一种玻璃显示屏双刀切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种玻璃显示屏双刀切割装置。

背景技术：

玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件，这是一种表面极其平整的浮法生产薄玻璃片，超薄平板玻璃基材之特性主要取决于玻璃的组成，而玻璃的组成则影响玻璃的热膨胀、黏度、耐化学性、光学穿透吸收及在各种频率与温度下的电气特性，产品质量除深受材料组成影响外，也取决于生产制程。

现有技术公开了申请号为201822136148.4的一种液晶显示屏双刀切割机，包括第一切割台和第二切割台，所述第一切割台和第二切割台下侧安装有支脚，且第一切割台和第二切割台之间通过连接杆进行水平安装固定，所述连接杆上安装有链轮，所述链轮外侧安装有第一输送链条，所述第一输送链条上侧安装有移动板，所述移动板上侧一端安装有两个切割轴固定座，且切割轴固定座通过切割转轴分别安装有切割刀和打磨刀，所述切割转轴一端通过飞轮和皮带传动连接有切割电机，本实用新型一种液晶显示屏双刀切割机，通过设有的切割刀和打磨刀能够在液晶显示屏切割完成后进行打磨处理，而且能够进行自动化控制移动切割打磨，自动化程度高，便于使用，但是该种切割机，在切割时接触玻璃面，容易因为玻璃表面光滑而切割时受影响，导致玻璃切割工作时不稳定，导致玻璃切割受到滑动偏移，而且玻璃在主体上固定较单薄，使玻璃在放置时产生偏移，使切割后的玻璃有一定的倾斜程度，造成材料的部分浪费，增加了工作成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃显示屏双刀切割装置，以解决上述背景技术中提出切割工作不稳定，玻璃固定较单薄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃显示屏双刀切割装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定有操作台，所述操作台的背部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有延伸至操作台内部的丝杆，所述操作台的内部固定有固定杆，所述操作台的内部一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部连接有滑块，所述滑块的一侧连接有移动块，所述移动块的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的顶端连接有电机底座，所述电机底座的外表面连接有螺栓，所述电机底座的顶部安装有两组第二电机，一组所述第二电机的输出端贯穿第一挡板的一侧并连接有切割片，所述第一挡板的内壁上方通过第一活动杆连接有第一移动轮，另一组所述第二电机的输出端贯穿第二挡板的一侧并连接有打磨片，所述第二挡板的内壁上方通过第二活动杆连接有第二移动轮，所述第二挡板的内壁下方连接有支撑杆，所述装置主体的外表面上方固定有侧固板，所述侧固板的背部通过伸缩杆连接有固位板，所述装置主体的一侧下方安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有调节杆，所述调节杆的顶端连接有移动条，所述移动条的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有固定条。

优选地，所述伸缩杆设置有四个，两个一组，共两组，且两组伸缩杆于装置主体的横轴线镜像分布。

优选地，所述移动块通过滑块与装置主体滑动连接。

优选地，所述切割片和打磨片均通过第二电机转动连接。

优选地，所述移动条设置有两个，且两个所述移动条于装置主体的上方呈平行排列状态。

优选地，所述移动块与丝杆螺纹连接。

优选地，所述装置主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板均与第一电机、第二电机、电动推杆和第三电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种玻璃显示屏双刀切割装置，设置有移动块、第二挡板和第二活动杆，在使用时打磨片和切割片在切割玻璃的同时，第一挡板和第二挡板遮挡玻璃上方，在第一活动杆和第二活动杆将玻璃上通过第一移动轮和第二移动轮进行对玻璃上的移动，支撑杆增加玻璃的稳定，保证玻璃在切割时的稳定性，达到了防止玻璃切割时防滑的效果，解决了玻璃切割不稳的问题，同时设置有移动条、固定条和调节杆，固位板固定伸缩杆，固位板通过伸缩杆将玻璃两头卡住，通过对调节杆的调节高度，第三电机转动使调节杆移动至装置主体的上方，电动推杆将固定条进行玻璃边缘的固定，达到了稳定玻璃固定装置上的效果，解决了玻璃固定较单薄的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置主体结构示意图；

图2为本实用新型装置主体俯视结构示意图；

图3为本实用新型装置主体俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型移动块结构示意图。

图中：1、装置主体；2、操作台；3、移动块；4、第一滑槽；5、滑块；6、第二滑槽；7、螺栓；8、第一电机；9、侧固板；10、固位板；11、伸缩杆；12、固定条；13、移动条；14、调节杆；15、第二移动轮；16、电动推杆；17、固定杆；18、丝杆；19、电机底座；20、第一挡板；21、切割片；22、第二电机；23、第二挡板；24、打磨片；25、支撑杆；26、第一活动杆；27、第一移动轮；28、第三电机；29、第二活动杆；30、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃显示屏双刀切割装置，包括装置主体1、操作台2、移动块3、第一滑槽4、滑块5、第二滑槽6、螺栓7、第一电机8、侧固板9、固位板10、伸缩杆11、固定条12、移动条13、调节杆14、第二移动轮15、电动推杆16、固定杆17、丝杆18、电机底座19、第一挡板20、切割片21、第二电机22、第二挡板23、打磨片24、支撑杆25、第一活动杆26、第一移动轮27、第三电机28、第二活动杆29、操作面板30，装置主体1的一侧固定有操作台2，操作台2的背部安装有第一电机8，第一电机8的输出端连接有延伸至操作台2内部的丝杆18，操作台2的内部固定有固定杆17，操作台2的内部一侧开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部连接有滑块5，滑块5的一侧连接有移动块3，移动块3的顶部开设有第二滑槽6，第二滑槽6的顶端连接有电机底座19，电机底座19的外表面连接有螺栓7，电机底座19的顶部安装有两组第二电机22，一组第二电机22的输出端贯穿第一挡板20的一侧并连接有切割片21，第一挡板20的内壁上方通过第一活动杆26连接有第一移动轮27，另一组第二电机22的输出端贯穿第二挡板23的一侧并连接有打磨片24，第二挡板23的内壁上方通过第二活动杆29连接有第二移动轮15，第二挡板23的内壁下方连接有支撑杆25，装置主体1的外表面上方固定有侧固板9，侧固板9的背部通过伸缩杆11连接有固位板10，装置主体1的一侧下方安装有第三电机28，第三电机28的输出端连接有调节杆14，调节杆14的顶端连接有移动条13，移动条13的底部安装有电动推杆16，电动推杆16的底端连接有固定条12，将玻璃边缘进行固定。

请参阅图1-3，伸缩杆11设置有四个，两个一组，共两组，且两组伸缩杆11于装置主体1的横轴线镜像分布，活动将玻璃进行固定，移动块3通过滑块5与装置主体1滑动连接，将玻璃一端进行切割。

请参阅图1-4，切割片21和打磨片24均通过第二电机22转动连接，将玻璃边缘进行打磨，移动条13设置有两个，且两个移动条13于装置主体1的上方呈平行排列状态，将玻璃进行固定。

请参阅图1-4，移动块3与丝杆18螺纹连接，方便进行移动块的移动，装置主体1的外表面安装有操作面板30，操作面板30均与第一电机8、第二电机22、电动推杆16和第三电机28电性连接，方便使用人员操作。

工作原理：首先确认装置主体1的安装，通电后开启操作面板30，将玻璃显示屏防止装置主体1的顶部，固位板10通过伸缩杆11在侧固板9上将玻璃两头卡住，通过对调节杆14的调节到合适高度，第三电机28转动使调节杆14带动移动条13移动至装置主体1的上方，电动推杆16将固定条12进行玻璃边缘的固定，将电机底座19沿第二滑槽6调整位置，使螺栓7进行固定，在使用时打磨片24和切割片21在切割玻璃的同时，第一电机8转动丝杆18使移动块3转动，固定杆17固定防止移位，第一挡板20和第二挡板23遮挡玻璃上方，在第一活动杆26和第二活动杆29将玻璃上通过第一移动轮27和第二移动轮15进行对玻璃上的移动，支撑杆25增加玻璃的稳定，保证玻璃在切割时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。