一种可自动调节定位的水钻坯料压型机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水钻坯料压型技术领域，特别涉及一种可自动调节定位的水钻坯料压型机。


背景技术：

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水钻主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉。因此很受人们的欢迎，而水钻的生产过程中，对坯料进行压制成型的步骤是必不可少的，这便需要使用到水钻坯料压型机，当前的水钻坯料压型机通过两个转筒挤压成型，勉强能够完成压型需求。
[0003]
但是，在实际使用时，当前的仍然存在一些不足之处需要进行改进，一方面，当前的水钻坯料压型机成本较为高昂，压型和冷却多在两个空间进行，也有一些水钻坯料压型机会在成型筒内开设通水腔，但是会影响冷却效率，另一方面，当前的水钻坯料压型机成型效果不佳，对滚筒的要求较高，稍有差错便可能导致产品成型不佳。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可自动调节定位的水钻坯料压型机，以解决上述背景技术中提出的成本高昂、压型效果差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调节定位的水钻坯料压型机，包括安装底座、箱体、上压型机构和下压型板，所述箱体固定安装在所述安装底座顶部，所述箱体内焊接有分隔板，所述箱体内腔被所述分隔板分隔为冷却腔和压型腔，所述分隔板上开设有穿槽，所述箱体顶部固定设置有第一电动伸缩杆，所述上压型机构固定安装在所述第一电动伸缩杆的伸缩端上，所述上压型机构两侧均焊接有上安装盘，所述下压型板两侧均焊接有下安装盘，所述上安装盘和所述下安装盘通过第二电动伸缩杆固定连接，所述下压型板内开设有下成型槽,所述安装底座一侧通过电源线设置有电源插头。
[0006]
优选的，所述冷却腔底部一侧设置有加水管，所述压型腔顶部一侧设置有加料管。
[0007]
优选的，所述上压型机构包括上压型板和抽液盒，所述抽液盒固定设置在所述上压型板顶部。
[0008]
优选的，所述上压型板内开设有通槽，所述通槽内活动设置有弧形柱塞，所述通槽底部开设有上成型槽。
[0009]
优选的，所述抽液盒内固定设置有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的伸缩端与所述弧形柱塞固定连接。
[0010]
优选的，所述抽液盒顶部两侧均固定安装有抽泵，所述抽泵为防水抽泵。
[0011]
优选的，所述抽泵的吸取端与所述抽液盒内腔连通，所述抽泵的出料端安装有排料管。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点：
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本实用新型通过在一个箱体内分隔为两个腔体分别用于坯料压型和坯料冷却成
型，节省空间的同时保证了压型效果，且定位准确，能确保水钻的形状固定。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型压型时的剖视图。
[0015]
图2为本实用新型冷却时的剖视图。
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图3为本实用新型冷却原料液体时弧形柱塞部分的局部放大图。
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图4为本实用新型中抽取原料液体时弧形柱塞部分的局部放大图。
[0018]
图中：1、安装底座；2、箱体；3、分隔板；4、压型腔；5、冷却腔；6、上安装盘；7、第二电动伸缩杆；8、下安装盘；9、下压型板；10、下成型槽；11、第一电动伸缩杆；12、抽泵；13、加水管；14、加料管；15、上压型板；16、穿槽；17、上成型槽；18、通槽；19、抽液盒；20、微型电动伸缩杆；21、弧形柱塞。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种可自动调节定位的水钻坯料压型机，包括安装底座1、箱体2、上压型机构和下压型板9。
[0021]
结合图1和图2所示，箱体2固定安装在安装底座1顶部，箱体2内焊接有分隔板3，箱体2内腔被分隔板3分隔为冷却腔5和压型腔4，分隔板3上开设有穿槽16，箱体2顶部固定设置有第一电动伸缩杆11，上压型机构固定安装在第一电动伸缩杆11的伸缩端上，上压型机构两侧均焊接有上安装盘6，下压型板9两侧均焊接有下安装盘8，上安装盘6和下安装盘8通过第二电动伸缩杆7固定连接，下压型板9内开设有下成型槽10,安装底座1一侧通过电源线设置有电源插头，冷却腔5底部一侧设置有加水管13，压型腔4顶部一侧设置有加料管14。
[0022]
在本实用新型中，箱体2顶部为拆卸式顶板，使用时向压型腔4内加入足量的水钻原料，然后伸出第二电动伸缩杆7,将上压型机构和下压型板9放入压型腔4内，使得上压型机构内充满足量的水钻原料，然后缩回第二电动伸缩杆7合并上压型机构和下压型板9后控制第一电动伸缩杆11缩回，将上压型机构和下压型板9提起至冷却腔5内，然后通过两侧的加水管13内充入足量的水，持续通入水保持高效的冷却效果，使得水钻原料成型，最后将整体取出分离上压型机构和下压型板9便可将成型后的水钻取出，操作简单，节省空间，成本低廉。
[0023]
结合图3和图4所示，上压型机构包括上压型板15和抽液盒19，抽液盒19固定设置在上压型板15顶部，上压型板15内开设有通槽18，通槽18内活动设置有弧形柱塞21，通槽18底部开设有上成型槽17，抽液盒19内固定设置有微型电动伸缩杆20，微型电动伸缩杆20的伸缩端与弧形柱塞21固定连接，抽液盒19顶部两侧均固定安装有抽泵12，抽泵12为防水抽泵，抽泵12的吸取端与抽液盒19内腔连通，抽泵12的出料端安装有排料管。
[0024]
在本实用新型中，上压型机构的使用主要通过上成型槽17和下成型槽10的配合起到基本的成型效果，在进行抽取原料时需要开启抽泵12，并伸出弧形柱塞21，使得抽泵12将
原料抽入抽液盒19内，从而使得原料遍布上成型槽17，再缩回微型电动伸缩杆20，使得弧形柱塞21进入到通槽18内，并保持与上成型槽17底部持平，当上成型槽17和下成型槽10合并时便可实现原料限制，经过冷却后便可成型。
[0025]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。