一种胚胎实验室用拉管装置的制作方法

本实用新型涉及生殖技术领域，特别涉及一种胚胎实验室用拉管装置。

背景技术：

巴斯德玻璃吸管应用于辅助生殖技术（assistedreproductivetechnology,art）的多个方面，包括体外授精（in-vitrofertility，ivf）、拆蛋、胚胎转移（胚胎冷冻、培养、移植）等。随着辅助生殖技术的发展，每天所需巴斯德管的量也越来越大。

巴斯德管在拉制过程中需要在酒精灯或者打火器上经过煅烧，针对以上不同的需要拉制出不同直径的巴斯德管。在这个过程中以下的几个关键点需要注意：火焰的大小、煅烧巴斯德管的位置、用力的大小、拉针的速度、哦针的位置、润化管口，经过以上步骤后最终形成一根可以使用的巴斯德管，每一个步骤的忽视都会造成巴斯德管的浪费。

目前市场上无专门用于巴斯德管拉制的装置，巴斯德管的拉制主要依靠个人经验。刚接触巴斯德管拉制的人员很难掌握，造成大量的浪费。随着辅助生殖技术的发展及患者的增加，每天需要的巴斯德管也在增加。对于熟练的制管人也可能会做出不符合要求的巴斯德管，造成没有两根完全相同的巴斯德。因此日常医疗工作中，除造成巴斯德管的浪费外，还会降低工作效率，影响胚胎的质量，甚至死亡，影响辅助生殖技术的应用和推广，给患者形成巨大的心理压力和负担，给患者带来损失。

市面上常见的巴斯德管拉伸方式以及拉伸的巴斯德管存在如下问题：1）拉伸的方向均是竖直的，在进行胚胎操作的时候，操作人员总是需要抬着手腕操作，时间长了容易手酸，不符合人体工程学要求，从而导致操作失误等；2）拉伸通过人工拉伸，效率低，造成没有两根完全相同的巴斯德管，没有一个标准化的巴斯德管，人为因素过高，无法批量自动化生产；3）加热巴斯德管时通过明火加热（酒精灯等），温度不易控制，而且燃烧时可能产生有毒气体污染，而且明火燃烧存在危险。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于胚胎实验室的拉管装置，该装置温度易于控制且降低风险，减少人为因素影响，结构简单、操作方便、效率高，可实现批量式自动化拉伸，且拉成的弯曲式巴斯特吸管，符合人力工程学要求，实用性强。

技术方案：本实用新型通过以下技术方案解决以上问题：一种胚胎实验室用拉管装置，包括两个玻璃管支架框、加热框，第二玻璃管支架框为一斜坡支架框，其垂直高度大于所述加热框高度相同，所述加热框与第一玻璃管支架框高度相同；所述第一玻璃管支架框上设置有一可沿垂直方向上下滑动的第一滑台，所述第二玻璃管支架框上设置有一可沿斜坡方向滑动的第二滑台，玻璃管的两端分别固定于第一滑台与第二滑台上，所述加热框底端固定有加热电阻丝。

进一步地，所述第一玻璃管支架框其竖直方向设置有成对螺杆，所述螺杆上分别设有驱动电机，所述第一滑台的两端滑动连接于该对螺杆上。

进一步地，所述第二玻璃管支架框斜坡方向设置有成对的螺杆，所述螺杆上分别设有驱动电机，第二滑台的两端滑动连接于该对螺杆上。

进一步地，所述加热框底端还设置有加热柱，所述加热柱位于加热框底端与玻璃管正对位置的两侧。

进一步地，还包括一限位框，所述限位框设置于加热框与第二玻璃管支架框之间，其高度高于第一玻璃管支架框高度，且小于所述第二玻璃管支架框竖直方向高度，当第二滑台滑动至第二玻璃管支架框斜坡最高处时，所述第二玻璃管支架框斜坡顶端与加热框顶端连线与所述限位框顶端接触。

进一步地，所述第二玻璃管支架框的坡度为30~60度。

进一步地，所述限位框顶端为一砂轮条，所述限位框可沿平行于滑台方向前后滑动。

进一步地，所述限位框底端的框边平行于第一滑台，其滑动连接于一螺杆上，所述螺杆上固定有驱动电机。

进一步地，所述第一滑台与第二滑台之间固定有多个平行的玻璃管且所述玻璃管垂直于第一滑台与第二滑台。

有益效果：

1．本实用新型设置第一玻璃管框与加热框高度相同，第二玻璃管框高度大于加热框高度，这样在玻璃管上升过程中，上升到加热框高度，加热框上端阻挡，玻璃管继续上升过程中实现玻璃管拉伸呈一定角度，使用时符合人力工程学原理，在取胚胎或者卵子的过程中，手掌可以放在操作台上，避免疲劳，保持操作稳定性，防止吸管碰撞到显微镜或者培养皿，产生污染，也防止胚胎丢失等极端现象产生。

2．该装置通过电阻丝加热玻璃管，温度易于控制且降低风险，避免了酒精灯加热等直接加热方式所释放出的挥发性有机化合物(voc)对胚胎实验室环境质量和胚胎发育潜力的影响。

3．本实用新型通过滑台在玻璃管支架框上滑动，可以自动拉伸玻璃管，这样容易控制玻璃管的管径大小，而且效率高、产量高。

4．本实用新型在加热框上还增加加热柱，位于玻璃管两侧，这样可以使玻璃管受热均匀，拉伸过程更容易，不会因为受热不均出现的拉管失败的情况。

5．本实用新型增加一个限位框，在限位框的上端使用砂轮条，砂轮条设置成可前后滑动，这样砂轮条与拉伸的玻璃管接触，前后滑动过程中砂轮条可摩擦切断玻璃管，减少人为操作，节省人力。

6．本实用新型每个滑台上可固定多个玻璃管，这样装置工作时，可批量式拉伸玻璃管，而且拉伸的玻璃管尺寸相同，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑台与螺杆连接剖面图。

1-第一玻璃管支架框，101-第一滑台，102-螺杆a，103-螺杆b，2-第二玻璃管支架框，201-第二滑台，202-螺杆c，203-螺杆d，3-加热框，301-加热电阻丝，302-加热柱，4-限位框，401-砂轮条，402-螺杆e，5-凹槽，6-工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍，需要注意的是，本实用新型中的玻璃管即为背景技术中提到的巴斯德玻璃吸管。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施方式1：

本实用新型涉及生殖技术，公开了一种胚胎实验室用拉管装置，该装置可实现拉伸的玻璃管（细玻璃管位置）与未拉伸的玻璃管呈一定角度，在取胚胎或者卵子的过程中，手掌可以放在操作台上，避免疲劳，保持操作稳定性。该装置包括两个玻璃管支架框，分别为第一玻璃管支架框1与第二玻璃管支架框2，还包括加热框3，第一玻璃管支架框1、加热框3均为方形框，第二玻璃管支架框2为一斜坡支架框，其垂直高度大于第一玻璃管支架框1的高度，加热框3与第一玻璃管支架框1高度相同。第一玻璃管支架框1上设置有一可沿垂直方向上下滑动的第一滑台101，第二玻璃管支架框2上设置有一可沿斜坡方向滑动的第二滑台201，玻璃管的两端分别固定于第一滑台101与第二滑台201上，加热框3底端固定有加热电阻丝301。玻璃管位于电阻丝301正上方，加热电阻丝301与电源连接，通过电源加热电阻丝301。

本实施方式中，第一玻璃管支架框1竖直方向上为一对竖直方向设置的螺杆，分别记为螺杆a102与螺杆b103，螺杆（a、b）上分别设有驱动电机，驱动电机的输出轴与螺杆连接，通过驱动电机带动螺杆（a、b）转动。第一滑台101的两端滑动连接于该对螺杆（a、b）上，本实施方式中在第一滑台101的两端设置通孔，通孔内设置内螺纹，其可与螺杆（a、b）上的螺纹匹配，当驱动电机带动两侧螺杆转动的时候，第一滑台101可平行于工作台6向上滑动，而两侧螺杆上的驱动电机为市面上常见的驱动电机，不是本专利需要保护的重点，此处不作详细赘述。

本实施方式中，将第二玻璃管支架框2斜坡方向设置成一对螺杆，分别记为螺杆c202与螺杆d203，该对螺杆平行设置，该对螺杆上也设有驱动电机，第二滑台201的两端滑动连接于该对螺杆上，我们可以在螺杆c与螺杆d的两端均开一通孔，通孔内设置内螺纹，内螺纹与螺杆上的螺纹匹配，当第二玻璃管支架框2上的驱动电机带动两侧螺杆（c、d）转动的时候，第二滑台201可垂直于螺杆（c、d）向斜坡方向滑动，而两侧螺杆（c、d）上的驱动电机为市面上常见的驱动电机，不是本专利需要保护的重点，此处不作详细赘述。在本实施方式中，可以设置一个plc控制器，与螺杆（a、b、c、d）上的驱动电机均电性连接，通过plc控制器控制驱动电机的开启与关闭。而该plc控制器为市面上常见的控制器，是现有技术，在本实施方式中不作过多赘述。

当需要进行玻璃管拉伸时，玻璃管的两端固定在第一滑台101与第二滑台201上，此处玻璃管固定第一、第二滑台上的方法可以是：在第一滑台101与第二滑台201对应的位置挖有凹槽5，玻璃管两端放置于凹槽5内，凹槽5上可以通过卡扣固定，这样玻璃管拉伸的时候玻璃管不会离开滑台。本实施方式中的卡扣可以是市面上常见的卡管夹或者弹簧管夹等，非本专利需要保护的重点，此处不作赘述。

plc控制器控制加热电阻丝301上的电源开启，此时通过plc控制器控制加热电阻丝301温度在400-800摄氏度。当温度达到要求时，plc控制器控制螺杆（a、b、c、d）上的驱动电机启动，带动第一滑台101、第二滑台201沿螺杆滑动。

第一滑台101竖直向上滑动，第二滑台201沿斜坡向上运动，边运动边实现玻璃管拉伸。当第一滑台101运行到第一玻璃管支架框1的最顶端时，玻璃管还是平行于工作台6的，此时玻璃管与加热框3接触。此时plc控制器控制螺杆（a、b）上的驱动电机停止转动，螺杆（c、d）上的驱动电机继续工作，第二滑台201继续沿斜坡向上运动，实现玻璃管呈一定角度拉伸。

实施方式2：

本实施方式是对实施方式1的进一步优化，具体优化方案为：在加热框3底端还设置有加热柱302，加热柱302是用加热电阻丝301制成的，其与加热电阻丝301是串联的，串联后与电源连接。加热柱302位于加热框3底端与玻璃管正对位置的两侧，这样玻璃管周边都有加热装置，加热均匀。

实施方式3：

本实施方式是对实施方式1的进一步优化，具体的优化方案为：在第二玻璃管支架框2与加热框3之间还设置一个限位框4，限位框4也是一个方形框，高度高于第一玻璃管支架框1高度，且小于第二玻璃管支架框2竖直方向高度，当第二滑台201滑动至第二玻璃管支架框2斜坡最高处时，第二玻璃管支架框2斜坡顶端与加热框3顶端连线与限位框4顶端接触。同时，我们设置第二玻璃管支架框2的坡度为45度，限位框4顶端的限位条设置成砂轮条401，限位框4可沿平行于滑台（第一滑台101、第二滑台201）方向前后滑动，本实施方式中，限位框4底端的框边平行于第一滑台101，其滑动连接于一螺杆上，该螺杆记为螺杆e，螺杆e上固定有驱动电机，螺杆e平行于第一滑台101，限位框4底端的框边为中空圆柱形，内部有内螺纹，其套设在螺杆e上，螺杆e上的驱动电机与plc控制器电性连接，plc控制器控制驱动电机工作，实现螺杆转动，这样限位框4可沿螺杆e方向前后滑动。

这样优化的目的在于：当第二滑台201一直向斜坡顶端滑动的时候，实现玻璃管拉伸工作。当第二滑台201滑动到第二玻璃管支架框的斜坡顶端时，第二玻璃管支架框2斜坡顶端与加热框3顶端连线与限位框4顶端接触，此时，玻璃管与限位框4顶端接触，将限位框4顶端设置成砂轮条401，限位框4沿平行于滑台（第一滑台101、第二滑台201）方向前后滑动的时候，砂轮条401与玻璃管摩擦，直到玻璃管被切断。实现自动切割玻璃管功能。

实施方式4：

本实施方式是对实施方式3的进一步优化，具体的优化方案为：第一滑台101与第二滑台201之间固定有多个玻璃管且玻璃管垂直于第一滑台101与第二滑台201。这样加热柱302就间隔的固定在加热电阻丝301上，而多个玻璃管垂直于第一滑台101与第二滑台201，玻璃管在加热框3的位置就位于两个加热柱302之间。这样优化的目的在于：可以实现批量化操作，可以同时实现多个玻璃管同时拉伸，而且拉伸后的管径、尺寸等均相同，能够实现批量化操作。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。