一种利用畜禽粪便发酵生产有机肥料的成套装置的制作方法

本实用新型涉及有机化肥生产技术领域，尤其涉及一种利用畜禽粪便发酵生产有机肥料的成套装置。

背景技术：

有机无机复混肥料是指含有有机物质和无机营养的复混肥料，有机物质大都采用加工过后的有机肥料(如畜禽粪便、城市垃圾有机物、污泥、秸秆、木屑、食品加工废料等)以及含有机质的物质(草炭、风化煤、褐煤、腐殖酸等)，还有的加入微生物菌剂和刺激生长的物质，称其为有机活性肥料或生物缓效肥，无机营养部分主要是化学肥料，其中畜禽粪便为制作有机化肥的主要原材料，将畜禽粪便转化为有机化肥需要经过搅拌发酵等工序。

现有的畜禽粪便发酵设备中搅拌机构结构固定，当有机化肥制作完毕后，粪便混合箱内部脏乱，不易清洁，清洁人员在情清洁过程中容易被搅拌机构划伤，且畜禽粪便发酵受外界因素干扰未能充分发酵，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用畜禽粪便发酵生产有机肥料的成套装置，具体特点是搅拌机构可拆卸，便于对装置内部进行全面清洁，避免清洁人员被搅拌机构划伤，且畜禽粪便发酵温度最佳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种利用畜禽粪便发酵生产有机肥料的成套装置，包括混合箱、搅拌机构和恒温发酵箱，所述混合箱的上表面覆盖有盖板，所述搅拌机构位于混合箱的内部，且搅拌机构包括搅拌杆、旋转杆头、圆孔、固定螺丝和电机，所述搅拌杆的右端套接有旋转杆头，且旋转杆头的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有固定螺丝，所述旋转杆头的右端与电机的出口端相连接，所述混合箱的下表面中部安装有出料管道，且出料管道的表面固定安装有开关阀，所述混合箱的下表面四角均焊接有支撑柱，所述恒温发酵箱位于混合箱的下方，且恒温发酵箱的上表面中部开设有进料管道，所述进料管道与出料管道的外表面均环绕有圆盘，且圆盘的表面覆盖有密封橡胶圈，所述恒温发酵箱的上表面四角均安装有圆柱凸块，所述恒温发酵箱的内部设置有活动内箱，且活动内箱的下表面固定安装有滑块，所述滑块的外侧设置有滑轨。

优选的，所述搅拌杆通过圆孔和固定螺丝与旋转杆头之间螺纹连接，且搅拌杆的外表面排列分布有搅拌刀片。

优选的，所述支撑柱之间相互平行，且支撑柱的数量与圆柱凸块的数量相等，且支撑柱下表面内部设置有与圆柱凸块嵌套连接的孔槽。

优选的，所述活动内箱通过滑块和滑轨与恒温发酵箱之间构成滑动结构，且滑轨之间相互平行。

优选的，所述恒温发酵箱的左右两侧均设置有液压缸，且液压缸的出口端连接有液压杆，所述液压杆的上方设置有连接板。

优选的，所述液压缸通过液压杆与连接板之间构成伸缩结构，且连接板与混合箱外表面设置为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用畜禽粪便发酵生产有机肥料的成套装置，搅拌杆通过圆孔和固定螺丝与旋转杆头之间螺纹连接，因此搅拌机构具有可拆卸功能，该项设便于对混合箱内部进行全面清洁，且避免搅拌杆划伤清洁人员，其次该装置畜禽粪便位于恒温发酵箱内部进行发酵，恒温发酵箱能够为生物发酵提供最佳温度环境，便于生物充分发酵，该装置中恒温发酵箱与混合箱设置为两个独立个体，便于对该装置进行拆分运输，降低该装置的整体输送难度，其次当恒温发酵箱与混合箱中任意结构发生损坏时，可对其进行单独拆卸更换，避免装置整体的更换，降低维修代价，避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种利用畜禽粪便发酵生产有机肥料的成套装置的混合箱与恒温发酵箱连接结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种利用畜禽粪便发酵生产有机肥料的成套装置的混合箱与恒温发酵箱分离结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种利用畜禽粪便发酵生产有机肥料的成套装置的密封橡胶圈结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种利用畜禽粪便发酵生产有机肥料的成套装置的图1中a处放大结构示意图。

图中：1混合箱、2盖板、3搅拌机构、301搅拌杆、302旋转杆头、303圆孔、304固定螺丝、305电机、4出料管道、5开关阀、6支撑柱、7恒温发酵箱、8进料管道、9圆盘、10密封橡胶圈、11圆柱凸块、12活动内箱、13滑块、14滑轨、15液压缸、16液压杆、17连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种利用畜禽粪便发酵生产有机肥料的成套装置，包括混合箱1、搅拌机构3和恒温发酵箱7，混合箱1的上表面覆盖有盖板2，搅拌机构3位于混合箱1的内部，且搅拌机构3包括搅拌杆301、旋转杆头302、圆孔303、固定螺丝304和电机305，搅拌杆301的右端套接有旋转杆头302，且旋转杆头302的表面开设有圆孔303，圆孔303的内部贯穿有固定螺丝304，旋转杆头302的右端与电机305的出口端相连接，搅拌杆301通过圆孔303和固定螺丝304与旋转杆头302之间螺纹连接，且搅拌杆301的外表面排列分布有搅拌刀片，在使用该装置时，首先将盖板2打开，随后将畜禽粪便和清水共同注入混合箱1的内部，随后给电机305通电，电机305通过联轴器带动旋转杆头302和搅拌杆301进行转动，旋转过程中的搅拌杆301能够对畜禽粪便和清水进行充分的搅拌混合，便于畜禽粪便的后续发酵，该装置中搅拌机构3可进行拆卸，当装置使用完毕后，混合箱1内部需要进行1清洁时，可将固定螺丝304逆时针转动，直至固定螺丝304从圆孔303脱离，使得搅拌杆301与旋转杆头302之间连接松懈，随后将搅拌杆301进行拆除，该项设便于对混合箱1内部进行全面清洁，且避免搅拌杆301划伤清洁人员，混合箱1的下表面中部安装有出料管道4，且出料管道4的表面固定安装有开关阀5，混合箱1的下表面四角均焊接有支撑柱6，恒温发酵箱7位于混合箱1的下方，且恒温发酵箱7的上表面中部开设有进料管道8，进料管道8与出料管道4的外表面均环绕有圆盘9，且圆盘9的表面覆盖有密封橡胶圈10，恒温发酵箱7的上表面四角均安装有圆柱凸块11，支撑柱6之间相互平行，且支撑柱6的数量与圆柱凸块11的数量相等，且支撑柱6下表面内部设置有与圆柱凸块11嵌套连接的孔槽，当畜禽粪便混合完毕后，打开开关阀5，使得畜禽粪便通过出料管道4和进料管道8进入恒温发酵箱7中，该装置中恒温发酵箱7的温度控制在20-30度之间，属于发酵最佳温度，便于生物充分发酵，通过支撑柱6与圆柱凸块11之间的相互配合，便于混合箱1与恒温发酵箱7位置对齐，当出料管道4与进料管道8对齐接触时，两个密封橡胶圈10能够对出料管道4与进料管道8连接缝隙处进行填充，提高了畜禽粪便发酵时的密封性，恒温发酵箱7的内部设置有活动内箱12，且活动内箱12的下表面固定安装有滑块13，滑块13的外侧设置有滑轨14，活动内箱12通过滑块13和滑轨14与恒温发酵箱7之间构成滑动结构，且滑轨14之间相互平行，当畜禽粪便发酵完毕后，可将恒温发酵箱7内部的活动内箱12向外侧拉动，使得活动内箱12下表面的滑块13沿滑轨14方向向外侧移动，直至将活动内箱12从恒温发酵箱7内部取出，避免对发酵完毕的畜禽粪便进行统一收集，恒温发酵箱7的左右两侧均设置有液压缸15，且液压缸15的出口端连接有液压杆16，液压杆16的上方设置有连接板17，液压缸15通过液压杆16与连接板17之间构成伸缩结构，且连接板17与混合箱1外表面设置为焊接，通过控制液压缸15将其内部的液压油压缩进入液压杆16，使得液压杆16向上延伸，位于液压杆16上端的连接板17和混合箱1随之上升，支撑柱6与圆柱凸块11分离，混合箱1与恒温发酵箱7分离，该装置中恒温发酵箱7与混合箱1设置为两个独立个体，便于对该装置进行拆分运输，降低该装置的整体输送难度，其次当恒温发酵箱7与混合箱1中任意结构发生损坏时，可对其进行单独拆卸更换，避免装置整体的更换，降低维修代价，避免资源浪费。

本实用新型的工作原理：在使用该装置时，首先将盖板2打开，随后将畜禽粪便和清水共同注入混合箱1的内部，随后给型号为70ktyz的电机305通电，电机305通过联轴器带动旋转杆头302和搅拌杆301进行转动，旋转过程中的搅拌杆301能够对畜禽粪便和清水进行充分的搅拌混合，便于畜禽粪便的后续发酵，当畜禽粪便混合完毕后，打开开关阀5，使得畜禽粪便通过出料管道4和进料管道8进入恒温发酵箱7中，该装置中恒温发酵箱7的温度控制在20-30度之间，属于发酵最佳温度，便于生物充分发酵，当畜禽粪便发酵完毕后，可将恒温发酵箱7内部的活动内箱12向外侧拉动，使得活动内箱12下表面的滑块13沿滑轨14方向向外侧移动，直至将活动内箱12从恒温发酵箱7内部取出，避免对发酵完毕的畜禽粪便进行统一收集，当装置使用完毕后，混合箱1内部需要进行1清洁时，可将固定螺丝304逆时针转动，直至固定螺丝304从圆孔303脱离，使得搅拌杆301与旋转杆头302之间连接松懈，随后将搅拌杆301进行拆除，该项设便于对混合箱1内部进行全面清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。