备绝缘或绝缘性差，抗高压电流差易击穿的缺陷。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
6.本发明公开了一种绝缘性好的电镀工艺，包括如下操作步骤，首先，玻璃原片按图纸切割好对应的尺寸，再磨边处理清洗后钢化处理，其次，靶位上安装5个硅靶，抽真空，设定参数，把钢化玻璃放入离子水清洗机，清洗玻璃上污渍保证玻璃干净，传送到磁控电镀炉里面镀膜，用透光仪测试镀层的透过率，用电阻表测试电阻值，保证镀层的绝缘性，然后，网版装入丝印机调试网距刮刀角度，喷绘光油印刷在镀层面，喷绘前先对喷绘喷头清洗、高度、电压、行程精度进行调试，再倒入图纹，在机台上打上产品对位线位，把玻璃光油面朝上放入台面与定位一致，再除尘。
7.进一步的，所述设定参数包括电压为380v，电流为50a～60a，温度在30℃～40℃之间。
8.进一步的，所述镀层的透过率控制在20％～30％，所述电阻值>500ω。
9.进一步的，所述网目的目数在150目～120目之间，张力在18n～20n之间，烘烤温度在175℃～185℃之间，烘烤时间为7～8分钟。
10.本发明所达到的有益效果是：既解决镀层的绝缘性，又保证金属质感，高反光和透过率，产品环保性，物性和耐候性，喷绘光油打底油墨要确保和镀层之间的承接附着力，再在光油面用数码喷绘渐变uv颜色，喷绘好后在用丝网印刷封主色盖底色，整体效果不但有镜面质感效果从镜面镀层中透出紫红渐变效果，使产品色彩绚丽美观更得到升华。
具体实施方式
11.此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
12.实施例1
13.一种绝缘性好的电镀工艺，包括如下操作步骤：
14.1、玻璃原片按图纸切割好对应的尺寸，再磨边处理清洗后钢化处理；
15.2、镀膜：靶位上安装5个硅靶，抽真空，设定参数，电压380v，电流50a～60a，温度在30℃～40℃之间；
16.1)把钢化玻璃放入离子水清洗机，清洗玻璃上污渍保证玻璃干净，传送到磁控电镀炉里面镀膜6～8分钟；
17.2)用透光仪测试，镀层透过率控制在20％～30％，再用电阻表测试电阻值>500ω，保证镀层的绝缘性；
18.3、印刷光油：网目的目数在150目～120目之间，张力在18n～20n之间，网版装入丝印机调试网距刮刀角度，喷绘光油印刷在镀层面，烘烤温度在175℃～185℃之间，烘烤时间为7～8分钟；
19.光油是承接数码喷绘uv油墨与镀膜层之间的承接附着力，用百格测试是否合格，再过烘道高温测试油墨是否开裂，不开裂为合格。
20.4、数码喷绘：喷绘前先对喷绘喷头清洗、高度、电压、行程精度进行调试，再倒入图纹，在机台上打上产品对位线位，把玻璃光油面朝上放入台面与定位一致，再除尘；
21.数码喷绘过程墨水是喷到玻璃光油上经uv灯瞬间光固的，uv灯管的功率状态调整好，生产环境的温度湿度都要管控好；
22.同样，也要测试喷绘前对喷绘墨水与玻璃面的光油之间的牢度，光油干燥拉伸，测试合格后再生产。
23.5、印刷主色白底衬托喷绘颜色，后面印黑色封底镂空图标，与灯孔摸版对位一致。
24.钢化好的玻璃再经过离子水清洗机进电镀加喷绘结合达到特殊视觉金属渐变效果，触摸性能高，颜色绚丽玻璃装饰面板。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。