一种低浓度氨水汽化发生器装置的制作方法

本实用新型涉及氨水汽化设备技术领域，具体为一种低浓度氨水汽化发生器装置。

背景技术：

氨水又称阿摩尼亚水，主要成分为nh3·h2o，是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味，氨的熔点-77.773℃，沸点-33.34℃，密度0.91g/cm³，氨气易溶于水、乙醇，易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得，氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度30mg/m3，主要用作化肥，由于氨水的易挥发性，所以采用现有的蒸发器无法对其进行有效汽化，同时，目前，还没有一种低浓度氨水汽化发生器装置，不能够满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种低浓度氨水汽化发生器装置，结构简单，能够避免氨水高温易挥发的现象，通过提取网的转动便于进行连续生成，保证了氨水汽化的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低浓度氨水汽化发生器装置，包括底座、生成箱、转动机构和鼓风单元；

底座：其顶部安装有步进电机；

生成箱：其顶部开设有收集口，其固定在底座的顶部，其内侧通过滑动机构连接有提取网，其侧面连通有进液管；

转动机构：其装配在生成箱上，其一端通过连接架与提取网固定，其另一端通过传动机构与步进电机的输出轴连接；

鼓风单元：其包括风机和鼓风管，风机安装在底座的顶部，所述鼓风管的一端与风机连通固定，鼓风管的另一端伸入生成箱的内侧且对应收集口进行设置；

其中，所述步进电机和风机的输入端电连接外部控制器的输出端。

进一步的，还包括液位观察窗，所述液位观察窗装配在生成箱的侧面，通过液位观察窗来观察生成箱的液位情况，避免低浓度氨水淹没不到提取网低处的情况。

进一步的，所述滑动机构包括滑轨和滑槽，滑轨固定在提取网的端部，所述滑槽开设在生成箱上，滑轨与滑槽滑动连接，提取网在转动过程中带动滑轨在滑槽内滑动，保证了提取网转动的平稳性。

进一步的，所述转动机构包括旋转轴和轴承，轴承安装在生成箱上，所述旋转轴装配在轴承内，旋转轴的内端部与连接架固定，旋转轴通过连接架带动提取网转动，从而使提取网上的液体移动到鼓风管的出风口处，保证了设计的合理性。

进一步的，所述传动机构包括主动轮、皮带和从动轮，从动轮固定在旋转轴的外端部，所述主动轮安装在步进电机的输出轴上，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，步进电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带与从动轮传动，从动轮带动旋转轴转动，通过传动机构便于对步进电机进行低位安装，从而来降低安装难度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本低浓度氨水汽化发生器装置，具有以下好处：风机工作，鼓动空气通过鼓风管喷出，高压空气作用于提取网上的液膜，使液膜破裂产生微小的液滴，从而完成汽化工作，其结构简单，能够避免氨水高温易挥发的现象，同时，通过提取网的转动便于进行连续生成，保证了氨水汽化的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型结构剖面图。

图中：1底座、2生成箱、3步进电机、4传动机构、41主动轮、42皮带、43从动轮、5转动机构、51旋转轴、52轴承、6收集口、7进液管、8鼓风单元、81风机、82鼓风管、9液位观察窗、10滑动机构、101滑轨、102滑槽、11提取网、12连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低浓度氨水汽化发生器装置，包括底座1、生成箱2、转动机构5和鼓风单元8；

底座1：其顶部安装有步进电机3；

生成箱2：其顶部开设有收集口6，液滴通过收集口6排出从而被收集，其固定在底座1的顶部，其内侧通过滑动机构10连接有提取网11，其侧面连通有进液管7，通过进液管7向生成箱2内加入低浓度氨水使其淹没提取网11的低处；

转动机构5：其装配在生成箱2上，其一端通过连接架12与提取网11固定，其另一端通过传动机构4与步进电机3的输出轴连接；

鼓风单元8：其包括风机81和鼓风管82，风机81安装在底座1的顶部，鼓风管82的一端与风机81连通固定，鼓风管82的另一端伸入生成箱2的内侧且对应收集口6进行设置；

风机81工作，鼓动空气通过鼓风管82喷出，高压空气作用于提取网11上的液膜，使液膜破裂产生微小的液滴，从而完成汽化工作，其结构简单，能够避免氨水高温易挥发的现象，同时，通过提取网11的转动便于进行连续生成，保证了氨水汽化的效率；

其中，步进电机3和风机81的输入端电连接外部控制器的输出端。

进一步的，还包括液位观察窗9，液位观察窗9装配在生成箱2的侧面，通过液位观察窗9来观察生成箱2的液位情况，避免低浓度氨水淹没不到提取网11低处的情况。

滑动机构10包括滑轨101和滑槽102，滑轨101固定在提取网11的端部，滑槽102开设在生成箱2上，滑轨101与滑槽102滑动连接，提取网11在转动过程中带动滑轨101在滑槽102内滑动，保证了提取网11转动的平稳性。

转动机构5包括旋转轴51和轴承52，轴承52安装在生成箱2上，旋转轴51装配在轴承52内，旋转轴51的内端部与连接架12固定，旋转轴51通过连接架12带动提取网11转动，从而使提取网11上的液体移动到鼓风管82的出风口处，保证了设计的合理性。

传动机构4包括主动轮41、皮带42和从动轮43，从动轮43固定在旋转轴51的外端部，主动轮41安装在步进电机3的输出轴上，主动轮41通过皮带42与从动轮43传动连接，步进电机3的输出轴带动主动轮41转动，主动轮41通过皮带42与从动轮43传动，从动轮43带动旋转轴51转动，通过传动机构4便于对步进电机3进行低位安装，从而来降低安装难度。

在使用时：通过进液管7向生成箱2内加入低浓度氨水使其淹没提取网11的低处，步进电机3的输出轴带动主动轮41转动，主动轮41通过皮带42与从动轮43传动，从动轮43带动旋转轴51转动，旋转轴51通过连接架12带动提取网11转动，从而使提取网11上的液体移动到鼓风管82的出风口处，风机81工作，鼓动空气通过鼓风管82喷出，高压空气作用于提取网11上的液膜，使液膜破裂产生微小的液滴，从而完成汽化工作，液滴通过收集口6排出从而被收集。

提取网11在转动过程中带动滑轨101在滑槽102内滑动。

值得注意的是：步进电机3和风机81根据实际应用场景进行选型配置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。