带有自动切换功能的医用分子筛制氧系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及分子筛制氧技术领域，具体为带有自动切换功能的医用分子筛制氧系统。


背景技术：

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分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。其化学通式为(m
′
2m)o
·
al2o3
·
xsio2
·
yh2o，m
′
、m分别为一价、二价阳离子如k+、na+和ca22+、ba22+等。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。根据sio2和al2o3的分子比不同，得到不同孔径的分子筛。其型号有：3a(钾a型)、4a(钠a型)、5a(钙a型)、10z(钙z型)、13z(钠z型)、y(钠y型)、钠丝光沸石型等。它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。
[0003]
但是，现有的分子筛制氧机内部的两组分子筛管在使用的过程中只能实现相互的循环切换，无法针对分子筛内部的沸石进行冲洗再生；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了带有自动切换功能的医用分子筛制氧系统。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供带有自动切换功能的医用分子筛制氧系统，以解决上述背景技术中提出的分子筛制氧机内部的两组分子筛管在使用的过程中只能实现相互的循环切换，无法针对分子筛内部的沸石进行冲洗再生的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有自动切换功能的医用分子筛制氧系统，包括分子筛制氧机，所述分子筛制氧机的顶部设置有触摸控制屏，所述分子筛制氧机的一端设置有换气风窗，所述换气风窗的下方设置有纯氧出口，所述分子筛制氧机的另一端设置有进气格栅，所述分子筛制氧机的内部设置有空气吸泵，且空气吸泵与进气格栅组合连接，所述空气吸泵的一侧设置有第一分子筛管，且第一分子筛管的另一侧设置有第二分子筛管，所述第二分子筛管的下方设置有空气压缩机，所述空气压缩机的一侧设置有雾化组件。
[0006]
优选的，所述空气吸泵的输出端与空气压缩机的输入端连接，所述空气压缩机的输出端与初级过滤模块的输入端连接，所述初级过滤模块的输出端与冷却管路的输入端连接，所述冷却管路的输出端与电磁转换阀的输入端连接，所述电磁转换阀的输入端与运行时间模块的输出端连接，所述运行时间模块的输出端与水相冲洗阀的输入端连接，所述水相冲洗阀的输出端与排压解吸阀的输入端连接，所述水相冲洗阀和排压解吸阀的输出端与第一分子筛管和第二分子筛管的输入端连接，所述第一分子筛管和第二分子筛管的输入端与电磁转换阀的输出端连接。
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优选的，所述纯氧出口与第一分子筛管和第二分子筛管通过雾化组件连接。
[0008]
优选的，所述第一分子筛管和第二分子筛管与换气风窗通过管道连接。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型的两组筛管之间通过转换阀进行连接，同时在筛管进行工作时会有运行时间模块来对其运行时间进行记录，当一组筛管到达饱和时间就会自动切换至另一组分子筛管进行工作，而停止工作的筛管则会进行冲洗再生的操作；
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2、本实用新型的外部设置有一个换气风窗，同时风窗与两组筛管连接，这样可以将机器刚开始运行时所产生的氧气排出，这样可以将上次工作后管道内部残余的气体排出，提升氧气的质量，随后风窗关闭，管路会自动切换到出口处。
附图说明
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图1为本实用新型的整体主视图；
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图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
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图3为本实用新型的整体工作流程图。
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图中：1、分子筛制氧机；2、触摸控制屏；3、进气格栅；4、换气风窗；5、纯氧出口；6、空气吸泵；7、第一分子筛管；8、第二分子筛管；9、空气压缩机；10、雾化组件；11、初级过滤模块；12、冷却管路；13、电磁转换阀；14、运行时间模块；15、水相冲洗阀；16、排压解吸阀。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：带有自动切换功能的医用分子筛制氧系统，包括分子筛制氧机1，分子筛制氧机1的顶部设置有触摸控制屏2，便于进行控制操作，分子筛制氧机1的一端设置有换气风窗4，换气风窗4的下方设置有纯氧出口5，分子筛制氧机1的另一端设置有进气格栅3，分子筛制氧机1的内部设置有空气吸泵6，通过泵体将空气从进气格栅3吸入到装置的内部进行过滤，且空气吸泵6与进气格栅3组合连接，空气吸泵6的一侧设置有第一分子筛管7，且第一分子筛管7的另一侧设置有第二分子筛管8，通过分子筛管可以将空气中的氮气、二氧化碳等被吸附，使流出的气体成为高纯度的氧气，第二分子筛管8的下方设置有空气压缩机9，对吸入的空气进行压缩，空气压缩机9的一侧设置有雾化组件10，对输出的氧气进行湿化操作。
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进一步，空气吸泵6的输出端与空气压缩机9的输入端连接，空气压缩机9的输出端与初级过滤模块11的输入端连接，初级过滤模块11的输出端与冷却管路12的输入端连接，通过初级过滤模块11可以将空气中的一些灰尘和油污进行过滤去除，冷却管路12的输出端与电磁转换阀13的输入端连接，实现管路的切换功能，电磁转换阀13的输入端与运行时间模块14的输出端连接，运行时间模块14是对两组的分子筛管时间件测算，当一组筛管到达饱和时间就会自动切换至另一组分子筛管进行工作，而停止工作的筛管则会进行冲洗再生的操作，运行时间模块14的输出端与水相冲洗阀15的输入端连接，水相冲洗阀15的输出端与排压解吸阀16的输入端连接，水相冲洗阀15和排压解吸阀16的输出端与第一分子筛管7和第二分子筛管8的输入端连接，第一分子筛管7和第二分子筛管8的输入端与电磁转换阀13的输出端连接。
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进一步，纯氧出口5与第一分子筛管7和第二分子筛管8通过雾化组件10连接，空气在经过分子筛管过滤后便会形成纯氧，但气体本身处于干燥状态，需要通过雾化组件10将纯氧进行湿化后才可以输送到出口处供人体使用。
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进一步，第一分子筛管7和第二分子筛管8与换气风窗4通过管道连接，换气风窗4主要是将机器刚开始运行时所产生的氧气排出，这样可以将上次工作后管道内部残余的气体排出，提升氧气的质量，随后风窗关闭，管路会自动切换到出口处。
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工作原理：使用时，通过空气吸泵6将空气从进气格栅3吸入到装置的内部进行过滤，空气在进入后会通过空气压缩机9进行压缩，而压缩后的空气先经过通过初级过滤模块11将空气中的一些灰尘和油污进行过滤去除，随后空气通过冷却管路12来实现边输送边冷却的操作，经过冷却后的空气会进入到内部的两组分子筛管中，通过分子筛管将空气中的氮气、二氧化碳等被吸附，使流出的气体成为高纯度的氧气，而两组筛管之间通过转换阀进行连接，同时在筛管进行工作时会有运行时间模块14来对其运行时间进行记录，当一组筛管到达饱和时间就会自动切换至另一组分子筛管进行工作，而停止工作的筛管则会进行冲洗再生的操作，冲洗再生时先由水相冲洗阀15对筛管内部进行冲洗，在冲洗结束后冲洗阀关闭，排压解吸阀16开启，使得外部的气相压强低于分子筛内孔压强，从而是内部水分子向外部扩散，从而实现再生，最后空气在经过分子筛管过滤后便会形成纯氧，通过雾化组件10将纯氧进行湿化后输送到出口处供人体使用。
[0022]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。