一种轻烧镁干燥煅烧设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及干燥器技术领域，具体为一种轻烧镁干燥煅烧设备。


背景技术：

[0002]
轻烧镁俗称苦土粉，常温下为一种白色固体，轻烧镁轻质体积疏松化学活性大，主要用于菱镁制品的生产。轻烧氧化镁与氯化镁水溶液以一定比例配合，可胶凝硬化成具有一定物理力学性能的硬化体，称之为菱镁水泥。菱镁水泥作为一种新型水泥，具有轻质高强、防火隔热、节能环保等优势，可广泛应用于建材、市政、农业、机械等领域。
[0003]
轻烧镁在制作过程中需要进行烘干，现有的轻烧镁干燥煅烧设备在使用的过程中对轻烧镁原料粉碎的不够彻底，影响轻烧镁的干燥效率，而且在感召的过程中会有轻烧镁粉末粘附到干燥器的内壁上，造成一定的原料浪费，为此我们提供了一种轻烧镁干燥煅烧设备。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻烧镁干燥煅烧设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轻烧镁干燥煅烧设备，包括干燥管，所述干燥管的底部固定连接有搅拌器，所述搅拌器的底部固定安装有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机输出轴的左侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内部固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的内部活动套接有搅拌杆，所述干燥管的左侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有圆盘，所述圆盘的正面活动套接有连接杆，所述连接杆的右侧活动套接有敲击锤，所述干燥管的内部固定安装有隔网。
[0006]
可选的，所述搅拌器的底部固定安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出轴上固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面固定套接有伞状轮，所述伞状轮与搅拌杆的右侧啮合在一起。
[0007]
可选的，所述搅拌器的右侧固定连接有加热器，所述加热器的右侧固定连接有送风机。
[0008]
可选的，所述干燥管的右侧固定连接有进料口，所述进料口的内部设置有输送绞龙，所述进料口的底部固定安装有第一驱动电机，所述输送绞龙的右端通过皮带与第一驱动电机的输出轴传动连接。
[0009]
可选的，所述干燥管的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧与敲击锤的中部活动套接在一起。
[0010]
可选的，所述干燥管的左侧固定连接有旋风分离器，所述旋风分离器的左侧固定连接有布袋过滤器，所述布袋过滤器的左侧固定连接有引风机。
[0011]
本实用新型提供了一种轻烧镁干燥煅烧设备，具备以下有益效果：
[0012]
1、该轻烧镁干燥煅烧设备，通过第一搅拌电机带动传动齿轮转动，在由传动齿轮
带动搅拌轴旋转，使搅拌杆围绕搅拌轴转动对原料进行水平方向上的搅拌粉碎，同时，通过第二搅拌电机带动传动杆转动，再由传动杆顶部的伞状轮带动搅拌杆自转，对原料进行竖直方向上的搅拌粉碎，使原料粉碎的更加的彻底，通过在干燥管的内部设置隔网，利用隔网对较大的颗粒进行过滤，使较大的颗粒重新掉落到搅拌器的内部进行粉碎，保证了产品的质量。
[0013]
2、该轻烧镁干燥煅烧设备，通过第二驱动电机带动圆盘转动，再由圆盘带动连接杆做往复性摆动，然后利用连接杆带动敲击锤左右摆动，使敲击锤对干燥管的左侧进行反复的敲击，避免粉尘粘附在干燥管的内壁上，提高了产品的产量。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型图1中a的结构示意图；
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图3为本实用新型搅拌器的结构示意图。
[0017]
图中：1、干燥管；2、搅拌器；3、第一搅拌电机；4、传动齿轮；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、第二搅拌电机；8、传动杆；9、伞状轮；10、加热器；11、送风机；12、进料口；13、输送绞龙；14、第一驱动电机；15、第二驱动电机；16、圆盘；17、连接杆；18、敲击锤；19、支撑杆；20、隔网；21、旋风分离器；22、布袋过滤器；23、引风机。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种轻烧镁干燥煅烧设备，包括干燥管1，干燥管1的底部固定连接有搅拌器2，搅拌器2的底部固定安装有第一搅拌电机3，第一搅拌电机3输出轴的左侧啮合有传动齿轮4，传动齿轮4的内部固定套接有搅拌轴5，搅拌轴5的内部活动套接有搅拌杆6，通过第一搅拌电机3带动传动齿轮4转动，在由传动齿轮4带动搅拌轴5旋转，使搅拌杆6围绕搅拌轴5转动对原料进行水平方向上的搅拌粉碎，同时，通过第二搅拌电机7带动传动杆8转动，再由传动杆8顶部的伞状轮9带动搅拌杆6自转，对原料进行竖直方向上的搅拌粉碎，使原料粉碎的更加的彻底，搅拌器2的底部固定安装有第二搅拌电机7，第二搅拌电机7的输出轴上固定连接有传动杆8，传动杆8的外表面固定套接有伞状轮9，伞状轮9与搅拌杆6的右侧啮合在一起，搅拌器2的右侧固定连接有加热器10，通过在送风机11的左侧设置加热器10，利用加热器10对送风机11输入的空气进行加热，方便热空气对搅拌器2内部原料进行加热烘干，将原料制成粉末状，加热器10的右侧固定连接有送风机11，干燥管1的右侧固定连接有进料口12，进料口12的内部设置有输送绞龙13，进料口12的底部固定安装有第一驱动电机14，输送绞龙13的右端通过皮带与第一驱动电机14的输出轴传动连接，干燥管1的左侧固定安装有第二驱动电机15，通过第二驱动电机15带动圆盘16转动，再由圆盘16带动连接杆17做往复性摆动，然后利用连接杆17带动敲击锤18左右摆动，使敲击锤18对干燥管1的左侧进行反复的敲击，避免粉尘粘附在干燥管1的内壁上，提高了产品的产量，第二驱动电机15的输出轴上固定连接有圆盘16，圆盘16的正面活动套接有
连接杆17，连接杆17的右侧活动套接有敲击锤18，干燥管1的左侧固定连接有支撑杆19，支撑杆19的左侧与敲击锤18的中部活动套接在一起，干燥管1的内部固定安装有隔网20，通过在干燥管1的内部设置隔网20，利用隔网20对较大的颗粒进行过滤，使较大的颗粒重新掉落到搅拌器2的内部进行粉碎，保证了产品的质量，干燥管1的左侧固定连接有旋风分离器21，旋风分离器21的左侧固定连接有布袋过滤器22，布袋过滤器22的左侧固定连接有引风机23。
[0020]
综上，该轻烧镁干燥煅烧设备，使用时，将原料倒入到进料口12中，通过第一驱动电机14带动输送绞龙13转动将原料输送到干燥管1的内部，然后，通过第一搅拌电机3带动传动齿轮4转动，在由传动齿轮4带动搅拌轴5旋转，使搅拌杆6围绕搅拌轴5转动对原料进行水平方向上的搅拌粉碎，同时，通过第二搅拌电机7带动传动杆8转动，再由传动杆8顶部的伞状轮9带动搅拌杆6自转，对原料进行竖直方向上的搅拌粉碎，同时送风机11向装置的内部吹风，经过加热器10加热后吹入到搅拌器2的内部将粉碎后的原料吹起干燥，干燥后的产品进入到旋风分离器21中进行分离，即可。
[0021]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。