一种石墨烯生产装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯技术领域，尤其涉及一种石墨烯生产装置。

背景技术：

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

石墨烯生产方式包括机械剥离法、氧化还原法、取向附生法和碳化硅外延法等，现有的机械剥离法一般采用人工完成，这样不仅生产的效率很低，更需要较大的劳动力，且剥离出的石墨烯质量较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工剥离效率低质量差的问题，而提出的一种石墨烯生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨烯生产装置，包括安装箱，所述安装箱上开设有下料孔，所述安装箱上活动安装有第一安装板，所述安装箱上固定安装有第二安装板，所述第一安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装有打磨板，所述第一安装板和安装箱之间设有移动装置，所述第二安装板上对称活动安装有两个夹板，两个所述夹板之间共同夹设有物料，所述第二安装板上设有夹紧装置。

在上述的一种石墨烯生产装置中，所述第一安装板靠近安装箱一侧外壁上固定安装有第一滑杆，所述安装箱上开设有第一滑槽，所述第一滑杆和第一滑槽之间滑动安装。

在上述的一种石墨烯生产装置中，所述移动装置包括安装箱靠近第一安装板一侧外壁上固定安装的第二电机，所述第一滑槽靠近第二电机一侧内壁上开设有第一安装孔，所述第一安装孔中固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内环上固定安装有单向螺纹杆，所述第一滑杆靠近第一安装孔一侧外壁上开设有第一螺纹孔，所述单向螺纹杆和第一螺纹孔之间螺纹安装，所述单向螺纹杆穿过第一安装孔并与第二电机输出轴固定连接。

在上述的一种石墨烯生产装置中，所述夹板靠近第二安装板一侧外壁上固定安装有第二滑杆，所述第二安装板上开设有第二滑槽，所述第二滑杆和第二滑槽之间滑动安装。

在上述的一种石墨烯生产装置中，所述夹紧装置包括第二安装板两侧外壁上对称开设有两个第二安装孔，两个所述第二安装孔中均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内环上共同固定安装有双向螺纹杆，两个所述第二滑杆相靠近一侧外壁上分别开设有第二螺纹孔，且两个第二螺纹孔的螺纹方向相反，两个所述第二螺纹孔分别与双向螺纹杆之间螺纹安装，所述安装箱侧壁上固定安装有第三电机，所述双向螺纹杆一端穿过第二安装孔并与第三电机输出轴固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型将物料夹持在两个夹板上利用电机带动打磨板对物料进行打磨，得到完整的石墨烯晶体，在物料减少时，再由第二电机带动第一安装板移动，保证打磨板可以与物料之间充分接触，进而保证打磨的效率，这样代替了人工剥离的方式，不仅提高了生产的效率，更节约了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨烯生产装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种石墨烯生产装置的右视图；

图3为本实用新型提出的一种石墨烯生产装置中a部分结构的放大图；

图4为本实用新型提出的一种石墨烯生产装置中b部分结构的放大图。

图中：1安装箱、2第一安装板、3第一电机、4打磨板、5第二安装板、6夹板、7物料、8第二电机、9第三电机、10下料孔、11第一滑杆、12第一滑槽、13第一安装孔、14第一轴承、15单向螺纹杆、16第二滑杆、17第二滑槽、18第二安装孔、19第二轴承、20双向螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种石墨烯生产装置，包括安装箱1，安装箱1上开设有下料孔10，安装箱1上活动安装有第一安装板2，第一安装板2靠近安装箱1一侧外壁上固定安装有第一滑杆11，安装箱1上开设有第一滑槽12，第一滑杆11和第一滑槽12之间滑动安装，安装箱1上固定安装有第二安装板5，第一安装板2上固定安装有第一电机3，第一电机3输出轴上固定安装有打磨板4，第一安装板2和安装箱1之间设有移动装置，移动装置包括安装箱1靠近第一安装板2一侧外壁上固定安装的第二电机8，第一滑槽12靠近第二电机8一侧内壁上开设有第一安装孔13，第一安装孔13中固定安装有第一轴承14，第一轴承14的内环上固定安装有单向螺纹杆15，第一滑杆11靠近第一安装孔13一侧外壁上开设有第一螺纹孔，单向螺纹杆15和第一螺纹孔之间螺纹安装，单向螺纹杆15穿过第一安装孔13并与第二电机8输出轴固定连接，值得注意的是，第二电机8带动第一安装板2移动，保证打磨板4可以与物料7之间充分接触，进而保证打磨的效率，这样代替了人工剥离的方式，不仅提高了生产的效率，更节约了劳动力。

第二安装板5上对称活动安装有两个夹板6，夹板6靠近第二安装板5一侧外壁上固定安装有第二滑杆16，第二安装板5上开设有第二滑槽17，第二滑杆16和第二滑槽17之间滑动安装，两个夹板6之间共同夹设有物料7，第二安装板5上设有夹紧装置，夹紧装置包括第二安装板5两侧外壁上对称开设有两个第二安装孔18，两个第二安装孔18中均固定安装有第二轴承19，两个第二轴承19的内环上共同固定安装有双向螺纹杆20，两个第二滑杆16相靠近一侧外壁上分别开设有第二螺纹孔，且两个第二螺纹孔的螺纹方向相反，两个第二螺纹孔分别与双向螺纹杆20之间螺纹安装，安装箱1侧壁上固定安装有第三电机9，双向螺纹杆20一端穿过第二安装孔18并与第三电机9输出轴固定连接，值得注意的是，夹紧装置可以将物料7固定住，使得打磨更加的稳定。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型工作原理：将物料7放置在两个夹板6之间，启动第三电机9，第三电机9带动双向螺纹杆20转动，双向螺纹杆20与两个第二螺纹孔之间分别螺纹安装，且两个第二螺纹孔螺纹方向相反，双向螺纹杆20上设有两段螺纹方向相反的螺纹，使得在双向螺纹杆20转动时，两个第二滑杆16会相互靠近或者相互远离，相互靠近时会将物料夹紧。

启动第一电机3，第一电机3带动打磨板4转动，启动第二电机8，第二电机8带动单向螺纹杆15转动，单向螺纹杆15与第一滑杆11上的第一螺纹孔螺纹安装，使得第一滑杆11会在单向螺纹杆15转动时移动，带动第一安装板2移动，驱动打磨板4与物料7充分接触，打磨的石墨烯晶体落进下料孔10中，可以在下料孔10下方放置回收箱进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。